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公开(公告)号:CN102312152A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110293963.1
申请日:2011-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及含硼钢的生产方法。本发明方法生产的含硼钢在连铸机上浇铸时,不会产生大量的Al2O3堵塞连铸机结晶器水口。本发明含硼钢的生产方法包括:转炉初炼钢液、出钢、钢包移入LF炉精炼、浇铸步骤。a出钢过程中进行预脱氧:向钢包中投入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;b精炼时进一步脱氧:精炼加热前每吨钢加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢加入金属铝丸0.15~0.45kg;c精炼完后先向钢液中加入铝,使钢液铝含量在0.005~0.010%,然后再加入钛铁控制钢液钛在0.020~0.035%,最后加入硼铁控制硼在0.0005~0.0035%。本发明方法即使200×200mm以下的小规格连铸机也能顺利浇铸含硼钢,可适应于所有断面尺寸的连铸机浇铸含硼钢。
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公开(公告)号:CN101948979A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200910158550.5
申请日:2009-07-10
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 一种生产工业纯铁的方法,该方法包括以下步骤:转炉初炼,使用转炉进行初炼使铁水转化为钢水;钢包脱氧,将转炉中的钢水出钢到钢包中,并向钢包中加入铝,使钢水中的氧含量为大于0.04重量%至0.06重量%;加热脱氧,将钢包脱氧后的钢水加热到1620-1660℃,向钢包中加入铝,使钢水中的氧含量达到0.03-0.04重量%;真空脱气,在真空条件下对加热脱氧后的钢水进行脱气,至钢水中的碳含量达到0.03重量%以下,再加入铝使钢水中的酸溶铝含量达到0.02-0.05重量%。使用本发明的方法每炉可以生产超过120吨工业纯铁,而且制得的工业纯铁可以达到碳含量为0.03重量%以下的水平。
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