一种高模量镁合金及其快速制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116083826A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211488498.1

    申请日:2022-11-25

    申请人: 河海大学

    IPC分类号: C22F1/06

    摘要: 本发明公开了一种高模量镁合金及其快速制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:步骤一,镁合金热处理:将镁合金进行固溶处理;步骤二,镁合金预处理:将上述镁合金切割成圆柱状,对圆柱的两个底面和柱面进行打磨和抛光;步骤三,超声振动压缩加工:利用超声振动压头对圆柱的一端进行超声振动压缩加工,超声振动压缩加工的振幅为30~50μm,频率为20000~40000Hz,时间为0.4~2s,获得高模量镁合金。本发明利用超声振动压缩加工促使固溶镁合金中快速形成高密度变形带,诱导纳米级/亚微米级Mg17Al12相颗粒在基体中析出及在变形带内高密度聚集,并且降低镁基体晶格参数,获得了具有高模量的镁合金。

    一种海水电池用镁合金负极板材及制备方法

    公开(公告)号:CN114045406B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202111251785.6

    申请日:2021-10-25

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种海水电池用镁合金负极板材及制备方法,所述方法包括:在保护气氛下,将含有铟元素的镁合金原材料熔炼,所述镁合金原材料熔化后浇铸成型并进行水冷,获得铸态镁合金;将所述铸态镁合金预热;在相邻两个轧制道次之间对所述铸态镁合金保温,将所述铸态镁合金在热轧辊进上进行多道次热轧,控制加热轧辊下压量并记录所述铸态镁合金轧制变形量,将所述铸态镁合金空冷,得到变形态镁合金;将所述变态镁合金边缘切除,获得海水电池用镁合金负极板材。本发明通过将铟元素合金化和轧制变形调控铸态镁合金的显微组织,使其具备较负的放电电位和较高的利用效率,适合用作大功率海水激活电池的负极材料。

    一种高强高韧H62黄铜的组合加工方法

    公开(公告)号:CN111926273B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010704124.3

    申请日:2020-07-21

    申请人: 河海大学

    IPC分类号: C22F1/08

    摘要: 本发明公开了一种高强高韧H62黄铜的组合加工方法,属于有色合金加工技术领域。该加工方法主要是将等通道转角挤压及后续热处理工艺应用于强度较低的商业H62合金,可以在不改变试样形状和尺寸的情况下,通过控制组织结构来提高其强韧性。本发明具有成材率高、工艺操作与设备要求简单的特点,具有良好的工业应用前景。

    一种高应变速率超塑性稀土镁合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN111270175B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202010201181.X

    申请日:2020-03-20

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种高应变速率超塑性稀土镁合金的制备工艺,包括如下步骤:将预制的稀土镁合金试样在495‑505℃下进行10‑12h的隔绝空气固溶处理;保温加热等通道转角挤压模具至380‑410℃,将隔绝空气固溶处理后的稀土镁合金试样放入加热后的等通道转角挤压模具中保温10‑15min;对保温后的稀土镁合金试样进行至少一组等通道转角挤压加工;其中,一组为4个道次的等通道转角挤压加工;将等通道转角挤压加工后的稀土镁合金试样充分浸入到硅油中进行200℃下110‑130h的时效热处理,获取具有均匀弥散析出第二相的稀土镁合金;本发明制备工艺简单,所得到的镁合金内部组织均匀,晶粒细小且第二相均匀弥散分布。

    一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112080675B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202010951853.9

    申请日:2020-09-11

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法,属于轻合金制备领域。所述复合材料由同轴设置的Mg‑Y‑Zn合金芯部和Mg‑Zn合金外层组成,以质量百分比计,其中Mg‑Zn合金的成分为Zn:0.3~1%,余下为Mg;Mg‑Y‑Zn合金的成分为Y:6.8~12.8%,Zn:2.5~4.7%,余下为Mg;所述Mg‑Zn合金中Zn含量高于Mg‑Y‑Zn合金中Zn含量的1/10。复合材料通过配料、熔炼Mg‑Y‑Zn合金、制模、复合浇铸和拉拔工艺制备。本发明在Mg‑Zn合金和Mg‑Y‑Zn合金之间的界面处形成了梯度分布的长周期堆垛有序结构相,使合金界面强度和载荷传递能力提高,从而有效综合Mg‑Y‑Zn合金的高强度和Mg‑Zn合金的优异塑性,获得兼具高强度和高塑性的轻质复合材料,在轻量化领域、高性能微器件等领域有重要应用。

    一种低合金化高强韧易编织可降解医用锌合金丝材及其制备方法

    公开(公告)号:CN111020254B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201911133161.7

    申请日:2019-11-19

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种低合金化高强韧易编织可降解医用锌合金丝材及其制备方法,该方法包括如下步骤:A、将锌合金原材料在CO2和SF6混合气氛保护下进行熔炼,控制凝固速度获得锌合金铸锭;B、从锌合金铸锭中切割出长方体或圆柱体坯料,进行多道次转模等通道转角挤压加工,获得组织超细均匀的锌合金;再经一道次热挤压加工成棒材;C、对锌合金棒材进行室温拉拔加工,获得直径为0.1~0.3mm的高强韧易编织可降解医用锌合金丝材。本发明通过控制特定冷却速度在低合金元素含量的锌合金中获得三相共晶组织增强相,随后利用多道次等通道转角挤压加工促进合金组织均匀细化,提高可加工性,再利用室温拉拔加工获得锌合金丝材,显著提高了丝材的强韧性,且易于编织。

    一种基于18R长周期相超细化增强的高强韧镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109898003B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910265724.1

    申请日:2019-04-03

    申请人: 河海大学

    IPC分类号: C22C23/06 C22F1/06

    摘要: 本发明公开了一种基于18R长周期相超细化增强的高强韧镁合金及其制备方法,其包括如下步骤:A、将Mg‑Y‑Zn合金挤压坯进行切割,然后通过连续等通道转角挤压加工,获得18R长周期相中形成大量扭折带的块体材料;B、从上述块体材料中切割出直径为5~15mm的合金棒,合金棒的长度方向平行于等通道转角挤压方向;对合金棒进行多道次热拉拔加工,获得18R长周期相超细化并均匀分散的高强韧镁合金。本发明利用等通道转角挤压实现了18R长周期相的预扭折,并利用后续大应变多道次热拉拔使长周期相从扭折带断裂细化,获得了18R长周期相超细化并均匀分布,显著提高了合金的强度和塑性。

    一种高强高韧H62黄铜的组合加工方法

    公开(公告)号:CN111926273A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010704124.3

    申请日:2020-07-21

    申请人: 河海大学

    IPC分类号: C22F1/08

    摘要: 本发明公开了一种高强高韧H62黄铜的组合加工方法,属于有色合金加工技术领域。该加工方法主要是将等通道转角挤压及后续热处理工艺应用于强度较低的商业H62合金,可以在不改变试样形状和尺寸的情况下,通过控制组织结构来提高其强韧性。本发明具有成材率高、工艺操作与设备要求简单的特点,具有良好的工业应用前景。

    一种高应变速率超塑性稀土镁合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN111270175A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010201181.X

    申请日:2020-03-20

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种高应变速率超塑性稀土镁合金的制备工艺,包括如下步骤:将预制的稀土镁合金试样在495-505℃下进行10-12h的隔绝空气固溶处理;保温加热等通道转角挤压模具至380-410℃,将隔绝空气固溶处理后的稀土镁合金试样放入加热后的等通道转角挤压模具中保温10-15min;对保温后的稀土镁合金试样进行至少一组等通道转角挤压加工;其中,一组为4个道次的等通道转角挤压加工;将等通道转角挤压加工后的稀土镁合金试样充分浸入到硅油中进行200℃下110-130h的时效热处理,获取具有均匀弥散析出第二相的稀土镁合金;本发明制备工艺简单,所得到的镁合金内部组织均匀,晶粒细小且第二相均匀弥散分布。

    一种基于超细三相共晶组织增强的高强韧医用生物可降解锌合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111020246A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911133038.5

    申请日:2019-11-19

    申请人: 河海大学

    IPC分类号: C22C1/02 C22C18/00 C22F1/16

    摘要: 本发明公开了一种基于超细三相共晶组织增强的高强韧医用生物可降解锌合金及其制备方法,其步骤包括:A、将纯锌锭和纯镁锭在CO2和SF6混合气氛保护下进行熔炼,随后控制浇铸(冷却速度为600~800℃/s),获得含有三相共晶组织的锌合金铸锭,其中Mg元素的含量为0.3%~1.2wt%,余下为Zn;B、从上述锌合金铸锭中切割出长方体或圆柱体坯料,在150~250℃进行8~16道次等通道转角挤压加工,获得组织超细化的高强韧医用生物可降解锌合金。本发明基于形成的特殊的三相共晶结构,利用剧烈塑性加工进一步将其破碎细化,充分发挥了细晶强化和多尺寸多组元的协同强化作用,显著提高了锌基合金的强韧性,同时改善了其腐蚀行为。