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公开(公告)号:CN102567756B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201110414308.7
申请日:2011-12-13
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种基于射频识别技术的离散车间质量信息在线获取方法。其步骤如下:(1)下达作业任务,绑定“作业任务-物料-RFID标签”;(2)初始化质量状态矩阵;(3)利用移动式RFID读写器获取tn时刻的质量数据粒;(4)根据tn时刻的质量数据粒计算各个质量指标值;(5)根据质量指标值更新质量状态矩阵中的对应元素;(6)根据质量状态矩阵中各个分块矩阵的元素获得tn时刻的质量信息;(7)转到第(3)步,开始获取t(n+1)时刻的质量信息。本发明能在线获取离散车间中的质量信息,从而实时监控离散车间中作业任务执行时物料的质量状态,包括其质量合格情况、质量直通情况、质量稳定情况、质量影响情况。
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公开(公告)号:CN102855389A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210278043.7
申请日:2012-08-07
Applicant: 浙江大学
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明公开了一种生产过程中物流数据获取、分析处理和反馈的方法。包括建立射频识别读写器编号、标签编号与工序编号、物料编号之间绑定关系;构建并初始化三个物流矩阵;获取射频识别原始数据;将射频识别原始数据转换为物流事件数据后按照数据输入规则载入至三个物流矩阵;分析三个物流矩阵中元素值,获取物流状态信息;对工序与物料的物流状态进行诊断;按照提示对物料状态异常的工序与物料进行调整;判断作业任务是否完成,若完成则结束。本发明节约了企业的硬件购置成本;实现了对海量物流数据的高效存储与读取;有助于实时全面了解物料的物流状态信息并对异常作出及时的调整,有效提高企业的车间物流监控水平。
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公开(公告)号:CN101382942B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810121733.5
申请日:2008-10-27
Applicant: 浙江大学
IPC: G06F17/30
Abstract: 本发明公开了一种基于本体的面向业务协作的信息系统数据集成方法。其步骤如下:建立业务协作领域本体库;构建业务协作企业本体库;源信息系统生成业务协作请求数据;将业务协作请求数据转换成业务协作请求企业子本体;将业务协作企业子本体转换成业务协作请求领域子本体;将业务协作请求领域子本体转换成业务协作响应领域子本体;将业务协作响应领域子本体转换成业务协作响应企业子本体;将业务协作响应企业子本体转换成业务协作响应数据。本发明采用业务协作领域本体库和业务协作企业本体库,实现领域与企业的分离,降低了本体库建立的难度。根据用户界面来建立企业本体,屏蔽了信息系统的数据库和业务逻辑层,缩小了企业本体建立范围,提高了可用性。
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公开(公告)号:CN117649906A
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202410124825.8
申请日:2024-01-30
Applicant: 浙江大学
IPC: G16C60/00 , G16C20/70 , G06F30/17 , G06F30/27 , G06N20/20 , G06F18/243 , G06F18/214 , G06F18/21 , G06N5/01
Abstract: 本发明公开了一体化铝合金结构件铸造质量预测方法、电子设备、介质,包括:获取待预测的铸造质量影响因素数据,将其输入至铸造质量预测模型得到预测结果;铸造质量预测模型的训练过程包括:获取历史铸造质量影响因素数据和质量指标数据,将其划分为有标签数据和无标签数据;利用有标签数据训练初始的XGBOOST模型,筛选出初始轮次的无标签数据样本及对应的伪标签;设置目标函数,利用第m训练集训练第m XGBOOST模型,筛选出第m轮次的无标签数据样本及对应的伪标签,加入至第m训练集中,得到第m+1训练集;其中,第一训练集包括有标签数据、初始轮次的无标签数据样本及对应的伪标签;以此类推,训练得到第N XGBOOST模型即铸造质量预测模型。
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公开(公告)号:CN113111540B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202110491310.8
申请日:2021-05-06
Applicant: 浙江大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , B22D17/00 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种面向铝压铸的熔化、配送和保温参数集成的节能优化方法,包括:(1)通过现场或者试验收集优化模型需要的各种静态参数和系数;(2)建立基于仿真的成本最优化模型,该模型以熔炉能耗、熔炉烧损、运输能耗、运输人力成本、保温炉能耗、生产暂停惩罚综合成本最小为目标;(3)用遗传算法搜寻近似最优的参数组合,对于一个给定生产计划,将计划参数输入到模型中,可快速地给出成本近似最优的参数组合。本发明方法能对一个给定的压铸生产计划选出成本最低的铝压铸熔化、配送和保温的参数组合,能有效降低制造成本。
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公开(公告)号:CN104020721B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410095872.0
申请日:2014-03-14
Applicant: 浙江大学
IPC: G05B19/416
Abstract: 本发明公开了一种数控机床的主轴旋转加速功率及能耗的获取和节能控制方法,包括如下步骤:步骤1,控制主轴旋转并获取主轴旋转功率方程PSR(n),其中n是主轴转速;步骤2,获取设计参数,根据主轴旋转功率方程以及设计参数得到主轴旋转加速功率的计算公式,并进一步得到能耗的计算公式;步骤3,改变主轴变频器的加速时间,计算得到主轴旋转加速功率峰值以及能耗;步骤4,选择合适的主轴变频器的加速时间对主轴进行控制,使主轴旋转加速功率峰值小于预设的上限值且能耗最小。本发明仅需进行简单的主轴旋转实验,然后结合理论分析以及机床设计制造参数,便能获取数控机床主轴旋转加速过程的功率和能耗,进而对机床进行节能控制。
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公开(公告)号:CN104020721A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410095872.0
申请日:2014-03-14
Applicant: 浙江大学
IPC: G05B19/416
Abstract: 本发明公开了一种数控机床的主轴旋转加速功率及能耗的获取和节能控制方法,包括如下步骤:步骤1,控制主轴旋转并获取主轴旋转功率方程PSR(n),其中n是主轴转速;步骤2,获取设计参数,根据主轴旋转功率方程以及设计参数得到主轴旋转加速功率的计算公式,并进一步得到能耗的计算公式;步骤3,改变主轴变频器的加速时间,计算得到主轴旋转加速功率峰值以及能耗;步骤4,选择合适的主轴变频器的加速时间对主轴进行控制,使主轴旋转加速功率峰值小于预设的上限值且能耗最小。本发明仅需进行简单的主轴旋转实验,然后结合理论分析以及机床设计制造参数,便能获取数控机床主轴旋转加速过程的功率和能耗,进而对机床进行节能控制。
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公开(公告)号:CN102744649B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210240326.2
申请日:2012-07-11
Applicant: 浙江大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种数控车床主传动系统非切削能耗获取方法。该方法根据所建立的主轴空转和主轴加速功率和能耗模型,以及通过实验获取的主传动系统变频器和主轴电机空载功率Poe、主轴空转摩擦转矩Tf、主传动系统转动惯量Jtot、主轴角加速度α等模型中的系数值,就可求出主轴空转和主轴加速的功率和能耗值。本发明提供了实验获取相关系数的方法,包括:通过对主轴空转功率数据的回归分析,得到系数Poe,Tf;通过对主轴启动功率、时间等数据的分析,得到系数Jtot,α。本发明可直接应用于机床使用环境影响评估,机械加工工艺能耗计算,基于最小能耗的机床和工艺选择,促进机械制造节能降耗的顺利进行。
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公开(公告)号:CN102521723A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110394785.1
申请日:2011-12-02
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种基于射频识别技术的离散车间物流信息在线获取方法。1)下达作业任务,绑定“作业任务-物料-RFID标签”和“工位-工序-RFID读写器”;2)初始化物流状态矩阵和物流状态变化矩阵;3)获取tn时刻的RFID原始数据;4)将RFID原始数据转换为物流简单事件;5)将物流简单事件聚合为物流复杂事件;6)由物流复杂事件获得tn时刻的物流状态变化矩阵;7)生成tn时刻的物流状态矩阵;8)根据物流状态矩阵中各个分块矩阵的秩和元素获取tn时刻的物流信息;9)将物流状态变化矩阵置为零矩阵,转到第3)步,获取t(n+1)时刻的物流信息。本发明实现了离散车间中物料流和信息流的实时同步。
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公开(公告)号:CN102053608B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010595186.1
申请日:2010-12-10
Applicant: 浙江大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种生产过程中能耗交互处理方法。该方法为:利用能耗采集设备与生产设备相关联,实时采集生产设备能耗数据,通过无线网络将采集到的能耗数据传输到服务器进行数据存储,并对所述的能耗数据进行预处理得到规范化的能耗数据,对规范化的能耗数据进行分析处理,并对单班次和单批次以及综合能耗波动情况进行诊断,若超限,则给予报警提示,并将异常信息反馈到生产过程中,使生产管理人员能够有针对性地对能耗异常的各生产设备能耗进行调整,使得能耗恢复正常。本发明方法能及时获取、分析处理并反馈生产过程中各种能耗数据,使生产管理者有效监控车间能耗信息,控制生产过程能耗量,促进企业节能减排工作的顺利进行。
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