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公开(公告)号：CN111362728B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202010311473.9
申请日：2020-04-20
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及数码防滑喷墨墨水及制备方法、数码防滑陶瓷砖的制备方法。数码防滑喷墨墨水，包括数码防滑喷墨墨水A和数码防滑喷墨墨水B，数码防滑喷墨墨水A包括重量份原料：防滑釉料40～48份；煅烧氧化铝0～25份；溶剂62～70份；分散剂6～9份；表面活性剂16～22份；消泡剂1～4份；酸度调节剂3～7份；数码防滑喷墨墨水B包括重量份原料：煅烧氧化铝5～20份；溶剂62～70份；分散剂6～9份；表面活性剂16～22份；消泡剂1～4份；酸度调节剂3～7份。
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公开(公告)号：CN113305992A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110684704.5
申请日：2021-06-21
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及深黑色全抛釉数码装饰陶瓷砖的制备方法及控制方法。制备方法包括：⑴压制坯体；⑵坯体送入辊道干燥窑进行干燥，干燥坯体出窑温度为70～90℃，坯体残余水分为0.3～0.6％；⑶对坯体进行吹尘，以65±2g/m2的喷水量进行喷水，底釉淋/喷，获得砖坯；⑷砖坯送入干燥小窑炉干燥，干燥温度120～150℃，干燥时间1～2min；⑸通过数码喷墨花机对干燥后的砖坯进行陶瓷墨水和数码透明釉料图案喷墨装饰；⑹砖坯送入辊道窑进行烧制，最高烧成温度1160～1195℃，烧成时间55～70min；制得深黑色全抛釉陶瓷砖半成品；⑺进行抛釉、磨边，获得产品。
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公开(公告)号：CN109968504A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910329601.X
申请日：2019-04-23
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： B28B11/04
摘要： 本发明涉及陶瓷砖坯底部自动布浆装置及其布浆方法。装置包括供胶辊花机布浆的砖坯传送机构，胶辊花机侧依次置的底浆缸和中转底浆缸，胶辊花机通过上浆软管连通设置在底浆缸内的第二底浆泵，中转底浆缸内设有第一底浆泵，与第一底浆泵连通的出釉管伸入底浆缸内，底浆缸和中转底浆缸设有冷却循环系统，胶辊花机经回浆管连通中转底浆缸、将多余底浆回收到中转底浆缸中；第一底浆泵和第二底浆泵均设进浆管和位于所述进浆管管端的搅拌机构。本发明的底浆经胶辊滚筒均匀布浆在砖坯底部，通过调节设备实现布浆厚薄均匀一致，有效防止釉浆长时间循环过程中温度升高导致的底浆容易沉淀结块和浓度不稳定，防止底浆原釉和回收釉浆混合浓稀不均影响布浆均匀。
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公开(公告)号：CN108821588A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810664220.2
申请日：2018-06-25
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及高铝钡陶瓷釉料、含高铝钡陶瓷釉料的喷墨陶瓷砖及其制备方法。高铝钡陶瓷釉料包括：烧氧化锌、碳酸钡、钾长石、钠长石、煅烧氧化铝、烧滑石、方解石、碳酸锶。制备方法包括：⑴混合：烧氧化锌、碳酸钡、钾长石、钠长石、煅烧氧化铝、烧滑石、方解石、碳酸锶混合，将混合后的物料装至混料机中，混合8～15min，搅拌均匀；⑵熔化：把混合均匀的物料移送到池炉中，池炉的温度为1420～1550℃，烧结时间为6～12h，等充分融化后，获的高温玻璃液；⑶水淬：把高温玻璃液通过管道引流到水池中，用水流冲碎成透明玻璃体颗粒，水流的温度控制在20～50℃；⑷干燥：水份控制范围在≤3％以内，得高铝钡釉料。
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公开(公告)号：CN111548014A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010514281.8
申请日：2020-06-08
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及透明微晶釉、耐磨透明釉、透明微晶耐磨全抛釉瓷砖及制备方法，透明微晶釉按重量份：烧氧化锌5份；碳酸钡5份；钾长石18份；钠长石9份；氧化铝8份；方解石16份；石英粉4份；白云石6份；高岭土10份；煅烧高岭土12份；硅灰石5份；氟化钙1份；钛白粉1份。透明微晶耐磨全抛釉瓷砖的制备方法，包括：⑴坯体压制；⑵施/不施底釉；⑶釉线干燥或不干燥：⑷进行包括平板、胶辊、喷墨等综合组合装饰；⑸釉线干燥或不干燥；⑹施透明微晶釉；⑺淋/喷耐磨透明釉；⑻入窑烧成；⑼釉面抛光。
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公开(公告)号：CN115893978B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202211633476.X
申请日：2022-12-19
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B33/04 , C04B33/132 , C04B33/32 , C04B41/89
摘要： 例，既达到消耗尾泥废渣的目的又降低了陶瓷坯本发明公开一种陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备 体的烧成温度和生产成本，同时还可以提高坯体方法，按质量份计，所述陶瓷坯体的原料包括以 的强度和白度，变废为宝，实现绿色低碳生产。下组分：锂云母尾料30～65份、硅灰石尾矿10～35份、粘土10～30份、钾长石2～15份、钠长石2～15份、石英8～20份。本发明利用烧结温度低的锂
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公开(公告)号：CN115893978A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211633476.X
申请日：2022-12-19
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B33/04 , C04B33/132 , C04B33/32 , C04B41/89
摘要： 本发明公开一种陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法，按质量份计，所述陶瓷坯体的原料包括以下组分：锂云母尾料30～65份、硅灰石尾矿10～35份、粘土10～30份、钾长石2～15份、钠长石2～15份、石英8～20份。本发明利用烧结温度低的锂云母尾料制备陶瓷坯体，在陶瓷坯体中掺入大配比的锂云母尾料，可有效降低其他原料的加入比例，既达到消耗尾泥废渣的目的又降低了陶瓷坯体的烧成温度和生产成本，同时还可以提高坯体的强度和白度，变废为宝，实现绿色低碳生产。
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公开(公告)号：CN116947319A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310726835.4
申请日：2023-06-19
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明涉及高白釉料、陶瓷砖及其制备方法。高白釉料，按重量份由以下组分组成：钾长石30～35份、钠长石15～20份、烧滑石3～5份、A熔块5～8份、B熔块2～6份、刚玉粉1～3份、硅灰石2～6份、高岭土5～10份、氧化铝2～5份、硅酸锆5～20份、造孔剂0.1～0.4份。制备方法，包括：⑴取陶瓷坯料混合均匀，经球磨均化、喷雾干燥、压制成形，得陶瓷砖坯体；⑵用风机对陶瓷砖坯体表面除尘清洁，喷水降温处理；⑶高白釉料进行湿法球磨、除铁均化，制得高白釉浆，将其施加到陶瓷砖坯上；⑷选用丝网、胶辊、喷墨打印的方式对施加高白釉的陶瓷砖坯体进行图案装饰；⑸将陶瓷砖坯体送入辊道窑高温烧成，得高白陶瓷砖。
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公开(公告)号：CN217715879U
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202221885965.X
申请日：2022-07-21
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本申请公开了一种辊道窑的急冷设备，涉及陶瓷生产技术领域，以解决如何降低陶瓷大板生产过程中残余应力的积累，并使其能够均匀分布，提高产品的加工性能是亟待解决的技术问题。其包括窑体，所述窑体内具有窑体内腔；输送装置，所述输送装置设置在所述窑体内腔中，用于输送陶瓷制品；所述陶瓷制品的上表面和下表面分别划分为若干个均分区域；若干个温度检测装置，所述温度检测装置包括若干个温度传感器；若干个急冷装置，若干所述急冷装置依次分布于所述均分区域按窑体内的走砖方向的不同位置的上方，所述急冷装置包括急冷风机与若干急冷支风管，若干所述急冷支风管与所述急冷风机连通，并位于所述窑体内腔中。
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公开(公告)号：CN112358188B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011165663.0
申请日：2020-10-27
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种陶瓷薄板喷墨釉下彩装饰釉料，包括如下重量份的原料：溶剂30‑100份、基础釉20‑70份和添加剂0.03‑5份；每份基础釉包括如下重量份的原料：高温陶瓷熔块0‑43份、煅烧氧化锌2‑5份、煅烧硅灰石3‑15份、煅烧滑石3‑10份、煅烧钠长石20‑36份、煅烧高岭土0‑15份、煅烧钾长石0‑15份和煅烧石英0‑8份。本发明饰釉料中采用有机溶剂制作出更适用于陶瓷岩薄板生产的油性饰釉面釉层，替代传统工艺中喷墨后布施的水性面釉层，可以解决在传统工艺生产陶瓷大规格薄板时普遍存在的“缩釉”和“避釉”的问题，降低了炸坯、开裂和翘变形现象，拓宽了喷墨装饰的应用范围。
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