一种有色纤维素类纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN110080010A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910142338.3

    申请日:2019-02-26

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种有色纤维素类纤维及其制备方法,制备方法为:将纤维素类纤维纺丝液经喷丝头挤出、凝固、拉伸和水洗制得水洗丝,水洗的温度≥90℃,再使用温度为40~90℃染料水溶液对水洗丝进行处理,最后进行漂洗和干燥制得有色纤维素类纤维,漂洗的温度为20~40℃,染料含X、Y和Z基团中的一种以上,X、Y和Z基团对应为能够与纤维素羟基形成共价键的基团、能够自交联反应的基团和能够与纤维素羟基形成氢键的基团。有色纤维素类纤维中染料的质量为纤维素类纤维基体质量的0.1~5.0%,耐水洗性能优良。本发明方法简单易行,有色纤维素类纤维的耐久性好。

    耐磨弹性纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN110067041A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910078299.5

    申请日:2019-01-28

    IPC分类号: D01F8/16

    摘要: 本发明涉及一种耐磨弹性纤维及其制备方法,制备方法为:将混合物熔体从喷丝孔挤出后先进行缓冷再进行强冷制得耐磨弹性纤维,混合物熔体由两种以上组分构成,所有组分都为热塑性弹性体,分子量都相同,都由软段和硬段交替排列而成,软段的基本结构单元都相同,硬段的基本结构单元都相同,所有组分的软段含量不同,软段质量含量的最大值为50~88.9wt%,最小值为7.7~46.2wt%,缓冷的温度为T±5℃,强冷的温度为15~25℃;制得的耐磨弹性纤维中各组分按软段质量含量递增的顺序从耐磨弹性纤维的内层向外层排列。本发明方法简单,制得的纤维各组分间相容性好,且在提高耐磨性的同时保证了良好的力学性能,极具应用前景。

    一种3D打印皮芯结构双组份复合材料的方法

    公开(公告)号:CN109203473A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201810761848.4

    申请日:2018-07-12

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种3D打印皮芯结构双组份复合材料的方法,分别将皮层聚合物和芯层聚合物经不同流道输送至3D打印机同一喷嘴的外层和中层后挤出制得皮芯结构双组份复合材料;皮层聚合物和芯层聚合物分别为形成皮芯结构双组份复合材料皮层和芯层的材料,其中3D打印机主要由料仓I、料仓II、螺杆挤出机I、螺杆挤出机II、计量泵I、计量泵II、分配板、喷嘴和多根熔体管道组成,皮层聚合物和芯层聚合物分别由料仓I和料仓II进入螺杆挤出机I和螺杆挤出机II中进行熔融,后由熔体管道输送至计量泵I和计量泵II中,再由计量泵计量到同一分配板中后由分配板分配至喷嘴中。本发明方法打印的产品可综合不同种材料的特性,满足不同领域的需求。

    一种功能再生纤维素纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN106435817B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201610838054.4

    申请日:2016-09-21

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种功能再生纤维素纤维的制备方法,包括下述步骤:采用纤维素溶剂溶解低聚合度纤维素,制得功能性粉体的载体溶液;通过搅拌设备提供的强剪切作用,将功能性粉体与载体溶液混合,制得功能性母液;将功能性母液以在线添加的方式注入纤维素纺丝液,纺丝液经挤出、凝固成形为功能再生纤维素纤维。本发明能够克服传统方法功能性粉体与纺丝液混合困难,分散不均匀的问题,所用的母液载体随纤维凝固成形,无额外助剂进入溶剂与凝固浴体系。本发明的成形方法简单、灵活、高效,基于常规生产线即可实现功能再生纤维素纤维的生产。

    聚酯工业丝蠕变寿命的快速预测方法

    公开(公告)号:CN109001059A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810683948.X

    申请日:2018-06-28

    IPC分类号: G01N3/32

    摘要: 本发明涉及聚酯工业丝蠕变寿命的快速预测方法,对聚酯工业丝进行标准拉伸试验、非标准拉伸试验和蠕变试验得到多组强力和时间数据,由多组强力和时间数据得到n条拟合直线,根据n条拟合直线斜率和截距的平均值绘制标准直线,根据标准直线快速预测聚酯工业丝在特定蠕变负荷下的蠕变断裂时间;标准拉伸试验对应的强力和时间为S1和T1;非标准拉伸试验与标准拉伸试验的唯一区别是拉伸速率不同,其对应的强力和时间为S2和T2;蠕变试验对应的强力和时间为L和T3;n条拟合直线所在坐标系的横坐标为断裂时间,纵坐标为强力与S1的比值。本发明适用性好,设备要求低,流程简单,操作方便,耗时短,极具推广价值。

    一种导电弹性纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN107761192A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711063321.6

    申请日:2017-11-02

    IPC分类号: D01F8/16 D01F1/09

    摘要: 本发明涉及一种导电弹性纤维及其制备方法,制备方法为:将含有导电填料的热塑性聚醚酯或含有导电填料的热塑性聚氨酯与热塑性聚醚酯或热塑性聚氨酯经复合纺丝制得导电弹性纤维;复合纺丝过程中,两组分的熔体粘度比为1~1.5:1,组分重量比为10:90~90:10。制得的产品同时具有宏观自卷曲弹性和本征熵弹性,其体积电阻率为1×10-2~1.5×106Ω·cm,其断裂伸长率为100~1000%,其弹性回复率≥95%,其宏观自卷曲的卷曲率为50~500%,其本征熵弹形变的形变范围为20~100%。本发明的产品弹性高、稳定性高且应变响应范围大,制备工艺简单、成本低廉,经济效益好。

    一种熔融纺丝工艺优化方法

    公开(公告)号:CN107557885A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201711007230.0

    申请日:2017-10-25

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D01D5/08

    摘要: 本发明涉及一种熔融纺丝工艺优化方法,根据纤维的目标直径、目标结晶度和目标取向度模拟计算纺丝工艺参数后按模拟计算得到的纺丝工艺参数进行熔融纺丝,模拟计算步骤如下:(1)赋予材料参数、纺丝组件参数、纺丝工艺参数、喷丝孔处的应力F(0)和步长H初始值;(2)建立熔纺成形动力学模型;(3)将材料参数、纺丝组件参数、纺丝工艺参数、喷丝孔处的应力F(0)和步长H代入熔纺成形动力学模型;(4)判断是否满足终止条件,满足则获得模拟计算得到的纺丝工艺参数,结束程序,不满足则进入下一步;(5)调整纺丝工艺参数;(6)返回步骤(3)。本发明的一种熔融纺丝工艺优化方法,节省了实验的人力、时间以及资金成本,生产效率高。