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公开(公告)号：CN102140569A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110072299.8
申请日：2011-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及一种钢的回火工艺，是一种Q345R钢快速正火热处理方法，包括加热、保温和冷却；加热：钢板从室温状态进入炉温750℃炉内，按单位厚度均温时间0.8～1.1min/mm计算加热时间，分段加热至目标温度910℃，或将无氧化辊底式热处理炉各温度控制区的温度统一设置为910℃，钢板直接进入炉温910℃炉内；保温：当钢板加热到910℃后，按单位厚度均温时间0.8～0.9min/mm计算保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，提高热处理产能，解决了现有技术所存在的正火在炉时间过长，该钢种各项力学性能才能达到要求，铁素体-珠光体带状组织才能细化，产能较低等问题。
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公开(公告)号：CN101864536A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010159178.2
申请日：2010-04-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种100mm厚Q390E级特厚钢板及其制造方法，钢板中钢的化学成分重量百分数为：C：0.08～0.13％，Mn：1.20～1.60％，Si：0.10～0.25％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Ni：0.10～0.40％，Nb：0.010～0.030％，V：0.020～0.050％，Al：0.020～0.040％，余量为Fe及不可避免的杂质，符合0.26％≤C+6Nb+4V≤0.40％的配比关系。轧制工艺为：厚度260mm连铸坯加热温度1200～1250℃，保温时间4.0～4.5小时，出炉温度1180～1220℃；采用两阶段控制轧制，粗轧每道次压下率10～20％，终轧温度1000～1050℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，精轧开轧温度850～900℃，每道次压下率8～12％，轧后采用层流冷却，终冷温度500～650℃，冷却速率5～10℃/s，高温下线温度450～550℃，堆冷时间60～72小时。本发明采用260mm铸坯轧制，设备资金投入少，-40℃低温冲击韧性优异，无需热处理，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN215469320U
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202120782473.7
申请日：2021-04-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 浙江工业大学
IPC: B23P6/00
Abstract: 本实用新型公开了一种激光熔覆复合辊压的辊道辊再制造装置，包括：机床夹持装置，用于从端部夹持待加工辊道；位于待加工辊道上方的激光熔覆装置、辊压装置及车削装置；所述激光熔覆装置、辊压装置及车削装置均通过机械传动臂连接，通过数控进行位置移动，对待加工辊道进行处理。采用本实用新型对辊道辊表面进行修复，可以得到细晶粒组织，能显著提高表面硬度和耐磨性能；与单一的激光熔覆相比，采用本装置进行复合加工可有效减少熔覆层裂纹，提高熔覆效率，可进行大面积激光熔覆表面再制造等优点。
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公开(公告)号：CN215481266U
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202120792572.3
申请日：2021-04-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 浙江工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本实用新型公开了一种超声振动辅助激光现场修复装置，包括：设备平台；所述设备平台上设有机械臂，所述机械臂的端部设有激光熔覆装置和超声作用装置，均通过控制器控制工作。本装置将超声振动应用于激光金属现场修复过程中，在激光熔覆时超声的空化、声流等效应，大大降低了熔覆表面残余应力，细化了晶粒，减少了裂纹的产生，获得了高性能的修复件。
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