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公开(公告)号：CN111715512A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010608268.9
申请日：2020-06-29
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动湿式筛分机，涉及矿石细筛技术领域。该自动湿式筛分机，包括筛分机机体和传动部分，传动部分包括电机，所述电机的输出端通过皮带轮传动连接有偏心轴，所述偏心轴的表面套设有轴承。该自动湿式筛分机，通过电机驱动偏心轴摇臂结构的设计使筛子具备了基本的“震动”功能，筛下物接矿槽的结构构造，满足了湿式筛分在水中进行的基本条件，调频、定时设计又丰富了筛分机的使用功能，满足了不同筛分需求。自动筛分机样机应用以来，筛分效果良好，与人工筛分基本没有差异，在不需要回收筛下物的情况下，每次可同时筛分两个同粒径矿样，有效提高了了实验室筛分试样效率，降低了实验人员工作强度，具有良好的实用价值。
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公开(公告)号：CN118989964A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411358443.8
申请日：2024-09-26
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了一种磨矿机筒体总成预先装配托架的施工方法，涉及冶金矿山技术领域。该磨矿机筒体总成预先装配托架的施工方法，具体操作如下：步骤一：矩形框架由2根大H型钢以一定间距平行水平摆放。该磨矿机筒体总成预先装配托架的施工方法，制作一种磨矿机筒体总成预先装配托架，预先装配托架由H型钢构成的矩形框架作为底座，在矩形框架两端上方安装2对支撑块和托轮，共4个支撑块托轮，4只托轮的方向一致，每对支撑块托轮的中心和待装配的磨矿机筒壳中心构成直角等腰三角形，以保持每对支撑的稳定性，2对托轮和支撑块外侧要与待装配磨矿机筒壳两端法兰保持一定距离，以保证磨矿机筒壳置放到托轮上安装时预留空间位置。
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公开(公告)号：CN118561050A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410843589.5
申请日：2024-06-27
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司白象山矿业分公司
Abstract: 本发明公开了一种用于湿式粗粒长筒式磁选机的布料装置及其改良方法，涉及磁选机技术领域。该用于湿式粗粒长筒式磁选机的布料装置，包括溜槽布料器，所述溜槽布料器的下方设置有磁选机分选槽体，所述磁选机分选槽体的下方设置有磁选机筒体。该用于湿式粗粒长筒式磁选机的布料装置及其改良方法，通过现场优化改造有效的解决了磁选机给矿分布不均问题，降低了设备故障率，减轻了职工日常工作强度，提升了湿式粗粒磁选的选别效果，为白象山选厂精益生产，效率效益提升提供有力保障。
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公开(公告)号：CN115110991A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210881497.7
申请日：2022-07-26
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
IPC: E21F15/08
Abstract: 本发明公开了一种微‑细粒级全尾砂分级胶结充填结构及其工艺，属于充填采矿技术领域。本发明包括第一砂仓和第二砂仓，所述的第一砂仓的中心处设置有砂仓中心筒，第一砂仓的顶部设置有旋流器，旋流器的输入端连接尾砂进料管；所述的旋流器的底部设置有沉砂溜槽，旋流器的四周设置有溢流溜槽，溢流溜槽的输出端延伸至第二砂仓上，第二砂仓的底部设置有渣浆泵进料管，渣浆泵进料管的输出端设置有渣浆泵，渣浆泵的出料口连接备用尾砂道管。本发明将尾砂经旋流器分级后，沉砂浓度可达65％以上，‑0.074mm细粒尾砂量减少25％，可大幅提高充填料浆浓度，减少充填料浆中细粒级尾砂含量，降低充填成本，井下安全效益得以极大提高。
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公开(公告)号：CN219764873U
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202321073208.7
申请日：2023-05-08
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种尾矿库区喷淋装置，涉及矿山技术领域。为了解决现有的尾矿库区停排后，长时间的风干日晒，使得库区坝面细砂多，坝面风沙造成一定程度的环境污染。一种尾矿库区喷淋装置，包括库区汇集水池，所述库区汇集水池内设有出水管，出水管上设置有离心式清水泵，离心式清水泵的进口段设有出水闸阀，出水闸阀的右侧设置有渣浆泵，输送主水管上设置有过滤机构，输送主水管的顶部设置有分矿箱，分矿箱的两端设置有分区控制闸阀，分区控制闸阀上安装有主水管道，主水管道与喷淋支管道连接。本尾矿库区喷淋装置，确保扩大库区表面的喷淋效果，抑制扬尘，避免扬尘造成环境污染，避免了杂质较多造成喷淋孔堵塞，影响喷淋的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN216103860U
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202122740812.8
申请日：2021-11-10
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种立式砂仓底部防粘装置，属于砂仓防淤堵技术领域。本实用新型包括立式砂仓主体，所述的立式砂仓主体的底部设置有漏斗，漏斗的出料口处设置有出砂短管，出砂短管的输出端连接有主放砂管；所述的漏斗的内壁铺设耐磨耐腐不沾板，漏斗的中心处设置有锥形底座，漏斗的内表面设置有造浆水管。本实用新型通过将耐磨耐腐不粘板用螺栓固定在漏斗内壁，使得立式砂仓的尾砂在仓底不易积淤，减少了传统人工清仓次数，甚至不用清仓；充填时砂仓底部放砂浓度较以前更加稳定，减少充填对井下采矿的影响，确保充填质量。
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公开(公告)号：CN215783725U
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202122368630.2
申请日：2021-09-29
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
IPC: B02C4/28
Abstract: 本实用新型公开了一种新型高压辊磨机侧挡板结构，包括机体，机体在辊面的一侧设有侧挡板，侧挡板通过挂钩安装在机体的内侧；侧挡板的中心处固定连接顶杆，顶杆的另一端穿过机体连接弹簧模块，侧挡板通过弹簧模块维持挤压平衡。当辊面缝隙间的矿料量较大时，对侧挡板的挤压力超过弹簧反向作用力时，侧挡板向外移动，弹簧被压缩，当辊缝间料量恢复正常后，弹簧推动侧挡板向里移动，保持粉磨腔内压力相对稳定，同时减轻物料对侧挡板的直接磨损；当侧挡板磨损变薄后，可将固定螺栓适当旋紧，增加弹簧的压缩量，维持侧挡板与辊缝的间隙不变，提高了侧挡板的使用寿命，维持了相对恒定的粉磨工作腔的压力。
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公开(公告)号：CN215556882U
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202122252490.2
申请日：2021-09-16
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种浆料溜槽输送改道装置，包括缓冲分流方箱，所述缓冲分流方箱的内部横向设置有隔层板，隔层板的下方横向连接有底层横向隔室板，隔层板的下方纵向连接有底层纵向隔室板，所述缓冲分流方箱的内部上方设置有分流装置，分流装置与隔层板活动对接。本实用新型浆料溜槽输送改道装置，有效进行分流，通过三侧设置分流溜槽，能够有效根据需要进行分流，提高分料效率，能够有效进行自动改道减少人工改道的不便性，增加整体的便捷性，下料口法兰周边与隔层板满焊，以便于橡胶塞锥面配合密封，利用橡胶塞可以方便快捷的开启或关闭通过下料口法兰的浆料，以达到控制浆料到每个分流溜槽改道或分流的作用，而且关闭密封严实，经久耐用。
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公开(公告)号：CN212830472U
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202021494670.0
申请日：2020-07-24
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种防堵塞振动漏斗装置，它的创新之处在于，它包括上下设置且中心线在同一直线上的一级漏斗和二级漏斗；所述一级漏斗的下口伸入二级漏斗的上口内，其下部外侧与二级漏斗上部外侧通过若干弹性装置连接固定；所述二级漏斗的外侧设置有若干振动装置。本实用新型主要应用于现有给料漏斗因储存物料粘性大易出现堵塞而影响给料的技术问题，其使得给料漏斗在运用于潮湿物料生产过程中能够连续作业，减少人工疏通的次数，起到稳定生产的作用，同时降低作业人员劳动强度，保障作业人员人身安全。
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公开(公告)号：CN217599668U
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202220735313.1
申请日：2022-03-31
Applicant: 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 , 安徽马钢矿业资源集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种托举式振动放料斗，属于放料漏斗技术领域。本实用新型包括储料仓和振动斗，所述的储料仓底部开设有储料仓下接口，振动斗的上部设置有振动斗上接口，储料仓和振动斗之间设置有软连接总成；所述的软连接总成由软连接胶皮、软连接压板、软连接螺栓组成。本实用新型将振动斗由悬挂式改为了托举式，保留了对振动斗的振动传递，松散了物料，并阻断振动向储料仓结构本体的有害传导路径，在振动斗下方设置钢结构支撑，并利用弹簧的缓冲作用进一步释放振动能量，储料仓及其连接构筑物的振动基本消除，保证了设备运行过程中结构的安全性；同时，电振电机负荷降低，电振电机故障率明显降低，降低了维修强度和材耗成本。
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