一种漂浮式风机浮筒泡沫的制作方法

    公开(公告)号:CN114043752A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111201821.8

    申请日:2021-10-15

    摘要: 本发明公开了一种漂浮式风机浮筒泡沫的制作方法,首先将浮筒泡沫的三维模型进行分切,得到若干个泡沫小块模型,接着在每个泡沫小块模型表面上预设引流槽或/和导流槽,通过导流槽作为树脂流道使树脂流向泡沫小块之间的拼接面,通过引流槽保证真空灌注时拼接面处的树脂流动,接着按照泡沫小块模型预加工出泡沫小块,然后在浮筒泡沫成型模具上按顺序铺放玻纤布和预加工的泡沫小块,确保玻纤布包裹住所有泡沫小块,将导流槽与真空灌注的注胶口连接,建立真空系统,采用真空灌注成型工艺将泡沫小块与玻纤布进行一体灌注,得到最终的浮筒泡沫产品。本发明能够有效解决漂浮式风机浮筒泡沫加工难的问题。

    风机叶片模具根部直径更改RTM模具及其更改方法

    公开(公告)号:CN109382941A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811389188.8

    申请日:2018-11-21

    IPC分类号: B29C33/38 B29C70/54 B29L31/08

    摘要: 本发明公开了一种风机叶片模具根部直径更改RTM模具及其更改方法,包括由RTM模具阳模制成的RTM模具壳体及RTM模具直径调节杆,RTM模具壳体根据RTM模具阳模的叶片模具根部型面的形状大小通过一次真空灌注成型,形成为中间夹巴沙木、上下各铺设多层四轴向布的结构,并形成有适应叶片根部形状的半圆形型面,RTM模具壳体的内表面手糊方管以加强RTM模具壳体的强度;RTM模具直径调节杆有两条彼此平行地横设于RTM模具壳体开口处两侧的半圆形型面的直径上,其中间由正反螺母连接螺栓组成,通过旋转正反螺母实现对RTM模具壳体直径的调节。本发明具有RTM模具可重复使用、成本低、生产效率高等优点。

    一种风电叶片梁帽拉挤板成型加工设备及成型加工方法

    公开(公告)号:CN116141660A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310034533.0

    申请日:2023-01-10

    IPC分类号: B29C59/02 B29C63/02 B29C69/00

    摘要: 本发明公开了一种风电叶片梁帽拉挤板成型加工设备及成型加工方法,包括固化成型加热箱、热压成型装置、自动覆膜装置、牵引装置和收卷装置,所述固化成型加热箱用于对拉挤板进行固化成型,所述热压成型装置设于固化成型加热箱的下游,用于对拉挤板的表面进行热压成型,以得到所需的粗糙度,所述自动覆膜装置设于热压成型装置的下游,用于将塑料薄膜贴附于拉挤板的表面,所述牵引装置设于自动覆膜装置的下游,用于牵引拉挤板向下游前进,所述收卷装置设于牵引装置的下游,用于将拉挤板进行收卷包装。本发明所制备的拉挤板无需贴覆脱模布,大大降低成本,并能够有效避免脱模布对拉挤板外观产生影响。

    一种风电叶片导电梁帽制备方法

    公开(公告)号:CN115449183A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211047679.0

    申请日:2022-08-30

    摘要: 本发明公开了一种风电叶片导电梁帽制备方法,包括以下步骤:1)将树脂材料与导电填料共混加工改性后得到导电拉挤树脂和导电灌注树脂;2)将导电拉挤树脂注入拉挤设备中,在拉挤作用下使用增强纤维浸渍导电拉挤树脂后,对导电拉挤树脂进行固化冷却成型,得到导电拉挤板;3)将导电拉挤板和导流织物铺设于风电叶片梁帽模具中,使用真空袋压工艺灌注导电灌注树脂,再进行固化成型,得到风电叶片导电梁帽;本发明提出的导电树脂涉及叶片梁帽拉挤树脂及灌注树脂,通过在传统树脂中添加预设比例的导电填料,将绝缘树脂转化为导电树脂,实现导电通路降低叶片雷击损伤的风险,同时增加了拉挤板及梁帽的强度及模量,使叶片梁帽能够承受更大的极限载荷。

    一种风力发电机叶片用的聚双环戊二烯树脂组合物材料

    公开(公告)号:CN115340738A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211082331.5

    申请日:2022-09-06

    IPC分类号: C08L45/00 C08L63/00

    摘要: 本发明涉及风力发电机领域,尤其涉及一种风力发电机的叶片组件。风力发电机叶片壳体的材料是一种聚双环戊二烯组合料,由聚双环戊二烯树脂部分与环氧树脂部分组成,其中,聚双环戊二烯树脂部分的质量百分比为20‑90%,环氧树脂部分的质量百分比为10%‑80%。聚双环戊二烯粘度较低,故灌注速度较快,生产效率提高。其成本较市面常用的叶片环氧灌注树脂体系低,可以降低壳体部件重量2%左右。本发明涉及的双环戊二烯树脂组合物体系综合了聚双环戊二烯和环氧树脂的优点,所制组合料的性能优于纯聚双环戊二烯灌注树脂体系,既增加了复合材料的韧性,又解决了纯聚双环戊二烯树脂体系的模量略低的问题,可与现在市面上的环氧上浆剂玻纤织物直接匹配使用,对现有叶片灌注工艺无需改变和调整,可以有效实现叶片材料的降本和减重。

    被动式气动阻尼结构以及包括被动式气动阻尼结构的叶片

    公开(公告)号:CN117703665A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311630725.4

    申请日:2023-12-01

    IPC分类号: F03D1/06

    摘要: 本发明公开了被动式气动阻尼结构以及包括被动式气动阻尼结构的叶片,其中,被动式气动阻尼结构包括分叶和回转机构;分叶通过回转机构转动连接于风力涡轮机叶片本体的叶尖端,且分叶的截面轮廓呈气动翼型。本发明中,在恒定气流环境下,叶片无振动,分叶阻尼机制不起作用,在不稳定气流作用下会导致风力涡轮机叶片的振动,偏心定置的分叶会自动激发气动阻尼机制抑制风力涡轮机叶片的振动。气动翼型的气动中心和回转机构的旋转中心之间设有偏置距离,回转机构的旋转中心位于分叶的前缘点和气动中心连线上并靠近气动中心,使得分叶自动激发的气动阻尼机制对风力涡轮机叶片具有更好的振动抑制效果。