活塞环粗加工系统
    31.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110842584B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201911259283.0

    申请日:2019-12-10

    发明人: 朱云成 胡江印

    IPC分类号: B23P23/06

    摘要: 本发明涉及一种活塞环粗加工系统,包括毛坯供料装置,毛坯供料装置的出料口与接料装置的进料口衔接,接料装置的旁侧设置有内圈车削头,内圈车削头移动且实施对接料装置内的毛坯内圈的车削操作,接料装置的出口位置还设置有接料辊,接料辊实施对接料装置内毛坯的接料操作,接料辊的旁侧设置有外圈车削头,外圈车削头用于实施对毛坯外圈的车削操作,接料辊的出料口端设置有接料装置,接料装置用于将车削好内圈及外圈的毛坯导送至打磨装置内,打磨装置用于实施对毛坯两端面的磨平操作,该粗加工系统能够有效提高加工效率,并且确保后续的精加工品质。

    活塞环粗加工系统及粗加工方法

    公开(公告)号:CN110814669A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911259196.5

    申请日:2019-12-10

    发明人: 朱云成 胡江印

    IPC分类号: B23P15/00 B23P23/04

    摘要: 本发明涉及一种活塞环粗加工方法,启动毛坯供料装置,将毛坯件导出至接料装置内,使得毛坯件按照环面竖直的状态排布在接料装置的两个半夹管内;启动内圈车削头以实施对接料装置的两个半夹管内的毛坯件内圈的车削操作;接料辊回退将接料装置的两个半夹管内的毛坯件导送至接料辊上,并且实施对接料辊上的毛坯件夹紧操作;接料辊转动,使得外圈车削头与接料辊上的毛坯件外圈靠近,以实现对接料辊外表面的车削操作;接料辊上的毛坯件内圈及外圈车削外壁后,实施对接料辊上的毛坯件的卸料操作,接料装置将毛坯件以环面水平的状态导送至打磨装置内,实现对毛坯件两端面的打磨操作,该方法能够有效提高活塞环的加工效率,确保活塞环后续精加工的质量。

    内圈及外圈车削装置
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110802417A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911260243.8

    申请日:2019-12-10

    发明人: 朱云成 胡江印

    IPC分类号: B23P23/04

    摘要: 本发明涉及一种内圈及外圈车削装置,包括接料装置,接料装置旁侧设置有内圈车削头,内圈车削头移动且实施对接料装置内的毛坯内圈的车削操作,接料装置的出口位置还设置有接料辊,接料辊实施对接料装置内毛坯的接料操作,接料辊的旁侧设置有外圈车削头,外圈车削头用于实施对毛坯外圈的车削操作,接料装置实施对毛坯的接料操作,利用内圈车削头实施对毛坯件内圈的车削操作,而后接料辊实施对接料装置内车削好内圈的毛坯件的承接,利用外圈车削头实施对毛坯件的外圈车削操作。

    用于降低活塞环淬火时形变率的辅具

    公开(公告)号:CN112011682B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202011040760.7

    申请日:2020-09-28

    IPC分类号: C21D9/40 C21D1/18 C21D1/63

    摘要: 本发明涉及用于降低活塞环淬火时形变率的辅具,用于解决活塞环在淬火时容易变形的问题。该装置包括整料单元和夹紧单元,所述的整料单元用于使得各活塞环的中心线为同一直线,所述的夹紧单元施加f方向的压紧力,使得整料单元上的各活塞环之间相互紧密贴靠,将多个活塞环叠放到一起后进行淬火可有效的放置活塞环的端面翘曲、变形。此装置结构简单合理,使用方便、灵活。

    一种活塞环捆扎丝的成型装置

    公开(公告)号:CN112009754B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202010899725.4

    申请日:2020-08-31

    IPC分类号: B65B13/18 C21D9/40 C21D1/63

    摘要: 本发明涉及活塞环加工自动化生产领域,具体涉及一种活塞环捆扎丝的成型装置,包括用于插设在活塞环柱体组件内的A柱体,A柱体的两端设置有活塞环柱体组件进行限制的限制机构,A柱体的a1端外侧设置有布设铁丝的布丝机构,A柱体的a2端外侧设置有弯折铁丝的折丝机构,A柱体的外侧壁上设置有A导丝部,A导丝部沿A柱体的身长方向布置,布丝机构沿着A导丝槽的布设铁丝并使得铁丝的端部延伸至A柱体的a2端外侧,折丝机构对a2端外侧的铁丝进行弯折将铁丝弯折成U型铁丝件,活塞环柱体组件的管壁位于U形件内,A柱体的a1端外侧还设置有用于对U型铁丝件位于活塞环柱体组件端部外侧的两铁丝段拧扎的扎丝装置,活塞环柱体组件包括各个叠码状布置的环塞环,a1、a2端为A柱体的两端。该成型装置布局合理,可以对活塞环柱体进行自动化捆扎丝,避免了人工操作,符合自动化生产的要求,提高了生产效率。

    一种活塞环排料装置
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111994609B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202010897222.3

    申请日:2020-08-31

    IPC分类号: B65G47/26

    摘要: 本发明涉及活塞环加工自动化生产领域,具体涉及一种活塞环排料装置,包括分别供应不同物料A、B上料单元、转料单元、检测单元以及控制单元,转料单元上设有接料部,接料部具有a1、a2两种状态:a1:接料部处于接料位,承接上料装置导送的待排物料;a2:接料部处于排料位,将承接到的物料排列在输送带上;检测单元对到达接料部的物料进行检测并将信号传递给控制单元,控制单元控制A、B上料单元供料,所供应的待排物料为环形件。该装置能够对零散的活塞环自动排料,将活塞环排列成柱体状,避免了人工操作,符合自动化生产的要求,提高了生产效率。

    内圈及外圈车削装置
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110802417B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201911260243.8

    申请日:2019-12-10

    发明人: 朱云成 胡江印

    IPC分类号: B23P23/04

    摘要: 本发明涉及一种内圈及外圈车削装置,包括接料装置,接料装置旁侧设置有内圈车削头,内圈车削头移动且实施对接料装置内的毛坯内圈的车削操作,接料装置的出口位置还设置有接料辊,接料辊实施对接料装置内毛坯的接料操作,接料辊的旁侧设置有外圈车削头,外圈车削头用于实施对毛坯外圈的车削操作,接料装置实施对毛坯的接料操作,利用内圈车削头实施对毛坯件内圈的车削操作,而后接料辊实施对接料装置内车削好内圈的毛坯件的承接,利用外圈车削头实施对毛坯件的外圈车削操作。

    用于活塞环热处理的承接装置

    公开(公告)号:CN112342363A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011190201.4

    申请日:2020-10-30

    IPC分类号: C21D9/40 C21D1/18

    摘要: 本发明特别涉及一种用于活塞环热处理的承接装置,包括卡座、第五驱动单元、第六驱动单元、第七驱动单元以及第八驱动单元,所述的卡座用于容纳回火桶,第五驱动单元用于驱动卡座的夹头夹紧或松开回火桶,第六驱动单元用于驱动卡座中的回火桶呈水平姿态或竖直姿态,第七驱动单元和第八驱动单元分别用于驱动卡座左右移动和上下移动。通过设置卡座,可以固定好回火桶,然后通过第五驱动单元可以方便的实现回火桶的夹紧和松开,另外三个驱动单元可以让卡座带动回火桶旋转、上下、左右位移,使得回火桶能够在合适的位置承接齐整好的一垛活塞环,整个装置动作起来非常的灵活、方便,当回火桶装满活塞环后,只需要让第五驱动单元松开回火桶就可以将回火桶吊装去下一道工序中。

    一种用于活塞环自动化生产的布丝装置

    公开(公告)号:CN112009769A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010899757.4

    申请日:2020-08-31

    摘要: 本发明涉及活塞环加工自动化生产领域,具体涉及一种用于活塞环自动化生产的布丝装置,包括布丝单元,布丝单元包括活动安装的布丝块,所述的布丝块上设置有A1孔和A2孔,A1孔位于A2孔的内侧,A1孔上设置有A1夹紧部,A2孔上设置有A2夹紧部,A1孔用于供铁丝穿过进行布丝,A2孔的孔壁上设置有A空缺处,该空缺处使得铁丝弯折成U型铁丝件时的另一端部能够从A空缺处落至A2孔内,A1、A2夹紧部与夹紧调机机构相连接,夹紧调节机构用于调节A1、A2夹紧部对U形件的两端进行夹紧拉动U形件进行移动。该机构能够自动布丝,对已弯折成U型的铁丝夹紧并进行移动,避免了人工操作,符合自动化生产的要求,提高了生产效率。

    一种脱模机构
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110947919B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201911272949.6

    申请日:2019-12-12

    发明人: 赵文飞 陈炜华

    摘要: 本发明属于汽车零部件生产加工领域,具体涉及一种脱模机构,包括沿竖直方向开合设置的上模板和下模板;所述下模板中心设有用于成型砂型中心浇道的芯轴,所述芯轴沿竖直方向与下模板中心设置的芯孔构成滑动配合,且芯轴与下模板之间设有用于驱动芯轴相对于下模板向上弹出的第一弹性单元;所述芯轴侧壁上还设有环槽,所述下模板内设有沿芯轴径向滑动设置的卡板,所述卡板与下模板之间设有第二弹性单元,所述卡板与下模板之间还设有伸缩气囊。本发明将芯轴设置为弹性结构,铺砂时下芯轴与型砂表面平齐确保纵向浇道贯通,而在加压成型过程中,芯轴在压柱的挤压下向下收缩,开模时芯轴和压柱分别向上下两侧开模,减小了芯轴的开模行程,更利于拔模。