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公开(公告)号：CN101977692B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN200880106665.3
申请日：2008-08-26
申请人： 亿克斯-泽尔生物科技有限公司
发明人： 塞巴斯蒂安·恰克里特·巴克蒂 , 普里达·玛拉西特
CPC分类号： B03C1/002 , B03C1/01 , B03C1/032 , B03C1/0335 , B03C1/034 , B03C1/288 , B03C2201/18 , B03C2201/26 , C12N13/00
摘要： 说明一种用于对磁性的或磁性标记的生物材料进行分离或纯化的高梯度磁性分离装置，所述高梯度磁性分离装置包含磁体(7)、分离柱(1)、可以布置在分离柱的内腔中的铁磁性基质(2)、以及含有用于平衡分离柱(1)和/或用于使生物材料悬浮的缓冲溶液的储存容器(11)，其中，在操作过程中，由磁体(7)产生的磁场在基质(2)中产生了高梯度磁场，缓冲溶液可以从储存容器(11)通流分离柱(1)。在此，缓冲溶液包含基本溶液和能够使基质(2)的非特异性结合位点饱和的大分子。
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公开(公告)号：CN101678361B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200880010719.6
申请日：2008-04-04
申请人： 回收顾问公司
发明人： J·A·格罗特霍夫
摘要： 一种从金属炉渣废料流中分离含钢部分的方法，包括以下步骤：供给在钢生产过程中产生的金属炉渣废料流，所述钢生产过程特别是不锈钢或工具钢生产过程；利用输送元件的辅助将所述金属炉渣废料流投配供给到第一高梯度磁体站；通过由所述第一高梯度磁体站产生的磁场将含钢部分从所述废料流中吸引出来；使用破碎装置将由所述第一高梯度磁体站分离的含钢部分细化成破碎的精细的细粒，其中所述含钢部分被至少部分地除去炉渣；-将所述破碎的精细的细粒至少分离成含钢部分的高浓度物和剩余细粒。
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公开(公告)号：CN102159322A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200980136681.1
申请日：2009-09-01
申请人： 西门子公司
CPC分类号： B03C1/288 , B03C1/002 , B03C1/0332 , B03C1/0335 , B03C2201/18
摘要： 本发明涉及一种用于分离在流过分离通道（3）的悬浮液中输送的可磁化的和不可磁化的微粒的分离装置（1、10、11），该分离装置具有至少一个布置在所述分离通道（3）的至少一侧的永磁体（4）用于产生使可磁化的微粒朝该侧偏转的磁场，其中，除了所述永磁体（4），还设置了至少一个线圈（7）用于产生额外的磁场。
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公开(公告)号：CN108311278A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201710026711.X
申请日：2017-01-14
申请人： 昆明高斯特科技有限公司
摘要： 本发明提供一种基于离心高梯度磁选方法的选钛新工艺，新工艺通过以下技术方案实现：含钛铁矿的原矿石经弱磁选流程选铁后，通过“脉动高梯度磁选粗选-分级细磨-弱磁选除铁-离心高梯度磁选一精一扫选”流程得到高品位的钛粗精矿，然后通过“浮选一粗二精二扫”流程得到合格品位的钛精矿产品。新工艺的主要特点是：充分利用脉动高梯度磁选处理量大、捕获力强、运行成本低的优点，预先抛弃大量低品位尾矿，为后续离心高梯度磁选和浮选流程创造有利条件；然后利用离心高梯度磁选分选精度高和捕获力强的优点，大幅提升钛粗精矿的品位和回收率，进一步为后续浮选流程创造有利条件；最后采用短的传统浮选流程，生产合格品位钛精矿。
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公开(公告)号：CN107824332A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201610823697.1
申请日：2016-09-15
申请人： 南京梅山冶金发展有限公司 , 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC分类号： B03C1/002 , B03C1/025 , B03C1/033 , B03C2201/22
摘要： 本发明提供一种矿物的强磁选别的方法。本发明的方法为：采用强磁选别的过程中，强磁粗选和扫选分别采用水平磁系和垂直磁系，形成交叉磁场选别。本发明充分利用了水平磁系强磁机选别精度高、卸矿效果好的特点，提高强磁粗选精矿品位和产率；利用垂直磁系强磁机磁场强度高特点对比磁化系数低的弱磁性矿物进行回收，提高精矿产量。
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公开(公告)号：CN107492695A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710582471.1
申请日：2017-07-17
申请人： 中航锂电(洛阳)有限公司
摘要： 本发明涉及一种锂离子电池回收过程中正负极片的分离方法，属于锂离子电池回收技术领域。本发明的锂离子电池回收过程中正负极片的分离方法，包括以下步骤：采用磁感应强度大于9000Gs的磁场对锂离子电池回收过程中得到的正极碎片和负极碎片的混合碎片进行磁选，选出正极碎片；所述正极碎片的正极材料含有钴、锰、铁和镍中的至少一种元素。本发明的锂离子电池回收过程中正负极片的分离方法，简单、高效，并且回收成本低，不会有任何污染物产生。采用该分离方法对混合极片进行一次磁选，正极碎片的分离率能达到95％以上；进行两次以上磁选，正极碎片的分离率能达到98％以上，能显著提高后续正负极粉和铜铝颗粒的回收率和回收纯度。
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公开(公告)号：CN107427838A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680021355.6
申请日：2016-02-19
申请人： 莫门蒂夫性能材料股份有限公司
发明人： 斯里尼瓦·科马提
IPC分类号： B03C1/01
CPC分类号： B03C1/002 , B03C1/01 , B03C1/288 , C01G49/02 , C01P2004/64 , C07C53/126 , C07C57/03 , C08G77/50 , C10G33/02
摘要： 将含有油和水的流体分离成油相和水相的方法，包括使流体与负载型磁性纳米颗粒接触。所述负载型磁性纳米粒子可以在分离工艺中使用后进行回收，以对流体进行后续的分离操作。
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公开(公告)号：CN107377196A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710599141.3
申请日：2017-07-21
申请人： 云南中钛科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种砂钛铁矿选尾处理系统及处理工艺，所述系统包括立环脉动高梯度磁选机和分级浓缩箱两个选矿组件，以及尾矿矿浆浓缩罐和强力带式脱水压力机两个尾矿处理组件。所述工艺包括高梯度磁选机磁选和分级浓缩、分级重选工艺，以及尾矿浓缩和强力带式脱水挤压工艺；采用本发明的选矿系统和选矿工艺，技术指标比传统工艺有大幅优势，铁的回收率增加了20％以上，钛的回收率增加了25％以上，铁精矿和钛精矿品位各自提高2％以上品位。尾矿浆经设备处理后含水量在20％左右，排放过程中无灰尘、无污染、无渗漏、无任何有害化学元素，达到国家环保相关标准；水可连续循环利用，相比传统工艺可节水20-30％。
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公开(公告)号：CN105392566B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201480040651.1
申请日：2014-07-25
申请人： 乐玛普洛责任有限公司
CPC分类号： B03C1/02 , B03C1/002 , B03C1/0332 , B03C1/284 , B03C1/286 , B03C2201/18 , B03C2201/20 , B03C2201/22 , B03C2201/24 , C02F1/481
摘要： 本发明关于一种用于分离流体和磁性粒子的改良的磁性过滤装置(1)。本发明同样关于一种特别通过使用根据本发明的装置(1)用于分离流体和磁性粒子的方法。
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公开(公告)号：CN106238202A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610910271.X
申请日：2016-10-19
申请人： 湖南有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种铜铋混合精矿超声波分散-磁选分离工艺，其中，铜铋混合精矿超声波分散-磁选分离工艺包括以下步骤：a、调浆：将铜铋混合精矿调浆，得到铜铋混合精矿矿浆；b、超声波分散：使用超声波分散仪对所述铜铋混合精矿矿浆进行超声波分散，以使铜铋混合精矿矿浆中的铜铋矿粒分散，消除铜铋矿粒之间的聚团；c、铜磁选粗选：使用磁选机对所述铜铋混合精矿矿浆进行铜磁选粗选，得到铜粗选精矿和铜粗选尾矿；d、铜磁选扫选：使用磁选机对铜粗选尾矿进行铜磁选扫选，得到铜扫选精矿和铜扫选尾矿，铜扫选尾矿为铋精矿；e、铜磁选精选：对铜粗选精矿进行铜磁选精选，得到铜中矿和铜精矿。
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