烟气脱硫脱硝工艺
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101298017A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200810056630.5

    申请日:2008-01-23

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开一种烟气脱硫脱硝工艺,包括将脱硝还原剂加入到烟气流中;和使脱硝还原剂和烟气流通过其内具有催化剂和钙基吸收剂的流化床反应器以便去除烟气中的硫和硝,其中所述催化剂为硫酸亚铁和/或含硫酸亚铁的物质。根据本发明的烟气脱硫脱硝工艺为干法脱硫脱硝,降低了水的消耗,工艺简单、成本低、效率高、催化剂廉价、不产生附加污染物、不对环境造成二次污染且能够同时脱除烟气中的硫和硝。

    一种蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102698810B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201210148459.7

    申请日:2012-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种蜂窝式脱硝催化剂的制备方法,包括:混合步骤,用于将多种物料与溶剂混合,形成具有可塑性的泥料;所述多种物料包括:活性组分,催化剂载体以及助剂;成型步骤,用于将所述泥料成型为蜂窝体坯料;干燥步骤,用于将所述蜂窝体坯料进行干燥;煅烧步骤,用于对干燥后的蜂窝体坯料进行煅烧,以形成所述蜂窝式脱硝催化剂;其中,所述活性组分包括硫酸亚铁;所述催化剂载体为锐钛矿型纳米二氧化钛和分子筛;所述活性组分与催化剂载体的重量比为1:(2-10)。本发明的脱硝催化剂模块具有高的脱硝效率,并且具有一定的抗中毒性能、耐高温性能和良好的机械强度和热稳定性。

    一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102302944B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110216666.7

    申请日:2011-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂,是将催化剂活性成分、催化剂载体和成型助剂经混合、成型和煅烧而成,其中所述催化剂活性成分为硫酸亚铁。在一个实施例中,催化剂活性成分包括20-40重量份的硫酸亚铁,催化剂载体包括60-90重量份的分子筛,成型助剂包括:2-4重量份的柠檬酸、2-6重量份羧甲基纤维素钠、2-6重量份的聚氧化乙烯、0.2-1.0重量份的甘油、2-4重量份的硝酸、90-120重量份的拟薄水铝石、30-40重量份的苏州土、2-6重量份的田箐粉、10-30重量份的玻璃纤维。本发明催化剂的原料成本低,并且可以均无毒性。本发明脱硝催化剂模块具有高脱硝效率,并且具有一定的抗中毒性能和机械强度。

    一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102310001B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201110215250.3

    申请日:2011-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂及制备方法,制备方法包括:混合步骤,用于将多种物料与溶剂混合,形成具有可塑性的泥料,其中所述多种物料包括作为催化剂活性成分的硫酸亚铁、用于负载硫酸亚铁的催化剂载体和用于帮助所述泥料的成型的成型助剂;成型步骤,用于将泥料成型为蜂窝体坯料;煅烧步骤,用于对蜂窝体坯料进行煅烧,以形成所述陶瓷蜂窝式脱硝催化剂。其中,成型助剂中的至少一种物料不仅用作成型助剂而且还用作硫酸亚铁的抗氧化剂,以防止硫酸亚铁与溶剂混合时被氧化。本发明催化剂的原料成本低,并且可以均无毒性。本发明脱硝催化剂模块具有高的脱硝效率,并且具有一定的抗中毒性能和机械强度。

    一种蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102698810A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210148459.7

    申请日:2012-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种蜂窝式脱硝催化剂的制备方法,包括:混合步骤,用于将多种物料与溶剂混合,形成具有可塑性的泥料;所述多种物料包括:活性组分,催化剂载体以及助剂;成型步骤,用于将所述泥料成型为蜂窝体坯料;干燥步骤,用于将所述蜂窝体坯料进行干燥;煅烧步骤,用于对干燥后的蜂窝体坯料进行煅烧,以形成所述蜂窝式脱硝催化剂;其中,所述活性组分包括硫酸亚铁;所述催化剂载体为锐钛矿型纳米二氧化钛和分子筛;所述活性组分与催化剂载体的重量比为1:(2-10)。本发明的脱硝催化剂模块具有高的脱硝效率,并且具有一定的抗中毒性能、耐高温性能和良好的机械强度和热稳定性。

    一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102310001A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110215250.3

    申请日:2011-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂及制备方法,制备方法包括:混合步骤,用于将多种物料与溶剂混合,形成具有可塑性的泥料,其中所述多种物料包括作为催化剂活性成分的硫酸亚铁、用于负载硫酸亚铁的催化剂载体和用于帮助所述泥料的成型的成型助剂;成型步骤,用于将泥料成型为蜂窝体坯料;煅烧步骤,用于对蜂窝体坯料进行煅烧,以形成所述陶瓷蜂窝式脱硝催化剂。其中,成型助剂中的至少一种物料不仅用作成型助剂而且还用作硫酸亚铁的抗氧化剂,以防止硫酸亚铁与溶剂混合时被氧化。本发明催化剂的原料成本低,并且可以均无毒性。本发明脱硝催化剂模块具有高的脱硝效率,并且具有一定的抗中毒性能和机械强度。

    一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102302944A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110216666.7

    申请日:2011-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷蜂窝式脱硝催化剂,是将催化剂活性成分、催化剂载体和成型助剂经混合、成型和煅烧而成,其中所述催化剂活性成分为硫酸亚铁。在一个实施例中,催化剂活性成分包括20-40重量份的硫酸亚铁,催化剂载体包括60-90重量份的分子筛,成型助剂包括:2-4重量份的柠檬酸、2-6重量份羧甲基纤维素钠、2-6重量份的聚氧化乙烯、0.2-1.0重量份的甘油、2-4重量份的硝酸、90-120重量份的拟薄水铝石、30-40重量份的苏州土、2-6重量份的田箐粉、10-30重量份的玻璃纤维。本发明催化剂的原料成本低,并且可以均无毒性。本发明脱硝催化剂模块具有高脱硝效率,并且具有一定的抗中毒性能和机械强度。

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