以废耐火材料为原料空心电极送料制取铝硅铁合金的方法

    公开(公告)号:CN110016565A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201910404104.1

    申请日:2019-05-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种以废耐火材料为原料空心电极送料制取铝硅铁合金的方法,以废耐火材料为原料,以铝电解槽废阴极炭块为还原剂,以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量,在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金;采用空心电极输送粉状物料,可以强化整个电弧炉冶炼过程,促进氧化物的还原和氟化物的挥发,尤其是加速有毒物质氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收,提高生产效率,降低生产成本,在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。

    一种热解-常压炭化-活化制备高强度块状多孔炭的方法

    公开(公告)号:CN109607530A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201910098888.X

    申请日:2019-01-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于多孔炭材料制备领域,提供一种热解-常压炭化-活化制备高强度块状多孔炭的方法。首先将原料沥青和烟煤分别进行研磨、筛分,其次,按照一定的质量配比将沥青和烟煤使用球磨机混合均匀,并振实成形,得到预制坯,将预制坯置于坩埚炉内,在半封闭的环境下进行热解过程,随后得到多孔炭生料坯;而后将多孔炭生料坯置于烧结炉内,在氩气常压保护下进行炭化过程,制得高强度多孔炭材料;最后将多孔炭进行活化过程,将多孔炭进行KOH溶液超声震荡浸渍,1h后取出,放入真空干燥箱烘干,迅速放入烧结炉内,在常压氩气保护下进行活化反应,得到比表面积改进的多孔炭材料。

    一种热解-常压炭化制备高强度块状多孔炭的方法

    公开(公告)号:CN109573980A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201910099752.0

    申请日:2019-01-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于多孔炭材料制备领域,提出一种热解-常压炭化制备高强度块状多孔炭的方法。首先将原料沥青和烟煤分别进行研磨、筛分,其次,按照一定的质量配比将沥青和烟煤使用球磨机混合均匀,并振实成形,得到预制坯,将预制坯置于坩埚炉内,在半封闭的环境下进行热解过程,随后得到多孔炭生料坯;而后将多孔炭生料坯置于烧结炉内,在氩气常压保护下进行炭化过程,制得高强度多孔炭材料。该方法成本低,工艺简便,可提高制品的抗压强度,并获得形状可控,具有一定吸附能力的多孔炭材料。

    一种高致密度铁酸镍超细晶陶瓷材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108373326A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201810468757.1

    申请日:2018-05-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高致密度铁酸镍超细晶陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:(1)准备铁酸镍纳米粉作为原料,或者与五氧化二钒粉末/二氧化锰粉末混合作为混合原料;(2)加入粘结剂混合均匀,再筛分≤74μm的部分;(3)通过冷等静压成型;(4)在真空条件下以10~30℃/分钟的速度升温至1150~1300℃,完成一次烧结,以50~100℃/分钟的速度降温至1050~1175℃,完成二次烧结,随炉冷却。本发明的方法能在普通的真空烧结炉实施,具有成本低、工艺和操作流程简单等优点。

    一种铝电解用金属陶瓷惰性阳极与金属导电杆的连接方法

    公开(公告)号:CN108330508A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810469322.9

    申请日:2018-05-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铝电解用金属陶瓷惰性阳极与金属导电杆的连接方法,包括以下步骤:(1)将NiFe2O4基金属陶瓷惰性阳极在900~1000℃预烧结,然后表面钻孔;(2)将金属导电杆放入孔中,并放置填充料捣实;(3)在保护气氛条件下加热至1100~1200℃保温,随炉冷却。本发明的方法能够在惰性阳极与金属导电杆之间形成过渡层,具备足够的高温强度和导电性,并且能够给金属导电杆与阳极提供足够的膨胀空间,避免金属导电杆受热膨胀撑裂阳极。

    一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN104359578B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201410611463.1

    申请日:2014-11-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法,装置由测温热电偶、补偿导线、单片机和显示器组成;测温热电偶通过补偿导线与单片机连接;单片机与显示器连接;其中测温热电偶由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒组成。制造方法为:将热电极的工作端放入保护套管之中,热电极和保护套管之间用绝缘材料填充,热电极的冷端固定在接线盒上并与补偿导线连接;单片机两端分别与补偿导线和显示器连接;其中保护套管由注浆成型法制备而成。本发明的铝电解槽连续测温装置所使用的热电偶具有良好的抗热震性能,热导率高,热膨胀性小,能够在高温下耐熔盐腐蚀,耐电解质冲刷,且气、液、固三相界面处耐腐蚀性好,可长期地进行电解槽内的温度测量。

    粉末成形制备泡沫铝夹芯板的方法

    公开(公告)号:CN106735245A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611163648.6

    申请日:2016-12-16

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22F7/006 B22F3/1125

    Abstract: 一种粉末成形制备泡沫铝夹芯板的方法,属于层状复合材料领域。该方法具体步骤为:按照泡沫铝夹芯板的原料配比,称料;将称量的芯层原料混合;按泡沫铝夹芯板的面板‑芯层‑面板的三明治式结构,将面板原料‑芯层混合粉料‑面板原料均匀铺于压制模具压制,压力为300~500MPa,保压5~15分钟,得到预制坯;将发泡模具放入加热炉内加热后,将预制坯置于发泡模具的空腔内,并闭合发泡模具,保温发泡后冷却,制得泡沫铝夹芯板。该方法利用粉末压制技术可一次形成预制坯,制得的泡沫铝夹芯板厚度可控、结构均匀,其泡沫芯层和面板之间完全融合,不存在界面强度低和脆性大的问题,提高了泡沫铝夹芯板的力学性能,应用范围更为广泛。

    一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN104359578A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410611463.1

    申请日:2014-11-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法,装置由测温热电偶、补偿导线、单片机和显示器组成;测温热电偶通过补偿导线与单片机连接;单片机与显示器连接;其中测温热电偶由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒组成。制造方法为:将热电极的工作端放入保护套管之中,热电极和保护套管之间用绝缘材料填充,热电极的冷端固定在接线盒上并与补偿导线连接;单片机两端分别与补偿导线和显示器连接;其中保护套管由注浆成型法制备而成。本发明的铝电解槽连续测温装置所使用的热电偶具有良好的抗热震性能,热导率高,热膨胀性小,能够在高温下耐熔盐腐蚀,耐电解质冲刷,且气、液、固三相界面处耐腐蚀性好,可长期地进行电解槽内的温度测量。

    一种复合铸造联合轧制制备泡沫金属夹芯板的方法

    公开(公告)号:CN114147067A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111548935.X

    申请日:2021-12-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于层状复合材料制备领域,涉及一种复合铸造联合轧制制备泡沫金属夹芯板的方法。首先,在模具中放置的圆筒内和圆筒外壁与模具内壁的空隙内分别熔化低熔点和高熔点金属,降低温度并使高熔点金属处于半熔融或凝固态,低熔点金属处于液态,向低熔点金属中添加发泡剂,搅拌均匀后用压力限制熔体的体积变化,取出圆筒并冷却到一定温度后得到铸态可发泡夹芯结构;其次,对上述热态结构进行锻压;再对其进行热轧;最后,将上述轧制态可发泡夹芯结构切边后进行发泡,得到冶金结合的泡沫金属夹芯板。本发明首次引入复合铸造法将液态可发泡芯层与半固态或固态面板结合,将热态夹芯结构直接进行锻压和轧制,极大地降低了成本、提高了生产效率。

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