一种调直弯曲连铸辊芯轴的方法
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116765743A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310700978.8

    申请日:2023-06-14

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明涉及一种调直弯曲连铸辊芯轴的方法,包括以下步骤:拆解、清洗芯轴,并对芯轴进行无损探伤;将探伤合格的芯轴装卡于激光数控加工机床上,依次进行激光扫描和激光熔覆进行粗调直;待冷却后测量调直后轴承位的同轴度,若偏心量大于等于1mm,重复粗调直过程,直至偏心量小于1mm;需要多处调直轴承位的芯轴,采用上述步骤完成各处轴承位的激光扫描及激光熔覆;当全部轴承位完成调直后,通过数控机床进行车削加工,对加工后的芯轴进行无损检测,探伤无缺陷芯轴涂抹防锈油待用。本发明实现了弯曲连铸辊芯轴的修复,延长了芯轴的使用寿命,避免了由于弯曲而导致的芯轴早期报废,并且工艺简单、成本低廉,具有显著的经济效益。

    一种抗冲击高硬度激光熔覆层的一次熔覆制备方法

    公开(公告)号:CN112195466A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011093413.0

    申请日:2020-10-14

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开一种抗冲击高硬度激光熔覆层的一次熔覆制备方法,属于表面工程技术领域,分别配制外层和里层用合金粉末,采用两套重力送粉系统预置合金粉末,第一套重力送粉系统输送里层用合金粉末,合金粉末预置厚度0.5~0.8mm,第二套重力送粉系统输送外层用合金粉末,随着激光头的移动,第二套重力送粉系统输送的外层用合金粉末覆盖在已经预置的里层用合金粉末上,外层用合金粉末预置厚度为1.5~1.8mm,在基材表面预置的里层加外层合金粉末厚度总计为2.2~2.4mm;进行激光熔覆;采用本申请方法一次熔覆制备的熔覆层,在保证高硬度的同时具有优良的抗冲击性能,生产效率高,适合大规模推广,具有显著的经济效益。

    一种金刚石颗粒增强型耐磨激光熔覆层的制备方法

    公开(公告)号:CN111763943A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010758887.6

    申请日:2020-07-31

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明公开了一种金刚石颗粒增强型耐磨激光熔覆层的制备方法,包括以下步骤:S1、对金属基材采用无水乙醇进行清洗,去除杂质和油污;S2、对金属基材进行预热;S3、采用同轴送粉管将合金粉末输送至金属基材表面,通过直输式半导体激光器进行激光熔覆,激光扫描由同轴送粉管输送到位的合金粉末形成激光熔池;S4、采用重力送粉装置将金刚石颗粒加入冷却中的激光熔池中,得到金刚石颗粒增强型耐磨激光熔覆层,本发明能够解决传统工艺中直接将金刚石颗粒加入合金粉末中,导致熔覆层出现大量裂纹,金刚石颗粒在激光扫描下烧损严重、以及熔覆层润湿性变差等问题。

    激光合金化轧机衬板及其制备方法

    公开(公告)号:CN110219001B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201910653721.5

    申请日:2019-07-19

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明涉及一种激光合金化轧机衬板及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)对加工好的基材衬板工作表面进行清洗和脱脂处理;(2)在基材衬板工作表面各个沉头孔内涂满和好的快干粉,晾干;(3)配制合金化粉末,所述合金化粉末包括:C:0.11~0.13wt.%,Si:1.05~2.25wt.%,Cr:14.35~16.20wt.%,Mn:1.25~1.60wt.%,Ni:1.35~1.50wt.%,Co:2.65~2.80wt.%,TiO2:4.25%~5.60wt.%和余量的Fe;(4)采用预置铺粉的方式,通过静电喷粉机将配制好的合金化粉末均匀喷洒在基材衬板工作表面;(5)将基材衬板工作表面进行激光合金化,得到激光合金化轧机衬板。采用上述方法制得的激光合金化轧机衬板,能够显著提高衬板工作表面硬度、耐磨性和质量,显著提高使用寿命,降低企业成本。

    一种高硬度激光熔覆用合金粉末及无缺陷熔覆层制备方法

    公开(公告)号:CN111549340A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010464059.1

    申请日:2020-05-27

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明提供一种高硬度激光熔覆用合金粉末及无缺陷熔覆层制备方法,合金粉末包括如下组分(以质量百分数计):C:0.25~0.55%;Si:0.4~0.6%;Cr:17~19%;V:1.5~2.5%;Mo:0.08~0.15%;Ni:2.5~3.3%;Fe:余量;熔覆涂层制备方法包括以下步骤:(1)按百分比筛选各组分粉末配置成合金粉末,将合金粉末进行真空熔炼和气雾化后放入烘干箱;(2)密封包装干燥好的合金粉末;(3)将激光熔覆用合金粉末放置于激光熔覆送粉器的送粉筒内,通过重力送粉进行激光熔覆即可得到熔覆层。采用本发明的技术方案,在激光熔覆加工后可以和基材形成良好冶金结合、无缺陷的熔覆层,熔覆层表面和截面均无裂纹和气孔等缺陷,满足了激光熔覆层高硬度无缺陷的使用要求。

    一种激光熔覆层加工碎屑的再利用方法

    公开(公告)号:CN111531178A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010290883.X

    申请日:2020-04-14

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开了一种激光熔覆层加工碎屑的再利用方法,属于金属表面处理技术领域,包括以下步骤:将回收的激光熔覆层加工碎屑清洗晾干;将清洗晾干后的激光熔覆层加工碎屑均匀喷撒在双面胶的一侧胶面上;采用双辊压力机将激光熔覆层加工碎屑均匀压制到双面胶表面;将压实的激光熔覆层加工碎屑薄片粘贴于待强化衬板表面,采用激光熔覆设备制备耐磨激光熔覆层;对激光熔覆层进行打磨抛光处理,制得表面光洁的耐磨损衬板。本发明将激光熔覆层加工碎屑通过双面胶进行预置处理,不仅实现了废料的二次再利用,还有效的节省了激光熔覆粉体的再制造费用,降低了耐磨损衬板的生产成本,具有节材、节能、环保的特点。

    一种球磨铸铁轧辊的强化方法及一种强化球磨铸铁轧辊

    公开(公告)号:CN110016664B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201910470111.1

    申请日:2019-05-31

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明提供了一种球磨铸铁轧辊的强化方法及一种强化球磨铸铁轧辊,属于金属表面处理技术领域。本发明采用激光熔覆、激光合金化分别制备打底熔覆层和合金化层,结合打底熔覆层用材料和合金化层用材料,得到不开裂的打底熔覆层和强化合金化层,同时激光熔覆和激光合金化均具有较低的热输入,产生较小的热影响区和热变形,进一步提高了打底熔覆层和合金化层的质量,克服了常规的表面技术如堆焊、等离子弧熔覆、喷焊等极易导致球磨铸铁轧辊表面开裂,而无法实现球磨铸铁轧辊强化的缺点。实施例的数据表明:通过实际对比测试,强化后的球磨铸铁轧辊的过钢量较未强化的球磨铸铁轧辊提高了2倍多。

    一种高炉铜风口的再制造方法

    公开(公告)号:CN111390493A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010311173.0

    申请日:2020-04-20

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B23P6/00 B23K9/173 C21B7/16

    摘要: 本发明提供了一种高炉铜风口的再制造方法,属于金属表面工程技术领域。本发明通过冷金属过渡焊接技术(CMT技术)实现对铜风口外表面和内壁的修复,在焊接过程中热输入少,飞溅少,可以保证再制造铜风口不会因为热变形而失效,且形成的CMT焊层能够提高再制造高炉铜风口的使用寿命;本发明的方法克服了常规的表面再制造技术如埋弧堆焊、明弧堆焊、等离子弧熔覆、喷焊等极易导致工件热变形的问题。本发明提供的再制造方法成本低,效率高,可实现全自动化生产。实施例的结果表明,本发明提供的再制造铜风口粗糙度Ra在0.4~0.8之间,使用寿命可达新铜风口1.5倍以上。

    一种助卷辊的辊面修复材料及一种助卷辊的激光熔覆再制造方法

    公开(公告)号:CN111378897A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010311444.2

    申请日:2020-04-20

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明提供了一种助卷辊的辊面修复材料及一种助卷辊的激光熔覆再制造方法,属于助卷辊修复技术领域。本发明提供的助卷辊的辊面修复材料耐磨、耐高温、耐腐蚀性能好,将此辊面修复材料通过宽带激光熔覆的方式熔覆到助卷辊表面,能够提高熔覆效率,使得再制造助卷辊具有较高的硬度、耐高温、耐磨性和耐腐蚀性能,极大提高了再制造助卷辊的使用寿命;同时能够避免助卷辊表面开裂现象以及再制造助卷辊使用过程中易出现的软硬带问题,实现熔覆层的均匀磨损。