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公开(公告)号：CN107507632A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710798143.5
申请日：2012-04-27
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供一种在模压成形时不存在玻璃熔敷在模具，且能够有效地进行正圆度良好的形状加工的磁盘用玻璃基板的制造方法。本发明中，所述磁盘用玻璃基板的制造方法包括通过由一对模具对熔融玻璃的块进行直接模压来成形圆板状的玻璃毛坯的成形工序和进行用于在上述玻璃毛坯的主表面形成切痕后，通过使该切痕增长并割断来进行盘形状的玻璃基板的内孔形成以及外形形成的至少一方的形状加工工序，在上述成形工序中，使从熔融玻璃与模具接触到离开为止的上述一对模具的温度为不足上述熔融玻璃的玻璃转化点(Tg)的温度，且不使脱模材料附着在上述一对模具的表面地进行模压成形。
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公开(公告)号：CN102795758B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201210035835.1
申请日：2012-02-17
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B7/10 , C03B7/14 , C03B7/16 , C03B11/088 , C03B40/04 , C03B2215/70 , C03C19/00 , C03C21/001 , G11B5/8404
Abstract: 本发明涉及一种磁盘用玻璃雏形的制造方法以及磁盘用玻璃基板的制造方法，提供板厚偏差小的板状玻璃材料的制造方法，涉及的具有一对主表面的磁盘用玻璃雏形的制造方法，其特征在于，该方法包括：落下工序，使熔融玻璃块落下；加压工序，从所述块落下的路径两侧，用相对而置的一对模具的面同时夹持并加压成形所述块，由此成形板状玻璃材料；温度调节工序，在所述加压工序前调节所述块的温度，以便降低在所述加压工序时根据所述块的整体位置的粘度差。
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公开(公告)号：CN103492328A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280020198.9
申请日：2012-04-27
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/12 , C03B11/088 , C03B11/122 , C03B11/125 , C03B2215/07 , C03B2215/70 , G11B5/82 , G11B5/8404 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种通过模压成形得到平面度良好的磁盘用玻璃毛坯的磁盘用玻璃毛坯的制造方法、磁盘用玻璃基板的制造方法、磁盘用玻璃毛坯。本发明是包括使用一对模具模压成形熔融玻璃的块的成形工序的磁盘用玻璃毛坯的制造方法，使用上述一对模具模压成形下落中的上述熔融玻璃的块。
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公开(公告)号：CN103459335A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201280015591.9
申请日：2012-03-16
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/12
CPC classification number: C03B11/08 , C03B7/10 , C03B2215/44 , C03B2215/70
Abstract: 本发明提供一种适用于少量多品种生产的电子设备用覆盖玻璃雏形的制造方法以及电子设备用覆盖玻璃的制造方法。电子设备用覆盖玻璃雏形的制造方法包括使用一对模具将熔融玻璃块加压成型的成型工序，根据将上述熔融玻璃加压成型时的一对模具的相对位置上的温度差和加压成型后得到的玻璃雏形的平坦度之间的相关性，求出能够实现电子设备用覆盖玻璃所要求的平坦度的上述一对模具的温度差，按照使一对模具的温度处于上述所求出的温度差以内的方式来控制上述一对模具的温度的同时进行加压成型。
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公开(公告)号：CN103155038A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180046262.6
申请日：2011-09-29
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , B30B11/027 , B30B15/302 , C03B7/11 , C03B11/088 , C03B2215/70 , Y02P40/57
Abstract: 根据本发明的磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法、和利用该制造方法的磁记录介质玻璃基板的制造方法、磁记录介质的制造方法、以及磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造装置，能够谋求改善平面度；在该磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法中，在使一对冲压成形模大致同时与熔融玻璃块接触后进行冲压成形从而制成板状玻璃，并在利用一对冲压成形模持续对板状玻璃进行冲压之后将板状玻璃取出，并且，对持续冲压板状玻璃的时间进行控制使得玻璃坯料的平面度达到10μm以下，其中，一对冲压成形模在水平方向上相对置而配置且冲压成形面及冲压成形面的温度实质上相同。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102157167A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010561831.8
申请日：2010-11-24
Applicant: HOYA株式会社
Inventor： 村上明
Abstract: 本发明公开了一种玻璃毛坯及其制造方法，磁记录介质和磁记录介质的衬底。所述玻璃毛坯被形成为薄板状的玻璃模制产品，包括：第一突出部分，其被形成为在所述玻璃毛坯的第一表面的边缘部分沿所述第一表面的法向突出；以及第二突出部分，其被形成为在所述玻璃毛坯的第二表面的边缘部分沿所述第二表面的法向突出，其中所述第一突出部分的顶面和所述第二突出部分的顶面分别大致平行于所述第一表面和所述第二表面，形成从所述第一突出部分的顶面延伸到所述第一表面的第一斜面，以及形成从所述第二突出部分的顶面延伸到所述第二表面的第二斜面。
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公开(公告)号：CN1939852B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200610143991.4
申请日：2004-09-17
Applicant: HOYA株式会社
Inventor： 村上明
CPC classification number: C03B17/04
Abstract: 本发明提供玻璃成型体、压制成型用玻璃坯料、光学元件、玻璃基板各自的制造方法，在一边向有贯通孔的铸型的贯通孔浇铸熔融玻璃，一边成型为实心状棒状玻璃的玻璃成型体的制造方法中：上述贯通孔的2个开口部直线地联络；配置上述铸型，使上述贯通孔的中心轴成为倾斜的状态；从位于上述贯通孔的高位置侧的开口部连续浇铸粘度为1dPa·s至不到102dPa·s的熔融玻璃，从位于上述贯通孔的低位置侧的开口部连续拉出棒状玻璃，而且使位于上述高位置侧的开口部中的熔融玻璃液面维持规定高度的同时进行上述熔融玻璃的浇铸。
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公开(公告)号：CN100422100C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200510127256.X
申请日：2005-11-24
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 一种使熔融玻璃从设置于管前端的流出口流出、并成形为由光学玻璃形成的成形体的玻璃成形体的制造方法、可用于前述方法的熔融玻璃流出装置以及玻璃成形体的制造装置。一种对玻璃制预成形坯加热并进行压制成形的光学元件的制造方法。一种对玻璃制预成形坯加热并进行精密压制成形的光学元件的制造方法。本发明提供一种将管的温度保持适当并以高生产率制造高品质的玻璃成形体的方法、由利用上述方法得到的玻璃成形体制造光学元件的方法、及用于制造上述玻璃成形体的熔融玻璃流出装置及玻璃成形体的制造装置。
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公开(公告)号：CN1792902A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510127256.X
申请日：2005-11-24
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 一种使熔融玻璃从设置于管前端的流出口流出、并成形为由光学玻璃形成的成形体的玻璃成形体的制造方法、可用于前述方法的熔融玻璃流出装置以及玻璃成形体的制造装置。一种对玻璃制预成形坯加热并进行压制成形的光学元件的制造方法。一种对玻璃制预成形坯加热并进行精密压制成形的光学元件的制造方法。本发明提供一种将管的温度保持适当并以高生产率制造高品质的玻璃成形体的方法、由利用上述方法得到的玻璃成形体制造光学元件的方法、及用于制造上述玻璃成形体的熔融玻璃流出装置及玻璃成形体的制造装置。
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