旋流式内排污固体滤料清洗分离装置及方法

    公开(公告)号:CN108126416A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711420300.5

    申请日:2017-12-25

    发明人: 侯春晓 王万寿

    IPC分类号: B01D41/02

    摘要: 本发明公开了一种旋流式内排污固体滤料清洗分离装置及方法:装置包括清洗筒,清洗筒一侧设有进料管;所述清洗筒内置一排污管,排污管顶端安装有排污阀,排污管顶端还设有过滤网,排污阀位于过滤网内部。使用时:1)固体滤料与污水通过进料管进入,并在惯性作用下在清洗筒内形成旋流;2)打开排污阀,污水流向滤网,再通过排污阀、排污管排出;3)清洗筒底部形成向上水流,对落下的固体滤料进一步清洗;4)完成清洗工作。本发明充分利用进入清洗筒的滤料及水流的惯性动力,在清洗筒内形成螺旋水流,延长了滤料的清洗时间及污水分离时间,使清洗、分离更彻底。

    活性砂过滤器用洗砂器
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107754453A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711066305.2

    申请日:2017-11-02

    发明人: 陈庆

    IPC分类号: B01D41/02

    CPC分类号: B01D41/02

    摘要: 活性砂过滤器用洗砂器,包括顶端分离筒、与顶端分离筒连接的洗砂紊流装置,所述顶端分离筒包括外筒和内筒,洗砂紊流装置包括与内筒连通的中心气提管、套装于中心气提管上的若干个叠加的洗砂器内圈、套设于洗砂器内圈外围的若干个相互叠加的洗砂器外圈以及将若干个相互叠加的洗砂器内外圈相互压紧的上下垫圈,洗砂器内圈与洗砂器外圈之间的间隙形成S型紊流洗砂通道。本发明通过对洗砂器结构改进,克服了现有技术的不锈钢管内设置紊流圈使用寿命短,安装维修困难的问题。

    水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机及其使用方法

    公开(公告)号:CN104826398B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510175114.4

    申请日:2015-04-14

    申请人: 李广发

    发明人: 李广发 侯婉滢

    IPC分类号: B01D41/02

    摘要: 一种水处理滤料滤膜合金磨盘剥离机及其使用方法,主要解决了水处理所用的滤料经长时间使用产生的滤膜剥离困难的问题。通过电机剥离系统1中的相对布置的合金磨盘,配合高压水系统2及滤砂循环系统3对滤料滤膜进行剥离。本发明具有滤膜剥离效果好,全程无需添加剂,对环境及滤料无污染的特点。

    一种磁粉精细过滤筛及其清洗方法

    公开(公告)号:CN104107582A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410362712.8

    申请日:2014-07-28

    发明人: 徐志国 张苓

    IPC分类号: B01D35/06 B01D41/02

    摘要: 一种磁粉精细过滤筛,包括筛盘、磁体和顺磁粉末,所述筛盘上设置所述磁体,所述顺磁粉末平铺在所述筛盘上;所述顺磁粉末在所述磁体的磁吸力作用下压实在所述筛盘上,在所述筛盘上形成具有透水微孔通道的透水性磁粉层;所述透水微孔通道的孔径大小仅允许水分子、可水溶盐离子团通过,并且足以阻隔非水溶性的杂质团通过;所述筛盘上设置有通水孔。本发明将顺磁粉末平铺在磁场中,形成具有透水微孔通道的透水性磁粉层来作为精细过滤筛,在使用阻塞、透水效率降低时,将顺磁粉末消磁,清洗,然后重新加磁,使之重新形成新的具有透水微孔通道的透水性磁粉层;可以反复使用,避免了频繁更换过滤筛,造成的浪费和成本居高不下的问题。

    一种聚酯组件金属过滤砂的清洗翻新工艺

    公开(公告)号:CN1210087C

    公开(公告)日:2005-07-13

    申请号:CN02159249.7

    申请日:2002-12-30

    申请人: 丁道明

    发明人: 丁道明

    IPC分类号: B01D41/02 D01D1/10

    摘要: 本发明涉及聚酯组件金属过滤砂工艺,特别是涉及一种聚酯组件金属过滤砂的清洗翻新工艺,其工艺流程:将回收的废金属过滤砂(混有聚酯的固体块)在265℃-310℃下经过2-3小时降解金属砂上的聚酯→粉碎降解后的混合物块→在250℃-280℃下经三甘醇初步溶解金属砂上的聚酯2-3小时→在130℃-180℃下用每100千克水中加入15-25%的氢氧化钠和5-10%硝酸钠的碱溶液水解金属砂上的聚酯2-3小时→在20℃-50℃下经每100千克水中加入3-5%的氢氟酸和20-40%硝酸的酸溶液洗涤去金属砂上的残余物20分钟→分筛→成品。其优点既可使金属过滤砂重复使用,又可降低对环境的污染和减少产品成本,增强产品竞争力。

    油田废弃滤料回收处理系统及其回收处理方法

    公开(公告)号:CN1569307A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN200410013736.9

    申请日:2004-04-30

    IPC分类号: B01D41/02

    摘要: 油田废弃滤料回收处理系统及其回收处理方法,它涉及一种对废弃滤料进行回收处理的系统和方法。现在油田废弃滤料既污染环境,又浪费资源。本发明处理系统为:粗筛分机(1)与螺旋提升机(2)连接,滤料清洗处理装置(3)的出口设置在螺旋提升分离机(4)料斗的上方,烘干箱(5)与传输带(6)相连,磁分离机(7)与传输带(6)和多层电动筛分机(8)相连。本发明的方法为,废弃滤料依次进入粗筛分机(1)、螺旋提升机(2)、滤料清洗处理装置(3),在滤料清洗处理装置(3)内漂洗后经由螺旋提升分离机(4)提升,进入烘干箱(5),分类后的滤料送至筛分机(8)即可。通过本发明的处理系统和处理方法,节省了生产资金,避免了污染环境。

    滤砂清洗方法及其系统
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1479645A

    公开(公告)日:2004-03-03

    申请号:CN00820117.X

    申请日:2000-11-06

    发明人: 斋藤安弘

    IPC分类号: B01D41/02 B01D24/00

    摘要: 用泵2从高速过滤容器1中吸出预定量的滤砂5,该容器在一个反洗清洗操作中执行用滤砂净化水的操作。将该抽出的滤砂5供给一个砂清洗设备3,从而去除滤砂中的污染物。将已经从中去除污染物的滤砂6存储在一个清洗过的砂的存储箱4中。在该反洗清洗操作中使所存储的滤砂7返回到该高速过滤容器1中。通过以这种方式重复上述吸出、清洗和返回步骤,自动清洗该高速过滤容器中的滤砂。用一种除表面清洗和反洗清洗之外的方法恢复砂的净化功能,并显著延长了过滤容器再生过程之间的时间阶段。