一种铝银浆研磨装置
    21.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220496480U

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202321522657.5

    申请日:2023-06-15

    Abstract: 本实用新型提供一种铝银浆研磨装置,铝银浆生产技术领域,包括筒身1,筒身内部插接有转动杆,筒身内壁安装有研磨器,筒身内壁安装有筛盘,转动杆表面安装有锥形筒以及安装杆,安装杆内部设置有碾球,筛盘顶部开设有料槽,本实用新型通过转动杆带动研磨器对物料进行研磨,研磨后的物料向下滴落,落至筛盘表面,同时转动杆带动锥形筒以及安装杆进行转动,锥形筒在转动过程中对筛盘表面的物料进行进一步研磨,筛盘表面物料在研磨的同时进行流动,流动至料槽内部后转动的安装杆底部碾球在料槽内进行移动,并在移动过程中再次研磨料槽内物料,确保物料研磨效果足够,提高铝银浆成品质量的同时,减少后续工作步骤。

    一种铝银浆加工搅拌装置

    公开(公告)号:CN219922637U

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202320935878.9

    申请日:2023-04-24

    Abstract: 本实用新型提供一种铝银浆加工搅拌装置,涉及铝银浆加工领域,包括壳体,壳体的中部设有贯穿壳体的转轴,转轴的外侧且位于壳体的内侧设有多个桨叶,转轴的两端且位于桨叶的侧面设有与壳体连接的刮板,转轴的一端且位于壳体的外侧设有与壳体连接的电机,本实用新型通过转轴带动对称布置的桨叶对铝银浆搅拌混合的同时使其向壳体的内侧两端移动,并通过转动杆旋转带动铝银浆向中部移动,使铝银浆搅拌时呈流动状态,使铝银浆的搅拌混合速度提高,其通过转轴转动带动刮板沿壳体的内壁移动,使刮板对壳体内壁粘连的铝银浆清除,同时通过在转动杆带动铝银浆向中部移动至筒体的排料口上方,避免铝银浆排出不完全。

    一种铝银浆加工用筛分装置

    公开(公告)号:CN218691461U

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202223078914.9

    申请日:2022-11-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种铝银浆加工用筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱的顶部对称焊接有两组侧板,两组所述侧板之间转动连接有丝杆,其中一组所述侧板的外表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与所述丝杆的一端传动连接,两组所述侧板之间焊接有导杆,所述丝杆的圆周上螺纹连接有移动台,所述移动台的另一侧与所述导杆滑动连接,所述移动台的上表面固定设置有入料斗,所述入料斗的底部设置有排料口。本实用新型通过伺服电机带动丝杆转动,丝杆带动移动台水平移动,使入料斗能够在筛网上方水平移动,从而使入料斗内部的铝银浆均匀的下落在筛网上,从而增加筛分速度,降低铝银浆从一处滴落造成筛网堵塞的情况。

    一种铝基涂层颜料检测装置

    公开(公告)号:CN222364602U

    公开(公告)日:2025-01-17

    申请号:CN202420344942.0

    申请日:2024-02-26

    Abstract: 本实用新型提供一种铝基涂层颜料检测装置,涉及铝基涂层颜料领域,包括检测箱和箱门,第一检测腔与第三检测腔的内部均设有第一检测件,第一检测腔与第三检测腔的内顶部分别设有喷淋组件与加热组件,第二检测腔的内部设有电机,电机的顶部设有第二检测件,第二检测件的一端设有磨砂轮,本实用新型通过第一检测腔内的喷淋组件喷淋水渍至第一检测件上进行防水性检测,通过第三检测腔内的加热组件产生的高温配合测温组件对第一检测件的温度变化进行耐高温检测检测,通过第二检测件旋转与磨砂轮摩擦进行耐磨性检测,通过视觉摄像头进行检测前后的视觉对比,方便工作人员观察与记录检测结果,增加本装置检测的多样性。

    一种铝粉加工用筛料用吹风装置

    公开(公告)号:CN219112190U

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202223079117.2

    申请日:2022-11-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种铝粉加工用筛料用吹风装置,包括壳体,所述壳体的侧表面上安装有安装座,所述安装座上安装有风泵,所述壳体上安装有推杆组件,所述推杆组件上安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端上安装有铰接座,所述铰接座上通过轴承转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有转动块,且一端固定安装有第一带轮,所述铰接座上安装有传动组件,所述传动组件的一侧套装在所述第一带轮上;能够对吹风罩的高度和水平距离进行调整,根据铝粉的筛分量以及斜形筛料板的安装角度,能够调节吹风罩与斜形筛料板之间的间距,提高吹风效果以及铝粉筛分效率,方便调节多个吹风罩竖直旋转角度,能够提高铝粉筛分的范围。

    一种铝银浆加工用压滤装置

    公开(公告)号:CN218553382U

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202222600023.9

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种铝银浆加工用压滤装置,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有加料管,所述箱体的左右两侧均固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动板。本实用新型采用上述结构,铝银浆液从加料管加入然后流向压滤袋内,同时启动箱体两侧的气缸带动移动板移动,移动板使夹持板移动,两个夹持板对压滤袋进行挤压,初步挤压出浆液的液体,然后再同步启动两个电机,电机使凸轮转动间歇推动驱动板移动,驱动板使夹持板在振动机构的作用下上下抖动,使银浆液在压滤袋内上下抖动,浆液再经过滤网过滤,废液从排液管排出,从而能够高效的对浆料的压滤,使压滤后的废液排出充分,提高银浆产品品质。

    一种铝银浆分散装置
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219701773U

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202320906155.6

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 本实用新型提供一种铝银浆分散装置,涉及分散机领域,包括安装架,所述安装架的顶端设有电机,所述电机的底端且位于安装架的顶端下方设有转动轴,所述转动轴的外侧套设有多个搅拌器,所述搅拌器的侧面设有多个挡板,所述搅拌器的边缘设有多个剪切片,多个所述搅拌器的数量为两个,两个所述搅拌器的外侧均呈螺旋状,本实用新型通过转动轴插在铝银浆盛放筒内侧,且使两个搅拌器分别位于铝银浆的顶部与底部,并使电机通过转动轴带动两个搅拌器在铝银浆内侧转动,使搅拌器带动铝银浆向中间移动,同时两个搅拌器分别带动剪切片对铝银浆进行切割分散,并通过挡板提高铝银浆的移动速度,使铝银浆的分散速度加快,且使铝银浆分散效率增加。

    一种铝银浆加工用固液分离装置

    公开(公告)号:CN218558049U

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202222600067.1

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种铝银浆加工用固液分离装置,包括箱体,所述箱体的上端开设有通孔,所述箱体的上端固定安装有加工套,所述加工套的内侧设有研磨机构,所述箱体的右侧插接连接有滤盒,所述滤盒的一端伸入箱体内部,所述箱体的内侧设有挤压机构。本实用新型采用上述结构,滤袋通过固定机构安装在挤压板上,利用安装壳中的第二电机输出端带动箱体后侧螺杆上的链轮转动,而箱体后侧链轮通过链条同步联动箱体前侧的链轮,使得两根螺杆可以在箱体中同步转动,而螺杆的同步转动使得外部相反螺纹的两个挤压板可以同向或者异向移动,同向移动时即可对滤袋中的铝银浆物料进行挤压,从而可以保证同步挤压效果的同时降低器械投入成本。

    一种铝粉加工用雾化装置
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218555575U

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202222600072.2

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种铝粉加工用雾化装置,包括罐体,所述罐体的上端活动连接有罐盖,所述罐盖的上端固定安装有雾化器,所述雾化器的右侧设有氮气输入管,所述雾化器的上端固定连接有进料管,所述雾化器的下端固定连接有喷头,所述喷头的下端伸入罐体内部,所述罐盖的上端左侧固定连接有进气管,所述罐体左侧固定安装有第一收集箱,所述罐体的右侧固定安装有第二收集箱,所述罐体的下端固定安装有第三收集箱。本实用新型采用上述结构,在罐体内部开设安装槽,当冷凝管的进水端进入冷水后由出水端排出,通过硅胶层配合一侧的石墨烯铺层进行热传导,可以提高对罐体内部的冷却作用,进而增强雾化效果。

    一种铝基涂层颜料涂覆装置

    公开(公告)号:CN222402038U

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202420207077.5

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 本实用新型提供一种铝基涂层颜料涂覆装置,涉及铝基涂层加工领域,包括固定架、涂覆辊和防护套,所述固定架内设有涂覆辊,所述涂覆辊外部通过滑槽设有防护套,所述涂覆辊左侧设有传输管,所述传输管一端设有转轴,所述涂覆辊外侧等距设有涂板,所述涂板顶端设有涂料刷,所述涂板内部设有涂料管,所述涂料管顶端等距设有多组喷料口,本实用新型通过涂覆辊转动可带动涂板以及涂料刷进行转动,通过涂料刷的转动可将涂料均匀涂抹至加工零件表面,避免过多涂料导致零件表面深浅不一,防止涂料过多造成浪费现象,提高了装置对涂料的节约,同时涂料在涂抹过程中不会因过多导致涂料飞溅至加工区域内,保证了加工区域内部的整洁性。

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