一种应用于新能源电机壳体的自动成型设备

    公开(公告)号:CN112519100B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202011526577.8

    申请日:2020-12-22

    IPC分类号: B29C45/14 B29C45/73

    摘要: 本发明提供的一种应用于新能源电机壳体的自动成型设备,包括:成型装置本体;其包括可开设的定模、动模;以及,装夹机构;其中,该电机壳体上设置有一嵌件,动模内的动模成型部上伸出有一定位销,嵌件承放在定位销的顶部;装夹机构包括抓取组件以及驱动抓取模组的机械臂,在机械臂的驱动下,抓取组件从外部抓取嵌件移载至定位销上;抓取组件包括压合部以及夹持部,夹持部用于抓取嵌件,压合部用于将嵌件压设在定位销,提高生产效率,本发明使用方便,结构简单。

    一种应用于轻量化阀体成型的双向抽芯机构

    公开(公告)号:CN112620605B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202011506876.5

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明提供的一种应用于轻量化阀体成型的双向抽芯机构,包括连接架,其上安装有第一抽芯;第一驱动模组,其用于驱动连接架沿第一抽芯的轴向移动;安装在连接架的第二驱动模组;以及,连接于第二驱动模组动力传输端上的第二抽芯;其中,第一驱动模组驱动连接架以形成第一抽芯方向,第二驱动模组驱动第二抽芯以形成第二抽芯方向,第二抽芯方向相对第一抽芯方向倾斜,以使得两抽芯成型出不同角度处的孔道,本发明使用方便,结构简单。

    轻量化阀体压铸模具的抽芯分型结构

    公开(公告)号:CN112620604B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202011506822.9

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明公开了一种轻量化阀体压铸模具的抽芯分型结构,包括:上模仁;以及下模仁,其与所述上模仁相对设置;其中,所述上模仁的表面开设于上成型槽及上流道,所述下模仁的表面开设有下成型槽及下流道;所述上流道的左右两侧设有第一上分型部,所述下流道的左右两侧设有第一下分型部;所述第一上分型部与所述第一下分型部相适配,所述第一上分型部及所述第一下分型部倾斜设置。根据本发明,其便于减小上流道及下流道内铝液的充填阻力,使得铝液可快速的通过上流道及下流道进入上成型槽及下成型槽内成型工件,从而提升工作效率,同时避免上流道及下流道两侧密封面积不够时产生飞边,提升所述上流道及下流道两侧的密封效果。

    应用于轻量化进气支管的侧向成型机构

    公开(公告)号:CN112793052A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011517880.1

    申请日:2020-12-21

    IPC分类号: B29C33/44 B29L23/00

    摘要: 本发明公开了一种应用于轻量化进气支管的侧向成型机构,包括:内部中空的第一连接块及第一抽芯,其安装于第一连接块的侧端部;第二抽芯组件,其可活动的安装于所述第一连接块的内部;以及侧向顶出组件,其设于所述第一连接块及第一抽芯的内部;其中,所述第一抽芯在外部驱动力的驱动下沿方向A往复活动,所述第二抽芯组件在外部驱动力的驱动下沿方向B往复活动,以使得所述第一抽芯、第二抽芯组件及侧向顶出组件相配合从不同角度成型工件。根据本发明,其通过外部驱动力驱动第一抽芯活动,以使得侧向顶出组件与第一抽芯发生相对运动,进而将工件顶出,防止工件黏贴于第一抽芯表面,提高了工作效率,降低生产成本。

    一种新能源机箱散热片的成型机构

    公开(公告)号:CN112792317A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011511310.1

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明提供的一种新能源机箱散热片的成型机构,包括连接架,其上安装有第一抽芯;第一驱动模组,其用于驱动连接架沿第一抽芯的轴向移动;安装在连接架的第二驱动模组;以及,连接于第二驱动模组动力传输端上的第二抽芯;其中,第一驱动模组驱动连接架以形成第一抽芯方向,第二驱动模组驱动第二抽芯以形成第二抽芯方向,第二抽芯方向相对第一抽芯方向倾斜,以使得两抽芯成型出不同角度处的孔道,本发明使用方便,结构简单。

    一种定模镶板及用于成型新能源电机壳体的定模机构

    公开(公告)号:CN112719241A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011526350.3

    申请日:2020-12-22

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明提供的一种定模镶板,包括:若干成型部;冷却块;其设置在成型部的上方,以及,运水管,其由冷却块伸入至成型部内;其中,成型部上开设有从成型部的顶部向下延伸的深槽,冷却块内置有水路通道,通过接入运水管,使得水路通道与深槽间形成水液回路;运水管包括出水管及入水管,出水管套设在入水管上,当水路通道内接入冷却水时,冷却水顺着入水管流入深槽,再从出水管与入水管的间隙内导出深槽内的冷却水。本发明还提供了一种用于成型新能源电机壳体的定模机构。通过运水管接入至成型部的深槽内,使得运水管将冷却水在深槽与冷却块间流转,本发明使用方便,结构简单。

    一种嵌件的装夹机构
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112706094A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011529354.7

    申请日:2020-12-22

    IPC分类号: B25B11/00 B25B27/02

    摘要: 本发明提供的一种嵌件的装夹机构,包括:压合部,其一端部处形成压合嵌件的压合端;以及,夹持部,其位于压合端处;其中,嵌件上设置有上下贯穿的通孔,所述夹持部包括至少两个夹爪,夹爪伸入至嵌件的通孔内并贴合在通孔的内壁上以张紧嵌件;夹持部可相对压合部滑动,当该装夹机构处于初始状态时,夹爪伸出所述压合端,而当该装夹机构处于终止状态时,夹爪压入至压合部内,通过该装夹机构方便实现夹持和安装,以简化装夹机构内的结构,本发明使用方便,结构简单。

    应用于轻量化进气支管成型的双向抽芯机构

    公开(公告)号:CN112622198A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011517904.3

    申请日:2020-12-21

    IPC分类号: B29C45/33 B29L23/00

    摘要: 本发明公开了一种应用于轻量化进气支管成型的双向抽芯机构,包括:第一抽芯组件,其包括:第一连接块及第一抽芯,其安装于所述第一连接块的侧端部;以及第二抽芯组件,其可活动的安装于所述第一连接块的内部;其中,所述第二抽芯组件包括:第二驱动器,其安装于所述第一连接块的底端;以及至少两个第二抽芯,每个所述第二抽芯均与所述第二驱动器的动力输出端传动连接;每个所述第二抽芯相对所述第一抽芯倾斜设置;根据本发明,其通过将第二抽芯组件安装于第一连接块的内部,同时每个第二抽芯相对第一抽芯倾斜设置通过第一抽芯及第二抽芯分别从不同角度成型工件,减小了双向抽芯机构的整体结构,使得其容易放置,且加快了工件的成型效率。

    一种冷却抽芯器
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112548065A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011419526.5

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明公开了一种冷却抽芯器,包括:抽芯固定座;抽芯本体,其与抽芯固定座可拆卸连接;所述抽芯本体远离所述抽芯固定座的一端为塑型端,所述塑型端包括外塑型部和内塑型部,所述外塑型部环绕着内塑型部,且两者间具有间隙;所述抽芯本体内设有第一冷却水通道,所述第一冷却水通道从抽芯本体的远离塑型端的安装端出发,依次经过内塑型部、外塑型部,最终返回抽芯本体的安装端,以在抽芯本体内形成内外双层的冷却水通道,使冷却水在抽芯本体内部循环对抽芯本体进行均匀冷却。根据本发明,其通过根据抽芯本体塑型端为内外双层结构,在抽芯本体内设置内外双层的冷却水通道,增加工件的冷却效果,解决表面烧结和工件膨胀卡死问题。

    模内切离高压铸造模具
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108580836B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201810728502.4

    申请日:2018-07-05

    发明人: 马广兴

    IPC分类号: B22D17/20 B22D17/22 B22D31/00

    摘要: 本案涉及一种模内切离高压铸造模具,包括:模体,其包括模具本体、型腔和设于型腔底部的浇筑孔;切料机构,包括切料板、切料杆和切料杆导套,所述切料板为圆形,其上设有与浇筑孔大小相适应的切料孔,切料杆通过螺纹固定于切料板底部圆心处,并可沿设于模体底部的切料杆导套转动和上下滑动;切料杆中部设有可使切料杆转动的动力装置,切料杆底部设有液压升降装置;切料腔,其为设于模体型腔底部的圆形凹陷,切料板设于切料腔内,其大小与切料腔相适应,且切料腔的上表面与切料板上表面平齐;本发明的模内切离高压铸造模具,能有效缩短生产周期和简化铸造工艺,铸件品质受人为因素影响小,稳定性好,成品率高。