钢丝圈卷取机以及设定部件

    公开(公告)号:CN104379333A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201280074046.7

    申请日:2012-06-19

    Inventor: 大口博

    CPC classification number: B21F37/00 B29D30/48 B29D2030/487

    Abstract: 钢丝圈卷取机通过旋转轴(11)的旋转而在卷取构件(12)的外周缠绕线材来形成钢丝圈。卷取构件(12)具备被固定到旋转轴(11)上的固定部(13)和相对于该固定部(13)能靠近分开地连接的分割部(14),由此构成为能够放大或缩小卷取构件12的外周长度。钢丝圈卷取机具备:用于根据所要形成的钢丝圈的卷径的变更来设定分割部(14)从固定部(13)的分开距离(L)的可更换的设定部件(21);以及用于将分割部(14)相对于固定部(13)进行固定的固定部板(17)以及固定螺栓(19)。

    卷取装置
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104379273A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201280073877.2

    申请日:2012-06-12

    Inventor: 西田喜八郎

    CPC classification number: B29D30/48 B21F37/00 B29D2030/487

    Abstract: 一种卷取装置,通过在圆形卷取机(13)的外周上以沿列方向及段方向排列的状态卷取一根钢丝(W)而形成钢丝圈(B)。在装置机架(11)上以能沿钢丝(W)的列方向及段方向移动的方式设置有辊(16),该辊(16)用于对卷取机(13)的外周上的钢丝(W)进行按压。在与卷取机(13)的旋转同步进行旋转的凸轮轴(18)上支承有圆形凸轮(20),该凸轮(20)具有凸轮面(22a)。在凸轮(20)的凸轮面(22a)上卡合有凸轮从动件(17),该凸轮从动件(17)与辊(16)一起沿钢丝(W)的列方向及段方向移动,由此,辊(16)根据凸轮面(22a)作用而沿钢丝(W)的列方向移动。

    轮胎硫化装置
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102695592A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201080060436.X

    申请日:2010-12-24

    CPC classification number: B29D30/0605

    Abstract: 提供一种轮胎硫化装置,其构造成在闭合时能够精确地定位周向排列的多个分段模具达到的位置,以防止相邻的分段模具相互碰撞并损坏。轮胎硫化装置设有:多个打开闭合气缸(42),用于沿径向独立地前后移动排列在圆周方向上的分段模具(23);多个定位块(41),设置在多个分段模具之间的圆周间隙中;各对接合构件(47、48),每对设置到每个分段模具的两侧;以及各对限位构件(43、44),每对设置到相邻的定位块上并与每对接合构件接合,以限定分段模具的前进端的位置。

    轮胎硫化成形用模具
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102186645A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200980141418.1

    申请日:2009-07-16

    CPC classification number: B29D30/0606 B29D2030/0613

    Abstract: 提供一种能够实现相对于分段模具容易地更换用于形成胎面花纹的刀的轮胎硫化成形用模具。为此,在每个分段模具(10A-10H)上沿轮胎的宽度方向有间隔地形成多个圆周槽(11a-11d);弧形模具块(20a-20d)分别可拆卸地配合并固定到多个圆周槽中;在模具块上形成大量狭槽(23(23A-23B))使得在模具块的侧面上开口;胎面槽成形用刀(25(25A、25B))被沿轮胎的宽度方向可拆卸地插入到这些狭槽中,由此在狭槽和刀上设置防脱离接合部。

    胎圈钢丝缠绕和成型设备

    公开(公告)号:CN101998904A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200980112323.7

    申请日:2009-02-16

    Inventor: 森崎敏昭

    CPC classification number: B29D30/48 B21F37/00 B29D2030/487 B65H57/28 B65H81/00

    Abstract: 提供一种胎圈钢丝缠绕和成型设备,其能够通过允许用于引导胎圈钢丝的引导体沿水平方向摆动并限制摆动运动来绕成型机精确缠绕胎圈钢丝。具体地,用于将胎圈钢丝(11)引导至成型机(13)的引导装置(15)被支撑为能够沿成型机的切线方向运动并且设有:能够夹紧和松开胎圈钢丝的可动体(20);引导体(25),其支撑在可动体上以能够在与成型机的旋转轴线平行的平面中摆动并且具有用于沿成型机的切线方向引导胎圈钢丝的引导部分(27);以及限制构件(29),用于在可动体处于回缩位置处时允许引导体的摆动运动、但是在可动体处于前进位置处时限制引导体的摆动运动。

    轮胎的硫化方法以及用于实施该方法的硫化机

    公开(公告)号:CN100522534C

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200480020744.4

    申请日:2004-07-08

    CPC classification number: B29D30/0645

    Abstract: 使气囊在下金属模装置内的加硫位置能够膨胀突出以及缩小,同时,在从加硫位置沿下金属模装置的中心线离开规定距离的轮胎交接位置也能够膨胀突出以及缩小。在将调芯轴插通于上金属模、气囊、下金属模装置的状态下,使气囊膨胀,而使气囊保持被搬入到轮胎交接位置的生胎,通过气囊使生胎向着下金属模装置内造型,加硫处理后,气囊可以将完成加硫的轮胎从加硫位置向交接位置起模,将调芯轴从下金属模以及气囊拔出后,在交接位置使气囊缩小,然后从该气囊取下。

    轮胎的加硫方法以及用于实施该方法的加硫机

    公开(公告)号:CN1826212A

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN200480020744.4

    申请日:2004-07-08

    CPC classification number: B29D30/0645

    Abstract: 使气囊在下金属模装置内的加硫位置能够膨胀突出以及缩小,同时,在从加硫位置沿下金属模装置的中心线离开规定距离的轮胎交接位置也能够膨胀突出以及缩小。在将调芯轴插通于上金属模、气囊、下金属模装置的状态下,使气囊膨胀,而使气囊保持被搬入到轮胎交接位置的生胎,通过气囊使生胎向着下金属模装置内造型,加硫处理后,气囊可以将完成加硫的轮胎从加硫位置向交接位置起模,将调芯轴从下金属模以及气囊拔出后,在交接位置使气囊缩小,然后从该气囊取下。

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