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公开(公告)号:CN116359060A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310134234.4
申请日:2023-02-17
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
IPC分类号: G01N3/60 , G16C60/00 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F111/04 , G06F119/08 , G06F119/02 , G06F119/14
摘要: 本申请公开了一种金属材料基于应变速率影响的热机械疲劳寿命预测方法及存储介质,其中方法包括:首先确定热机械疲劳工况、目标温度,进行金属材料的低周疲劳和热机械疲劳试验,确定低周和热机械疲劳循环滞回能与塑性应变、应力范围之间的关系,建立低周疲劳能量模型并获得相关参数;再引入疲劳‑蠕变损伤耦合指数,对应变速率进行修正,得到热机疲劳寿命预测模型,最终实现预测。本申请只需要通过少量的低周疲劳和热机械疲劳测试,即可实现热机械疲劳寿命的准确预测,同时也可用于低周疲劳寿命预测,提高准确性的同时,明显节约了时间、人力和物力,可应用于燃气轮机叶片和涡轮盘,内燃机活塞等高温合金和耐热金属材料的蠕变‑疲劳耦合寿命预测。
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公开(公告)号:CN115821244A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202310022831.8
申请日:2023-01-08
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法,包括以下步骤:将铝合金表面依次进行除油、碱蚀和酸洗的处理;将经第一步处理后的铝合金放入钝化液中浸泡;将经浸泡的铝合金放入中和剂内再次浸泡;将经再次浸泡后的铝合金放入增亮剂内再浸泡;将经再浸泡后的铝合金干燥,得钝化膜。钝化液的制备方法的步骤为:将成膜剂、成膜促进剂和去离子水混合,得第一混合液;分别将缓蚀剂、上色剂溶于去离子水,并依次加入第一混合液中,得第二混合液;向第二混合液内加入pH调节剂调节第二混合液的pH,得钝化液。本发明的钝化膜制备方法简单、成本低、成膜速度快,制得的钝化膜电阻低,且具有良好的耐腐蚀性和导电性。
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公开(公告)号:CN115786898A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202310022826.7
申请日:2023-01-08
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
摘要: 本发明公开了铝合金表面有色导电转化膜的制备方法,包括以下步骤:将铝合金表面依次进行用H2SO4溶液除油、用NaOH溶液碱蚀和用由HNO3溶液和H2SO4溶液组成的混合溶液酸洗的处理;将经所述第一步处理后的所述铝合金放在25至30℃的温度下的转化液中浸泡;用纯水洗涤经浸泡的所述铝合金,再将所述铝合金干燥,得转化膜。所述转化液的制备方法的步骤为:将主要成膜剂、成膜促进剂和去离子水混合,得第一混合液;分别将缓蚀剂、上色剂及次要成膜剂溶于去离子水,并依次加入所述第一混合液中,得第二混合液;向所述第二混合液内加入pH调节剂,得转化液。本发明的转化膜制备方法简单、成本低、成膜速度快,且具有良好的耐腐蚀性和导电性。
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公开(公告)号:CN110935536A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911302270.7
申请日:2019-12-17
申请人: 广东豪美新材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种新型打砂机,包括底座、罐体和输料管,所述底座顶部通过第一支撑架固定安装有罐体,所述罐体内部的底端转动安装有叶轮,所述叶轮两侧罐体的内壁固定安装有冲击板,所述罐体一侧固定安装有输料管,所述输料管的内部转动安装有螺旋输送杆,所述输料管的顶部固定安装有第一电机,所述罐体一侧底座的顶部通过第二支撑架固定安装有第二电机。设置的电机、螺旋输送杆和冲击板,由螺旋输送杆对砂石进行第一次打磨,冲击板进行反复的打磨,有效提高了打砂机的实用性能,可以在将砂石投入到罐体时防止罐体中砂石进行飞溅,可以节约砂石的整体用量,提高了整体的作业性能,保证了打砂机的实用性。
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公开(公告)号:CN106141303B
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201610782723.0
申请日:2016-08-31
申请人: 广东豪美新材股份有限公司
IPC分类号: B23D55/04
摘要: 本发明公开了种型材锯切装置,包括机架,机架上设有带锯片孔的台板,锯片孔的下方设有与锯片孔对应的锯片机构,所述台板上设有位于锯片孔上方的锯切夹紧机构,锯切夹紧机构处设有短料进给机构,锯片孔的侧设有进料导轨,进料导轨上设有沿进料导轨滑动的夹紧进料机构,所述短料进给机构包括滑动架,滑动架的端位于进料导轨上且沿进料导轨滑动,且滑动架的该端端面与夹紧进料机构活动抵接,滑动架连接有驱动机构,滑动架的侧壁设有横向夹紧组件。本发明中长条型材及短料的输送均由夹紧进料机构进行定位,保证了定位的致性,定位精确,短料进给机构实现了短料的夹紧,使得短料能完全锯切,减少废料的产生,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN107999558A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711178348.X
申请日:2017-11-23
申请人: 广东豪美新材股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种挤压机压余框的开门结构,涉及挤压机压余框技术领域,包括带有开口的固定框、能覆盖在所述开口上的上面板和设置在所述上面板底部的驱动装置,所述驱动装置用于驱动该上面板移动,该固定框两侧分别设置有滑槽,该上面板底部两侧设置有滚轮,所述滚轮设置在所述滑槽内并能来回移动,该滑槽包括设置在其端部的第一止挡部和平移部,所述第一止挡部和平移部之间通过一倾斜向上的上升部固定连接,该滚轮沿着该滑槽移动,带动该上面板相对该固定框来回移动,以实现该开口的开合。本发明设置与地面平齐,并采用自动化控制门的打开和闭合,既安全又能节省时间和人力。
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公开(公告)号:CN117102265A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311148939.8
申请日:2023-09-06
申请人: 广东精美特种型材有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
摘要: 本发明涉及铝型材技术领域,公开了一种薄壁铝型材及制备方法及其制备装置,材料包括:Al和辅料,所述辅料成分按百分比如下:0.4‑1.0%Si、0.01‑0.5%Cu、0.4‑1.1%Mg、0.05‑0.25%Cr、0.01‑0.05%Ti、0.0001‑0.01%B、0.05~0.2%Zr、0.05~0.45%Mn中的一种或两种,余量为Al组成;所述辅料中包含Fe,且Fe含量≤0.3%,所述Fe含量小于Mn+Cr总量。该薄壁铝型材及制备方法及其制备装置通过在挤压模具与冷却槽之间安装保温罐,抑制挤压型材的降温,保温罐选择设置有由隔热材料、反射板或附着有反射箔的隔热材料,或者设置加热器在盖板内部两种结构任意一种,使得型材挤出后立即抑制冷却,确保固溶条件,达到仅通过人工时效而不必再次进行固溶处理来获得具有足够强度的铝薄壁挤压型材。
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公开(公告)号:CN116558396A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310505464.7
申请日:2023-05-06
申请人: 广东豪美新材股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种胶条预处理装置及预处理方法,其中,预处理装置包括第一检测部件和包装部件;第一检测部件包括第一送进机构和检测机构,检测机构包括检测座和检测组,检测座设有检测通道以及检测孔;检测组包括滚轮件和传感器,滚轮件与待测胶条滚动接触且可在检测孔内沿检测孔的孔向移动。上述胶条预处理装置通过将待检测胶条送进检测座的检测通道,使待检测胶条在检测通道内与滚轮件接触,利用传感器通过检测滚轮件的相对位置或所受压力来检测待测胶条的外形尺寸偏差,并采用包装部件对检测显示合格的胶条进行密封包装处理,从而避免胶条在仓库进行储存时吸水膨胀,在装配时可以直接将合格胶条从包装袋取出,进而提高装配效率。
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公开(公告)号:CN107630156B
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201710679763.7
申请日:2017-08-10
申请人: 广东豪美新材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种汽车保险杠用铝合金型材及其制造方法,其涉及铝合金加工技术领域。该汽车保险杠铝合金型材由以下成分及质量百分比组成:Zn6.5~6.8%,Mg 0.9~1.1%,Cu 0.2~0.3%,Co 0.1~0.5%,Ni 0.1~0.4%,Mo 0.1~0.3%,Fe≤0.15%,Si≤0.15%,余量为Al和不可避免的其它杂质,其中,0.4%≤Co+Ni+Mo≤0.8%,不可避免的其它杂质单个≤0.05%,总量≤0.15%。本发明通过复合添加Co、Ni、Mo元素和设计特定的制备工艺参数,抑制再结晶和晶粒长大,使铝合金型材沿挤压方向上获得单一的纤维状晶粒组织,提高铝合金型材的断裂韧性和抗腐蚀性能,满足汽车保险杠对铝合金型材的高综合性能要求,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN108638490A
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201810446419.8
申请日:2018-05-11
申请人: 广东豪美新材股份有限公司
IPC分类号: B29C63/02
摘要: 本发明公开了一种自动喂料的贴膜机,包括贴膜机架、检测装置、喂料装置、送料装置、贴膜装置、切断装置、驱动机构和控制机构,控制机构分别与驱动机构、检测装置电连接;送料装置、贴膜装置和切断装置设置在贴膜机架上,喂料装置设置在贴膜机架的进料口处,贴膜机架以及喂料装置上均设置有检测装置;喂料装置包括储物台、隔板、传送条、传送辊架,储物台设置在喂料装置的进料口处,隔板设置在储物台的传送尾端,驱动机构包括升降机构一,升降机构一驱动隔板升降,传送条的起始传送端紧贴地设置在储物台的传送尾端下方。本发明能够实现型材的自动喂料与自动切断贴膜,从而替代人工搬动型材来实现喂料,节省了劳动力,提高了工作效率。
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