一种醇酯型环境友好润滑油基础油、制备方法及其用途

    公开(公告)号:CN103113221A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310029531.9

    申请日:2013-01-25

    摘要: 本发明涉及一种醇酯型环境友好润滑油基础油的制备方法,属于润滑油改性工艺技术领域。本发明所述方法以环氧生物柴油(环氧脂肪酸甲酯)为原料,用固体酸催化异构化对其进行化学改性,采用酯化法用脂肪酸将环氧生物柴油中不稳定的环氧键打开形成异构状的含有羟基的生物柴油单酯。改性后得到的醇酯型合成润滑油基础油相比环氧生物柴油、生物柴油,在摩擦性能、低温流变学性能、氧化稳定性方面都有了较大幅度的提高。本发明所述方法醇酯型合成润滑油基础油的转化率大于96%,固体酸催化剂具有催化效率高,稳定性好,容易分离,催化剂再生性能好,对环境友好等特点。

    一种窄馏程低粘度绝缘油的生产方法

    公开(公告)号:CN101717685B

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN200910231615.4

    申请日:2009-12-10

    发明人: 许汉祥 蒋华良

    摘要: 本发明公开了一种窄馏程低粘度绝缘油的生产方法:以精制低粘度加氢矿物油为原料,经精馏切割成窄馏分基础油再深度脱蜡,白土精制后得到绝缘油基础油,并加入抗氧剂调合后经真空过滤而成。本发明具有馏分窄、粘度低、散热快、冷却性能好、电气绝缘性能佳、介质损失小、抗氧化安全性好、使用寿命长、凝点低、有良好的低温流动性、闪点高、蒸发性小、保证在运行温度下安全工作。

    环氧脂肪酸甲酯制备方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102060812A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010608227.6

    申请日:2010-12-28

    摘要: 本发明是对制备环氧脂肪酸甲酯方法的改进,其特征是环氧化反应采用由硫酸氢钠、硫酸铁、硫酸钙按30-90份:10-50份:0-20份混合所得固体催化剂或硫酸氢钠固体催化剂。采用前述固体催化剂,在催化活性与硫酸相当下,反应条件温和,生产安全性好,所得产物环氧值高,可以达到3.5以上,并在一定程度上降低了环氧化温度,例如可以降低反应温度10℃左右,由于不需太高温度,脂肪酸酯不易碳化,所得产品色泽浅明亮,可以直接用于浅色制品,而不必进行脱色处理,得率也有提高。特别是大大降低了对设备腐蚀性,从而降低了设备投资和维修更换。同时固体催化剂使用及回收较液体类简单,环境友好。

    超低温千斤顶油的生产方法

    公开(公告)号:CN101665738A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200910035075.2

    申请日:2009-09-15

    发明人: 许汉祥 蒋华良

    摘要: 本发明提供了一种超低温千斤顶油的生产方法:以精制低粘度矿物油为原料,经精馏切割成窄馏分(290~320℃)基础油再深度脱蜡(倾点达-60℃)白土精制后得到专用基础油,将90-92%的专用基础油和粘度指数改进剂8-10%,抗氧剂0.3-0.5%,防锈剂0.02-0.05%调和后制得超低温千斤顶油。本发明制备的超低温千斤顶油具有良好的高低温粘度,超低低温流动性,剪切安定性,润滑性和抗氧化安定性,适用于各种千斤顶及具有相似用途的小型液压起重、液压传动机械的润滑,特别是严寒地区的使用。

    一种生物柴油制备硅基生物润滑油基础油的方法

    公开(公告)号:CN103789062A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410054056.5

    申请日:2014-02-18

    摘要: 本发明公开了一种生物柴油制备硅基生物润滑油基础油的方法,步骤如下:含氢硅油和固体催化剂混合搅拌并加热至硅氢化反应温度,再向其中加入脂肪酸甲酯进行催化硅氢化反应,当碘值小于5.0g/100g时停止反应,趁热分离出固体催化剂,再直接减压蒸馏,最终得到澄清透明的硅基生物润滑油基础油。所述方法克服了现有技术生产的生物润滑油基础油环氧化、醚化工艺工业废水多,产品倾点高、闪点低,粘温性能差的缺点。而且,本生产工艺催化剂活性高可以循环使用、不腐蚀设备、生产工艺无废水产生。

    废动植物油脂制备生物柴油方法

    公开(公告)号:CN101148600B

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN200710135009.3

    申请日:2007-10-18

    IPC分类号: C10G3/00

    CPC分类号: Y02E50/13 Y02P30/20

    摘要: 本发明是对以废动植物油脂为原料,低碳醇连续酯化制备生物柴油方法的改进,其特征是低碳醇酸催化酯化是由95~99.9wt%的液相废动植物油脂,0.1%~5wt%酸性催化剂,在常压及低碳醇汽化温度~95℃,向反应器液相中连续通入液相低碳醇酯化,反应产生水及废动植物油脂中水分,与低碳醇蒸汽连续从反应器上顶部排出,混合汽相直接或冷凝为液相进入醇精馏塔,分离出水分后,液相低碳醇循环回用,检测反应产物酸值降至2mgKOH/g或以下,结束酯化反应,分离出催化剂。液-液均相反应,酯化反应速率快而彻底,酯化反应时间可降至0.5~2小时,废弃油脂原料中脂肪酸的酯化反应转化率达99%以上,并且酸值可以控制2mgKOH/g以下。此外液相低碳醇在反应器内部汽化带水,不仅与废动植物油脂中脂肪酸酯化反应充分,速度加快,而且还不需增设附加甲醇汽化设备,设备投资省,操作也简单。