公开(公告)号：CN105884175B

公开(公告)日：2020-05-22

申请号：CN201610083858.8

申请日：2016-02-06

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 泷口哲史 ,  镜味督博

IPC: C03B18/16 ,  C03B18/02

Abstract: 本发明提供一种浮法平板玻璃的制造方法和浮法平板玻璃的制造装置，所述制造方法和制造装置可以抑制从存在于底砖的接缝处的熔融金属产生的气泡，从而可以减少玻璃带的底面的气泡缺陷。本发明涉及一种浮法平板玻璃的制造方法，其是将玻璃原料11投入熔化槽10并熔化、得到熔融玻璃12，在具备底砖21A和覆盖底砖21A的底壳22A的浴槽20中收容的熔融金属13的表面上连续地供给熔融玻璃12，通过使熔融玻璃12沿熔融金属13的表面以规定的方向流动，由此成形为带板状的玻璃带14，其特征在于，从喷嘴32C向底壳22A的外表面22B喷射流体将外表面22B冷却，并通过振动吸收构件38吸收从喷嘴32C向底砖21A传递的振动。

公开(公告)号：CN118359367A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202311852728.2

申请日：2023-12-28

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 赤木直人 ,  泷口哲史 ,  西野琢也 ,  大村义丰 ,  和田宽行

IPC: C03B18/02

Abstract: 一种浮法玻璃制造装置及浮法玻璃的制造方法，提供能够抑制从熔融玻璃成形玻璃带时的能量消耗的浮法玻璃制造装置。玻璃制造装置是一边使熔融玻璃在熔融金属上流动一边将熔融玻璃成形为带状的玻璃带的浮法玻璃制造装置，其中，具备：浴槽，积存所述熔融金属；顶部，具有覆盖所述浴槽的上方的顶棚；壳体，设置于所述顶部的周围；加热器，悬吊于所述顶棚；横架件，以在所述顶棚与所述壳体的顶板之间设置有间隙的方式架设于所述壳体的侧壁的内表面，将所述顶棚以悬吊的状态进行支承；及绝热件，设置于所述壳体的外表面及内表面和所述壳体与所述顶棚之间中的至少一部分。

公开(公告)号：CN107188406B

公开(公告)日：2022-08-23

申请号：CN201710151733.9

申请日：2017-03-14

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 泷口哲史 ,  井上俊二 ,  小野和孝 ,  德永博文 ,  秋山顺 ,  加藤保真 ,  谷口健英

IPC: C03C3/091 ,  C03B18/02 ,  G02F1/136

Abstract: 本发明提供无碱玻璃基板和无碱玻璃基板的制造方法。本发明涉及一种无碱玻璃基板，其中，选择一个主面内的任意两个位置，一个位置处的在任意方向上的热收缩率与另一个位置处的在与上述任意方向正交的方向上的热收缩率之差的绝对值为2ppm以下。需要说明的是，所述热收缩率是通过测定玻璃基板的下述热处理前后的在测定方向上的变形量而计算的，所述热处理为：将玻璃基板以100℃/小时从常温升温至600℃，在600℃下保持80分钟，并以100℃/小时从600℃降温至常温。

公开(公告)号：CN114507004A

公开(公告)日：2022-05-17

申请号：CN202210333468.7

申请日：2018-02-07

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 冈本行勉 ,  德田直太 ,  岩崎泰博 ,  小室泰生 ,  畑野慎二 ,  泷口哲史 ,  犬塚顺三 ,  小林裕介

IPC: C03B18/02 ,  C03B18/18

Abstract: 浮法玻璃制造装置，该装置具有容纳熔融金属的浴槽和从下游侧冷却作为所述浴槽的下游端部的出口壁的冷却板，所述熔融金属供从上游侧向下游侧流动的同时被成形为板状的熔融玻璃浮动，所述冷却板具有设置在所述出口壁的宽度方向的最外侧的一对外侧冷却部和设置在所述出口壁的宽度方向的最内侧的一对内侧冷却部，所述一对外侧冷却部和所述一对内侧冷却部独立地具有制冷剂的流道，从所述熔融玻璃的流动方向观察时，所述流道以所述出口壁的宽度方向中心为中心按线对称方式配置，所述一对内侧冷却部的上端部分别供所述制冷剂从所述宽度方向的内侧向所述宽度方向的外侧流动。

公开(公告)号：CN109836029A

公开(公告)日：2019-06-04

申请号：CN201811365734.4

申请日：2018-11-16

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 井上俊二 ,  泷口哲史 ,  中野胜之 ,  西野琢也 ,  大村义丰 ,  水野润一

IPC: C03B18/02 ,  C03B18/10

Abstract: 本发明涉及浮法玻璃制造装置、浮法玻璃制造方法以及浮法玻璃。一种浮法玻璃制造装置，其具有容纳熔融金属的浴槽，并且在使熔融玻璃在所述熔融金属上流动的同时将所述熔融玻璃成形为玻璃带，其特征在于，所述浴槽具有箱形的金属壳体和载置在所述金属壳体的底面上并且与所述熔融金属的下表面接触的多个底砖，在所述玻璃带的宽度方向上相邻的所述底砖之间形成接缝，由沿着所述玻璃带的宽度方向排列成一列的多个所述底砖构成底砖列，在所述玻璃带的流动方向上相邻的所述底砖列之间形成边界线，并且在至少一条所述边界线处，上游侧的所述底砖列的所述接缝与下游侧的所述底砖列的所述接缝在一处以上不连续。

公开(公告)号：CN104829097B

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201510075861.0

申请日：2015-02-12

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 泷口哲史 ,  镜味督博 ,  桥本刚 ,  西野琢也 ,  壬生周

IPC: C03B18/02 ,  C03B18/16

Abstract: 本发明提供浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法。该浮法玻璃制造装置具备在成形装置和所述退火装置之间调整所述玻璃带的温度的温度调整装置，其中，所述温度调整装置具有多个加热器组，该加热器组由在所述玻璃带的宽度方向上排列的多个加热器构成，以设置各所述加热器组的区域中的在所述玻璃带的宽度方向上排列的各个区为单位控制各所述加热器组的多个加热器，所述多个加热器组中的两个加热器组以在所述玻璃带的厚度方向上隔着所述玻璃带相对的方式配设，且在所述玻璃带的输送方向上配设在相同的位置，并且该两个加热器组使上侧的所述区彼此的交界和下侧的所述区彼此的交界至少在1处沿所述玻璃带的宽度方向错开地配设。