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公开(公告)号:CN109204967B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN201710520889.X
申请日:2017-06-30
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
发明人: 鲁永祥 , 马晓伟 , 夏琼凤 , 唐家伟 , 常卫东 , 王晓辉 , 谭国治 , 易斌 , 董文平 , 崔刚华 , 尹春辉 , 刘宗强 , 徐政 , 康文勇 , 胡建洪 , 戚文辉 , 冯振宇 , 靳志富 , 杨磊 , 许玲玲 , 储睿 , 苏学英 , 杨雯
IPC分类号: B65B57/10
摘要: 本发明提供一种烟包缺包检测装置,包括第一检测装置、第二检测装置以及控制单元,其中,所述第一检测装置设置于烟包输送通道容置腔入口,用以对被推入所述容置腔内的烟包进行检测并计数,而所述第二检测装置设置于所述容置腔的上方和/或下方,用以对容置于所述容置腔内的烟包数量以及各烟包表面的破损、褶皱情况检测;所述第一、第二检测装置分别地与控制单元连接,从而由所述控制单元控制将问题烟包组由所述容置腔出口处剔除;所述容置腔被分为5个容置位置,以容置5对上下堆叠的烟包。所述烟包缺包检测装置安装位置灵活,其可对烟包的缺包或烟包表面破损或褶皱情况进行检测,检测的范围更广,精度也更高。
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公开(公告)号:CN110084449B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201810074215.6
申请日:2018-01-25
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号: G06Q10/06
摘要: 本发明提供一种基于卷烟批量数据的标准化及评价系统及其方法,其可同时考虑组内波动和组间波动。本发明通过采集卷烟生产过程的稳态数据,确定标准约束形式,根据指标的标准形式对组内的数据、组内目标值、上下限进行标准化;利用标准化后的组内均值和标偏、指标上下限计算组内合格率、组间合格率,合成批量数据的最终合格率。本发明对稳态数据进行评价,将数据按比例缩放,使之落入一个特定区间,消除量纲、标准变化给数据分析、比较带来的障碍。同时考虑组间均值由于样本量的不同平滑效果不同,对给定的组间标准范围进行基于样本量的缩小,从而更加全面地反映卷烟生产过程的均质化水平。
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公开(公告)号:CN109902900A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201711310052.9
申请日:2017-12-11
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种基于全叶打叶复烤生产的过程能力测评方法,首先,确定全叶打叶复烤生产的核心生产过程、工序、CTQ项目,采用德尔菲法确定测评模型中各项目的权重;其次,根据评价项目确定采集周期、等级或模块信息,采集各项CTQ数据及各等级或模块产量数据;然后,计算得到各CTQ项目合格率;再根据CTQ项目及权重、工序权重、核心生产过程的权重,各等级或模块的产量权重,利用公式依次计算得到产品的工序合格率、核心生产过程合格率、标准合格率数据、总体合格率,以此判定复烤企业生产某个等级(模块)或者全部等级(模块)的过程能力水平,为复烤生产过程质量分析、改进提供依据。
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公开(公告)号:CN109902898A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201711308216.4
申请日:2017-12-11
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种基于切尖打叶复烤生产的过程能力测评方法,首先,确定切尖打叶复烤生产的核心生产过程、工序、CTQ项目及CTQ子项目,采用德尔菲法确定测评模型中各项目的权重;其次,根据评价项目确定采集周期、等级或模块信息,采集各项CTQ项目、子项目数据及各等级或模块产量数据;然后,计算得到各CTQ子项目、项目合格率;再根据CTQ项目及权重、工序权重、核心生产过程的权重,各等级或模块的产量权重,利用公式依次计算得到产品的工序合格率、核心生产过程合格率、标准合格率数据、总体合格率,以此判定复烤企业生产某个等级(模块)或者全部等级(模块)的过程能力水平,为复烤生产过程质量分析、改进提供依据。
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公开(公告)号:CN109248851A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201810973018.8
申请日:2018-08-24
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种降低细支卷烟烟丝中梗签含量的方法及设备,属于烟草加工领域,其步骤包含以下:A.对含有梗签的细支卷烟烟丝利用矩形筛网进行松散筛分;B.对松散筛分后的物料进行风分分离。本发明利用矩形筛网完成对相互结团缠绕梗签与烟丝的松散及对短小梗签及碎短梗的剔除;再利用风分设备进一步实现梗签与烟丝分离,其流程简单、工序少、造碎少,分离效果显著,能够有效降低细支卷烟烟丝中的梗签含量。
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公开(公告)号:CN109204967A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201710520889.X
申请日:2017-06-30
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
发明人: 鲁永祥 , 马晓伟 , 夏琼凤 , 唐家伟 , 常卫东 , 王晓辉 , 谭国治 , 易斌 , 董文平 , 崔刚华 , 尹春辉 , 刘宗强 , 徐政 , 康文勇 , 胡建洪 , 戚文辉 , 冯振宇 , 靳志富 , 杨磊 , 许玲玲 , 储睿 , 苏学英 , 杨雯
IPC分类号: B65B57/10
摘要: 本发明提供一种烟包缺包检测装置,包括第一检测装置、第二检测装置以及控制单元,其中,所述第一检测装置设置于烟包输送通道容置腔入口,用以对被推入所述容置腔内的烟包进行检测并计数,而所述第二检测装置设置于所述容置腔的上方和/或下方,用以对容置于所述容置腔内的烟包数量以及各烟包表面的破损、褶皱情况检测;所述第一、第二检测装置分别地与控制单元连接,从而由所述控制单元控制将问题烟包组由所述容置腔出口处剔除;所述容置腔被分为5个容置位置,以容置5对上下堆叠的烟包。所述烟包缺包检测装置安装位置灵活,其可对烟包的缺包或烟包表面破损或褶皱情况进行检测,检测的范围更广,精度也更高。
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公开(公告)号:CN107997232A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711394468.3
申请日:2017-12-21
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
摘要: 本发明一种膜状物聚拢成型装置,特别是一种聚乳酸薄膜(PLA)从初始卷盘到聚拢成棒的成型装置,属烟草行业的PLA棒成型技术领域。本装置由薄膜传送、张紧、缓冲、包裹成型和分切成段机构组成,所述膜状物聚拢棒成型装置还包括薄膜传送纠偏结构、薄膜均匀折叠压纹机构、薄膜均匀收拢机构,所述薄膜传送纠偏结构主要由传送辊、薄膜传送位置检测器、纠偏辊、纠偏辊安装座、伸缩杆和套筒组成。本发明所述的膜状物聚拢成型装置结构紧凑、操作简单、运行稳定可靠,迄今为止该装置加工成型的聚乳酸膜嘴棒质量合格且比较稳定,从而保证了加热不燃烧卷烟滤棒可进入批量生产。
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公开(公告)号:CN110271868B
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN201810203288.0
申请日:2018-03-13
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
发明人: 鲁永祥 , 马晓伟 , 夏琼凤 , 唐家伟 , 常卫东 , 王晓辉 , 谭国治 , 易斌 , 邹泉 , 董文平 , 崔刚华 , 尹春辉 , 刘宗强 , 王辉 , 吴雁冰 , 张磊 , 胡建洪 , 戚文辉 , 冯振宇 , 靳志富 , 杨磊 , 段黎跃 , 武凯 , 赵剑 , 许玲玲 , 储睿 , 苏学英 , 杨雯
IPC分类号: B65G53/66
摘要: 本发明公开一种固体物料输送的截止装置,特别涉及用于管道输送固体物料的截止装置。其包括清吹装置2、柔性管路3、截止装置;所述截止装置安装于所述柔性管路3上,用于对柔性管路3进行径向收缩。所述清吹装置2与柔性管路3一端连接,用于向柔性管路3接入高压气体,以对柔性管路3内的物料进行清吹。本发明能够防止被输送固体物料中的细小颗粒、结垢等因素的影响,阀体被堵塞卡死导致阀体功能失效,尤其烟草加工过程中烟丝输送经过阀体截止时对烟丝的剪切作用导致烟丝损耗。
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公开(公告)号:CN117611000A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311576195.X
申请日:2023-11-23
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号: G06Q10/0639 , G06Q10/0633 , G06Q50/04 , G06F17/10
摘要: 本发明公开了一种基于卷包生产单元的过程质量评价方法,包括:获取生产数据,每一个生产单元数据包括烟支物理质量数据、外观质量数据、过程质量数据和过程管理数据;根据目标评价参数值从生产数据中提取目标生产单元数据;根据目标生产单元数据计算评价项目,评价项目包括物理质量指标、外观质量指标、过程质量指标和过程管理指标,根据目标生产单元数据的烟支物理质量数据计算物理质量指标,根据外观质量数据外观质量指标,根据过程质量数据计算过程质量指标,根据过程管理数据计算过程管理指标;获取项目权重,项目权重包括与评价项目一一对应的权重系数,则目标评价参数对应的评价结果等于各评价项目与其对应权重系数的乘积之和。
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公开(公告)号:CN117589630A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311572036.2
申请日:2023-11-23
申请人: 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号: G01N5/04
摘要: 本发明公开了一种批次烘丝干头干尾率检测方法及装置,包括:获取出口含水率设定值;根据预设含水率允差和出口含水率设定值确定干头含水率标定值和干尾含水率标定值;根据预设时间采集烘丝机出口的含水率信息,含水率信息包括含水率实际值和含水率采集时间,根据预设时间采集物料质量信息,物料质量信息包括物料累计质量和质量采集时间,物料累计质量包括批次物料累计质量;根据含水率信息和干头含水率标定值确定干头标定时间,根据含水率信息和干尾含水率标定值确定干尾标定时间;根据干头标定时间和物料质量信息确定其对应的干头质量,根据干尾标定时间和物料质量信息确定干尾质量;根据干头质量、干尾质量和批次累计质量确定干头干尾率。
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