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公开(公告)号:CN112299748A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011166523.5
申请日:2020-10-27
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
IPC: C04B24/42 , C04B24/26 , C08G65/331 , C04B103/40 , C04B103/52
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种高活性超细混凝土掺合料助磨激发剂及其制备方法;由以下原料组成:硫酸钠、硅酸钠、氟硅酸钠、纳米硅酸镁铝、碳酸钠、硫酸钠、六偏磷酸钠、环氧化油酸丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰蓖麻酸甲酯、木质素磺酸钙、硫酸镁、椰油酸二乙醇酰胺、乙烯基三乙氧基硅烷、三乙醇胺、十二烷基磺酸钠、高分子分散剂和超纯水;通过本发明制备的混凝土掺合料助磨激发剂不仅能对混凝土掺合料起到明显助磨作用,还能对混凝土掺合料起到明显的活化作用,可显著提高工业废渣制备混凝土掺合料的各龄期活性指数,改善其品质与力学性能。
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公开(公告)号:CN111003955A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN202010007719.3
申请日:2020-01-03
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于海洋环境的耐蚀水泥及其制备方法,该耐蚀水泥由以下重量分数的原料组成:熟料粉500-600份、硅粉50-80份、钢渣粉150-200份、铁矿砂粉160-200粉、磷石膏粉40-60份、氮化硅1-2份、纳米三氧化二铝0.5-1份、调节剂5-10份、减水剂5-7份、纳米纤维素1-5份;所得耐蚀水泥需水量低、力学性能好、耐久性优异;尤其抗裂性、抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀性较高,能够很好的用于干湿和盐雾耦合的海洋环境工程;本发明的耐蚀水泥,可有效延长海洋环境混凝土工程的服役寿命,具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号:CN115872662B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202210683764.X
申请日:2022-06-16
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
IPC: C04B24/28 , C04B103/12
Abstract: 本发明公开了一种喷射混凝土用液体无碱速凝剂,按照重量份计,由以下组分组成:硫酸铝40~50份、三乙醇胺5~10份、氟硅酸镁3~7份、聚酰胺‑胺型树状高分子2~6份、丙三醇1~3份、水50~70份。喷射混凝土用液体无碱速凝剂密度为1.28~1.36g/cm3、pH值为7.3~7.8、固含量为35~45%。本发明液体无碱速凝剂具有优异的稳定性,能够提高早期强度、对于后期强度无损失,并且能够具有良好的适应性。
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公开(公告)号:CN113479924B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202110864912.3
申请日:2021-07-29
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
IPC: C01F11/46
Abstract: 本发明公开了一种用于工业副产物石膏制备α高强石膏的转晶剂,由柠檬酸、1,2‑环己烷二胺四乙酸、酒石酸钠钾、十二烷基苯磺酸钠组成;其中1,2‑环己烷二胺四乙酸可以降低α高强石膏的长径比。该转晶剂能够有效控制石膏晶体的生长,制备出长径比在(1~3):1范围的短六棱柱状α型高强石膏晶型。得到的α高强石膏具有5.5~7MPa的2h抗折强度、65~70MPa的烘干抗压强度。该方法具有工艺简单、产品附加值高特点,能够有效地对工业副产石膏的资源再生,制备得到的α高强石膏可满足市场上对高强石膏的需求,有着广泛的应用和经济价值。
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公开(公告)号:CN111320414B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202010240627.X
申请日:2020-03-31
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
IPC: C04B24/32 , C08F283/06 , C08F220/06 , C04B103/30
Abstract: 本发明涉及一种超高性能混凝土干粉料外加剂及其制备方法,该材料由以下重量分数的原料组成:聚羧酸粉剂减水剂6~8份,粉剂消泡剂0.5~0.8份,玻璃微珠50~60份,氧化镁膨胀剂30~35份,偶氮二甲酰胺0.01~0.03份,聚合硅酸硫酸铝2~5份,三苯环咪唑啉季铵盐2~5份。本发明制备得到的超高性能混凝土干粉料外加剂适应性好,配制超高性能混凝土时用量为胶凝材料质量的10~20%,可有效降低超高性能混凝土的拌合物粘度和抑制超高性能混凝土的收缩。通过各组分的调节改性作用,可与水泥或硅灰等粉体颗粒产生叠加效应,提高超高性能混凝土的力学性能。
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公开(公告)号:CN112358226B
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202011164258.7
申请日:2020-10-27
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
Abstract: 本发明涉及固化剂制备技术领域,具体涉及一种不锈钢钢渣固化剂及其制备方法;所述固化剂按重量分数计,由以下原料组成:25~30份碳酸钠、6~10份氢氧化钙、4~6份氧化镁、3~8份硫铝酸钙、2.6~3.5份四硫代联氨基甲酸、2.2~2.8份N,N'‑二(2‑巯基乙基)间苯二甲酰胺、1.6~2.0份柠檬酸铵、1.2~1.5份羟基乙酸、1.4~1.8份有机硅防水剂、1~2份硫酸铝、1.8~2.5份重金属离子络合剂、5~7份高效吸附剂;本发明提供技术方案制备的不锈钢钢渣固化剂不仅能对重金属离子有很好的吸附效果,有效地减小重金属离子对环境所造成的污染;保护了环境;另外,其应用于工程领域还能有效地提高钢渣水稳材料抗压强度,有效地提高了其力学性能。
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公开(公告)号:CN113199632A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110505380.4
申请日:2021-05-10
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业副产石膏制备a高强石膏配料装置,包括搅拌桶、粉碎机、抽风机和盛液桶,所述搅拌桶的顶端通过连通机构连接有粉碎机,所述搅拌桶的顶端连接有搅拌机构和空气加压器,所述搅拌桶的顶端通过多组沉头螺栓连接有横板,所述横板的顶端设置有水液桶和反应液桶,所述水液桶和反应液桶的顶端连接有抽风机,所述抽风机的两侧均连通有通风斗,一侧的通风斗通过多通阀连通有两组通水管,两组通水管分别通过两组固定夹连接在水液桶和反应液桶的内壁,另一侧的通风斗通过多通阀连通有两组吸气管,两组吸气管分别与搅拌桶和粉碎机连通。该工业副产石膏制备a高强石膏配料装置,不仅能够处理粉末状的石膏以及块状石膏,还能辅助提升出料速度。
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公开(公告)号:CN113173719A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110506516.3
申请日:2021-05-10
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
IPC: C04B11/00
Abstract: 本发明公开了一种高强石膏烘干设备,包括粉碎箱、安装于粉碎箱顶部用于初步粉碎的第一粉碎结构以及安装于粉碎箱底部的用于烘干的烘干箱,所述粉碎箱呈矩形箱状结构,所述粉碎箱内部开设有粉碎腔,粉碎腔顶部处倾斜固定有两个挡板,粉碎腔内且挡板下方设置有第二粉碎结构,所破碎腔底部处开设有筛分口,筛分口处安装有筛分网,破碎腔内等距安装有若干个第二粉碎刀,所述粉碎筒的顶部开设有进料口,进料口处安装有进料盒,所述烘干箱的中心处设置有排出口,所述排出口与承接盒之间通过导管连通。该高强石膏烘干设备,设计合理,能在石膏烘干钱将石膏进行粉碎,进而保证石膏与烘干装置的接触程度,提高整体烘干效果,适合推广使用。
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公开(公告)号:CN111320414A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010240627.X
申请日:2020-03-31
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
IPC: C04B24/32 , C08F283/06 , C08F220/06 , C04B103/30
Abstract: 本发明涉及一种超高性能混凝土干粉料外加剂及其制备方法,该材料由以下重量分数的原料组成:聚羧酸粉剂减水剂6~8份,粉剂消泡剂0.5~0.8份,玻璃微珠50~60份,氧化镁膨胀剂30~35份,偶氮二甲酰胺0.01~0.03份,聚合硅酸硫酸铝2~5份,三苯环咪唑啉季铵盐2~5份。本发明制备得到的超高性能混凝土干粉料外加剂适应性好,配制超高性能混凝土时用量为胶凝材料质量的10~20%,可有效降低超高性能混凝土的拌合物粘度和抑制超高性能混凝土的收缩。通过各组分的调节改性作用,可与水泥或硅灰等粉体颗粒产生叠加效应,提高超高性能混凝土的力学性能。
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公开(公告)号:CN214973831U
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202120985197.4
申请日:2021-05-10
Applicant: 桂林理工大学 , 桂林新南科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及石膏制备设备技术领域,具体涉及一种工业副产石膏制备a高强石膏的生产高压反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的外壁上设置有与内部连通的蒸汽调节模块,所述底座上还固定安装有驱动模块,所述驱动模块驱动设置于反应釜本体内部的搅拌机构。通过设置的驱动机构,结合设置的传动机构,能够使得处于粉末状的原料能够充分的与处于蒸压环境的反应釜本体内部的热空气充分的接触,加快结晶的速率,同时结合设置在搅拌杆上的刮板,以及设置的弧形面与反应釜本体内壁之间的滑动配合的关系,有效的避免在蒸压过程中,生成α型半水石膏时结晶在内壁上,导致浪费,并且对后续蒸压的效果造成影响。
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