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公开(公告)号：CN100493761C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710092473.9
申请日：2007-07-23
申请人： 重庆大学
摘要： 一种约束助推式内翻管模具，涉及金属薄壁管内翻转的冲压模具。该模具包括上模板、下模板、上压模、管坯、支撑座、导套、导柱、翻管模、约束助推块、助推支撑块、压杆、杠杆、销子和销轴。约束助推块与翻管模内的圆孔活动配合，助推支撑块活动地位于翻管模固定块内的圆孔内，翻管模与翻管模固定块连接，上压模、翻管模、约束助推块、助推支撑块位于同一轴线上，销子一端固定在助推支撑块上，另一端活动地位于杠杆一端的通槽内。翻管时，上压模、压杆和上模板同步向下运动，通过杠杆和销子带动约束助推块向上运动，直到完成管坯内翻管。该模具提高了翻管质量和成品率，减少了内翻管所需成形力，保证了内外管壁的同轴度。
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公开(公告)号：CN116913431A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310911291.9
申请日：2023-07-24
申请人： 重庆大学
IPC分类号： G16C60/00 , G06F30/23 , G06F113/26 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F119/18
摘要： 本发明公开了一种PBX晶体颗粒压制成型的热‑力耦合数值模拟方法，其特征在于，基于ABAQUS有限元分析软件建立晶体颗粒包覆一层薄壳的基体模型，对基体模型按内外不同部位进行区域划分，对不同区域集合赋予对应的材料属性，再设置分析步、载荷和边界条件，完成热‑力耦合数值模拟。本发明可以考虑PBX的特殊几何结构特征与力学特性，更加精确地模拟得到压制过程材料的流动变形与密度演化的详细信息，提高了模拟的精度和可靠性，同时降低了模拟难度，提高了模拟效率。
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公开(公告)号：CN108436474B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810382686.3
申请日：2018-04-26
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B23P23/04
摘要： 一种结合钻孔与塑性变形的弯曲孔加工方法，利用塑性变形可以改变坯料外形并使材料产生流动变形的特点，使内部具有直孔的坯料产生塑性变形，从而改变直孔的走向，得到弯曲孔的形状。本发明包括以下步骤：(1)根据待加工的制件与弯曲孔的几何形状，确定加工的方案，利用三维造型软件与数值模拟方法对加工方案进行验证和修正；(2)对坯料进行塑性成形；(3)对已塑性变形的坯料进行钻孔加工，得到内部的直孔；(4)对带直孔的坯料进行塑性变形，使直孔成为所需的弯曲孔形状；(5)对坯料外形进行切削加工，得到最终的制件。本发明可得到多种类型的弯曲孔结构，简单易行、成本低廉，且适用面广、扩展性强。
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公开(公告)号：CN107186063B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201710471140.0
申请日：2017-06-20
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B21D35/00
摘要： 一种基于辊压的整体壁板筋肋压型与弯曲一体化成形方法，包括以下步骤：(1)根据整体壁板制件形状得到辊压坯件图；(2)确定平板坯料尺寸；(3)设计并制造主辊轮和辅助辊轮；(4)将主辊轮和辅助辊轮安装在专用轧机上；(5)将平板坯料从两个对向旋转的主辊轮的输入侧送入，利用主辊轮上的型槽对平板坯料进行顺序碾压并使其发生塑性变形，得到筋肋和预弯形状；预成形的坯件从主辊轮输出侧送出，利用辅助辊轮对坯件进行矫正滚弯；(6)完成后续的校形与精加工。本发明可以在较小载荷下对平板坯料成形，得到带凸起或凹陷筋肋等具有变厚度几何特征的大尺寸整体壁板类壳体件，生产效率和材料利用率高，制件流线分布合理、力学性能好。
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公开(公告)号：CN103612415B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310631555.1
申请日：2013-11-29
申请人： 重庆大学
摘要： 一种热塑性成形摩擦特性参数的测试装置与测试方法，属于材料成形领域。所述测试装置包括上模部分和下模部分，上模部分由上模板、上模块、上隔热环、螺钉和销钉组成，下模部分由下模板、下模块、下隔热环、弹簧、电加热丝、石棉隔热板、热电偶测温计、螺钉和销钉组成。工作时，利用电加热丝对测试装置加热，热电偶测温计实时读取坯料和下模块的温度；下隔热环外壁插入上隔热环内壁并保持滑动配合，不仅对上模部分起导向作用，同时通过上、下隔热环和石棉隔热板大大减小坯料以及下模块的散热；利用圆环镦粗法进行摩擦系数和摩擦因子的测试。本发明能够在比较准确的温度范围测量热塑性成形的摩擦特性参数，不需要专用设备，简单易行。
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公开(公告)号：CN104259308A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410494026.6
申请日：2014-09-24
申请人： 重庆大学
摘要： 一种管端数控渐进翻卷成形的工具头与方法，所述工具头上端为杆状圆柱体，下端有一圆盘，圆盘底面有一呈上大下小的倒置圆台，圆台的侧面与底面之间有倒角，且圆台侧面与圆盘底面通过内凹圆弧光滑过渡。翻卷过程包括以下步骤：(1)管坯下端紧固在渐进成形设备工作台面上；(2)工具头下端的圆台底面位于管坯开口上端的内(外)侧，且圆台侧面与管壁内(外)侧接触；(3)利用数控程序控制工具头，使其绕管坯轴线进行周向运动，同时逐渐向下运动并挤压管壁，使其管壁发生向外(内)的逐渐翻卷变形，利用工具头的连续运动，完成整个管壁向外(内)的翻卷。本发明可以实现管坯管端的柔性翻卷成形，且避免管坯出现轴向压缩失稳。
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公开(公告)号：CN102861828A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210397386.5
申请日：2012-10-19
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B21D39/02
摘要： 一种降低冲压变形连接点高度的方法，利用一套校形模具在机械压力机上对连接点进行压制，所述校形模具采用普通冲模模架结构，工作单元包括上校形模和下校形模。上校形模工作部分为圆柱体，底部有一断面为半圆形的环形凹槽，环形凹槽位置与板料连接凸点凸出一侧外缘的环形凸边相吻合；下校形模工作部分为顶端带一锥形凸台的圆柱体，锥形凸台外形与连接凸点凹进一侧的内孔吻合，高度小于所述内孔的深度。压制时，连接凸点凸出一侧朝上并置于下校形模上，下校形模锥形凸台插入连接凸点凹进一侧的内孔并定位，上校形模下行，压住连接凸点使其产生塑性变形并降低高度。该方法操作简单、效率高、成本低，同时不降低连接的结合强度。
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公开(公告)号：CN101780637B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010042050.8
申请日：2010-01-14
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B23P23/02
摘要： 一种大型纵向变截面钢板的生产方法，是一种在通用液压机上对铸锭通过冲孔、扩孔、圆筒展平等工序后生产大型纵向变截面钢板(或楔形钢板、LP钢板)的方法。将实心或空心铸锭经铣面、自由锻等预处理后再加热冲孔，对空心铸锭则无需冲孔；然后将带孔的铸锭加热至热锻温度，在通用液压机上利用上砧(1)和芯轴(2)进行扩孔，形成轴向截面为所需变截面形状的圆筒；将圆筒壁剖切后在液压机上展平，再经适当后续处理就得到所需的LP钢板。通过适当改变上砧(1)和芯轴(2)的形状，能得到厚度差大、截面形状变化多样的各种大型LP钢板。该方法不需专用轧制设备，能充分压实铸造组织、保证力学性能，具有灵活性强、简单易行、生产成本低、质量好的优点。
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公开(公告)号：CN116227063A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310098478.1
申请日：2023-02-10
申请人： 重庆大学
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06F18/23 , G06F119/14 , G06F113/14
摘要： 本发明公开了一种弯管成形FEM模拟结果的几何信息提取方法，首先读取弯管成形FEM模拟结果的节点坐标，得到管件截面节点的点云数据；获取管件末端截面节点；根据截面间距获取下一个截面平面方程，利用聚类法获取同一截面节点；利用OBB包围盒法获取截面中心点；循环以上后两个步骤，获取所有截面的中心点，得到弯管FEM模拟结果的中轴点集；得到弯管轴线、截面外形的几何信息。本方法可以处理圆形、矩形以及三角形等任意异形截面的管材，以及存在网格重划分的塑性大变形情况，计算效率高、准确可靠。
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公开(公告)号：CN115575237B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202211293977.8
申请日：2022-10-21
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及金属塑性成形领域，公开了一种基于二次单向拉伸的高强钢冷成形性能评价方法，包括如下步骤：设计和加工高强钢单向拉伸实验的加长试样；完成每个试样的第一次单向拉伸实验，得到延伸率ε1；对第一次拉伸实验断裂试样的较长一段进行第二次单向拉伸实验，得到延伸率ε2；计算试样的综合延伸率ε0；考虑试样边缘状态、成形工艺条件和原材料组织性能分散度的影响，对ε0进行修正，得到等效延伸率ε，并作为综合评价高强钢冷成形性能的最终指标。本发明能够考虑高强钢冷成形条件下的脆性/准脆性材料特性，以及板料边缘状态、成形工艺条件与材料非均匀性多因素的影响，从而更加准确地评价成形性能并有效指导生产。
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