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公开(公告)号:CN101514386B
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200910043001.3
申请日:2009-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 铝合金板的淬火装置,包括辊道、保温装置、上支架、下支架、喷嘴排,所述辊道由多个平行安装的由电机和传动装置驱动的辊子组成;所述保温装置设置在辊道的一端;所述上、下支架分别安装在辊道上、下方;所述喷嘴排安装在设于上、下支架上的轨道上;所述喷嘴排通过装有开关阀、流量计和压力计的管路与加压装置相连。实施上述装置进行铝合金板淬火的方法,首先将铝合金板送入辊道一端的保温装置内,然后,调整喷嘴排位置及喷嘴排上喷嘴中冷却介质流量密度、压力,使铝合金板在辊道上依次通过喷嘴排;本发明结构简单合理,操作使用方便,可根据铝合金板的尺寸实现对喷射介质的压力、流量和喷射角度的实时动态调整,有效提高铝合金板淬透深度,降低淬火残余应力;适于工业化应用。
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公开(公告)号:CN101509114B
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910042965.6
申请日:2009-03-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 提高铝合金材料淬透深度的淬火方法包括下述步骤:首先,将铝合金材料加热至淬火温度;然后,分两步将冷却介质喷射至铝合金材料表面进行淬火;第一步,自铝合金材料的淬火温度至其表面层温度降至140~160℃时,喷射的冷却介质的压力为0.4~1MPa、流量密度为5~15L/(m2·s);第二步,自铝合金材料的表面层温度为140~160℃降至室温,喷射的冷却介质的压力为0.01~0.25MPa、流量密度为20~250L/(m2·s)。本发明工艺方法简单、操作使用方便、能有效提高铝合金材料淬透深度,适于工业化应用,为铝合金材料的热处理强化,提供了一条有效的途径;特别适用于铝合金大规格材料与构件的淬火冷却。
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公开(公告)号:CN100572604C
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200810031867.8
申请日:2008-07-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种碱性铝动力电池阳极缓蚀剂及碱性电解液的制备方法,该碱性铝动力电池阳极缓蚀剂包括白色粉末和聚丙烯酸(PAA)粘性液体,白色粉末组分组成如下:锡酸钠:30~34wt%,氢氧化铟:15~17wt%,氯化钙:25~28wt%;氟化钠:23~27wt%。碱性电解液的制备方法为:将白色粉末和粘性液体分别按照4.2g/LNaOH电解液、40ml/LNaOH电解液的用量与NaOH配制成所需浓度的碱性电解液,即得含本发明所述缓蚀剂的碱性电解液。本发明的实施既能控制碱性铝动力电池工作过程中腐蚀速度过快的问题,又能保证铝阳极较高的电化学活性。
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公开(公告)号:CN1844039A
公开(公告)日:2006-10-11
申请号:CN200510031434.9
申请日:2005-04-08
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/119 , C04B35/622
Abstract: 铝硅锆氧系微米晶、纳米晶复相陶瓷及其制备方法。复相陶瓷组成包括氧化铝,二氧化硅,二氧化锆,二氧化钛,氧化镁,氧化钙,及稀土元素氧化物。其制备方法主要包括配料、熔制、快速凝固、梯度热处理。本发明采用氧化钛,氧化镁,氧化钙,稀土氧化物及部份二氧化锆作添加剂,成功地将非晶中ZrO2含量提高到10~30wt%,得到高锆Al2O3-SiO2-ZrO2系微晶、纳米晶复相陶瓷,其晶相含量大于90%,主晶相为莫来石,四方氧化锆和方石英,四方氧化锆晶粒弥散分布其中,尺寸小于≤1μm。利用本发明制备出的材料,其性能优于传统方法制备同组成材料性能,显微硬度提高30%,韧性提高6%,强度提高40%。
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公开(公告)号:CN117965978A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410095028.1
申请日:2024-01-23
Applicant: 中国航空制造技术研究院 , 中南大学 , 广西南南铝加工有限公司
Abstract: 本发明涉及有色金属加工技术领域,具体涉及一种超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法。超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金按质量百分比包括的组分为Si≤0.06wt.%、Fe≤0.08wt.%、Mn≤0.04wt.%、Cr≤0.15wt.%、Zr≤0.04wt.%、Cu1.0~1.9wt.%、Zn5.7~6.5wt.%、Mg1.6~2.4wt.%,余量为Al和杂质元素;其中,Zn/Mg的质量百分比的比值为2.5~3.2,Mg/Cu的质量百分比的比值≥1.2。该超高韧高耐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其板材制备方法的目的是解决铝合金板材再结晶组织含量高导致的韧性和耐腐蚀性能差的问题。
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公开(公告)号:CN117926098A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311700003.1
申请日:2023-12-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高强韧轻质多组元难熔金属间化合物合金材料,包括下述组分按原子百分比组成,Zr 28~40.0%、Ti 34.0~24.0%、Nb 16.0~28.0%、Al 6.0~20.0%、Ta4.0~10.0%。本发明制备的高强韧轻质多组元难熔金属间化合物呈现B2结构,相较于目前难熔金属间化合物具有更低的质量密度和更卓越的强韧性匹配,同时本专利的高强韧难熔金属间化合物具有服役于航天及航空等高精尖领域的潜力,且工艺流程简单,能耗和成本低。
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公开(公告)号:CN117684060A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311714062.4
申请日:2023-12-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于铝合金材料及加工技术领域,具体涉及一种耐损伤性较好的铝锂合金和制备方法,包括如下重量百分含量的各组分,Cu 3.19~3.73%,Li 0.87~1.43%,Mg 0.31~0.71%,Mn 0.24~0.36%,Zn 0.06~0.47%,Ag 0~0.41%,Sc 0~0.15%,Zr 0~0.20%,余量为Al,Cu/Li质量比为2.23‑4.28,本发明在保证强度和延伸率的情况下,提高铝锂合金的耐损伤性。
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公开(公告)号:CN117418174A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311365062.8
申请日:2023-10-20
Abstract: 一种高强韧、抗氢脆的Nb微合金化高熵合金及其制备方法,按照原子百分比计,该高熵合金的化学成分为:C:0.2‑0.6%、Nb:0.05‑0.1%、Mn:28‑33%、Co:9‑11%、Cr:9‑11%、余量为Fe及其他不可避免的杂质。所述高熵合金的制备方法步骤如下:S1、熔炼得到高熵合金铸锭;S2、高温轧制:将高熵合金铸锭放入高温炉中,加热至900‑1000℃,保温8‑12min,然后进行多道次轧制,总下压量为50‑60%;S3、均匀化热处理:处理温度为1200‑1250℃,处理时间为2‑4h,然后水淬至室温;S4、室温冷轧:在室温下进行多道次冷轧加工,总下压量为50%;S5、再结晶退火:结晶退火处理温度为750‑900℃,处理时间为10‑30min,然后水淬至室温,即得。本发明的高熵合金通过Nb微合金化和组织调控,实现了强度和抗氢脆性能的同时提高。
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公开(公告)号:CN117054939A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202310778732.2
申请日:2023-06-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及磁性材料性能测试技术领域,公开了一种用于磁性材料力‑磁特性实时测量的装置及方法,此测量装置中包括有,夹持单元,其包括夹持器、设置于夹持器夹持端的夹具,以及与夹持器相连的加载器;电磁单元,包括测试线圈和螺线管,测试线圈设置于夹具之间,螺线管设置于夹具的外部;形变测试单元,与上夹头相连,其包括拉杆、与拉杆相连的限位块,与拉杆相连的测距器;本发明中的测试装置和测试方法,能可靠地表征材料的力学特性,包括应力应变关系曲线以及材料屈服强度、抗拉强度和延伸率等,能可靠地表征材料在不同应力应变状态下的磁特性,包括矫顽力和饱和磁感应强度等,能可靠地获得磁性材料磁特性与力学特性之间的对应关系。
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公开(公告)号:CN113370538A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110641338.5
申请日:2021-06-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种纤维金属复合工件的成形方法,涉及复合工件成形技术领域,包括以下步骤:步骤一、将纤维金属复合层板进行预加热;步骤二、在热塑性碳纤维复合材料层两端通入直流电,在温度升高到热塑性树脂层的熔点以上之后进行保温保压;步骤三、在各铝合金板两端通入脉冲电流并进行热冲压成形;步骤四、将铝合金板两端通入的脉冲电流换为直流电,使纤维金属复合层板保温保压;步骤五、断开铝合金板两端电源,使得纤维金属复合层板冷却至室温完成固化形成纤维金属复合工件;步骤六、使凸模和凹模分开,并取出纤维金属复合工件。该方法提升了纤维金属复合层板的成形性能,提升了所成形工件的质量,增加了可生产工件的复杂程度,提升了加工效率。