一种高纯无水氯化锌的生产方法

    公开(公告)号:CN102212700A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110143307.3

    申请日:2011-05-31

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/236

    Abstract: 本发明公开了一种高纯无水氯化锌的生产方法。采用氨-氯化铵溶液常温下从含氧化锌的物料中配合浸出锌,浸出液采用两段逆流锌粉置换除杂;得到的Zn(II)-NH3-NH4Cl溶液,用HCl中和NH3沉淀出Zn(NH3)2Cl2;Zn(NH3)2Cl2经过干燥与300-550℃下煅烧得到高纯无水ZnCl2产品,NH3进入尾气中;沉淀后的含Zn2+、NH4Cl、NH3的母液,用于吸收煅烧过程中产生的NH3尾气,经配液后返回下次浸出。该方法节省能源、环保、操作简便,净化效果好,产品纯度高,产率高,适合工业化推广。

    一种锑的低温熔盐清洁冶金方法

    公开(公告)号:CN101914693A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010269042.7

    申请日:2010-09-01

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/214 Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种锑的低温熔盐清洁冶金方法,属有色金属冶金领域,其特征在于将锑精矿和一种与硫亲合力比锑大得多的金属的氧化物在低温惰性熔盐中进行还原固硫熔炼,产出液态金属锑和固硫金属硫化物,后者与未反应物作为固态物形成熔盐渣。大部分惰性熔盐与固态物分离后热态返回熔炼过程,熔盐渣则经“水浸-碳酸化沉淀”过程再生NaHCO3回用,浸出渣经选矿回收固硫金属硫化物精矿出售,或将其焙烧脱硫进行热能利用和烟气制酸,氧化物焙砂则返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低锑冶炼温度,一步产出粗锑,实现硫的回收和硫化物能源利用,在简化流程、降低成本、大幅提高锑直收率的同时,彻底消除低浓度SO2烟气的环境污染,具有低碳、清洁、高效的优点。

    从含硫的铂族金属物料中氧压浸出铂族金属的生产方法

    公开(公告)号:CN101705365A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910309985.5

    申请日:2009-11-19

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 从含硫的铂族金属物料中氧压浸出铂族金属的生产方法,以硫氰酸盐溶液浓度0.1-5.0mol/L,将含硫的铂族金属物料和硫氰酸盐溶液一起加入到反应釜中,调节pH值1.0-5.0。控制反应釜内温度100℃-180℃,维持反应釜中氧压0.4-1.8MPa,反应1.0-6.0小时;降温后固液分离、洗涤,再从浸出液中回收铂族金属离子。含硫的铂族金属物料中的铂族金属氧化后与硫氰酸根形成配合物溶解进入浸出液,而其它元素残存在浸出渣中。该方法铂族金属与金、银的浸出选择性好,杂质元素浸出少,工艺具有流程短、成本低、浸剂环境友好、设备腐蚀小的优点。

    一种四氧化三锰及其制备方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118062899A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410349067.X

    申请日:2024-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种四氧化三锰及其制备方法。包括以下步骤:(1)采用超声外场强化沉锰,得到高比重且杂质含量低的碳酸锰;(2)采用回转式煅烧,使碳酸锰充分分解氧化,并使分解后得产物微粒互相镶嵌填充,得到高致密的四氧化三锰;(3)通过球磨‑洗涤除杂工艺对煅烧四氧化三锰进行物理改性及去除钙、镁等杂质,最终制得了高振实密度的电池级四氧化三锰。本发明制备所得四氧化三锰杂质含量符合电池级标准,锰含量>70wt%,产品粒径D50=5‑7μm,D90≤15μm,振实密度>2.4g/cm3,粒径分布分散更均匀,且物理性能更优越,其整体工艺流程简单,反应可控,适合工业化生产,具有显著的经济与应用价值。

    一种铝电解质废渣欠酸焙烧回收低分子比冰晶石的方法

    公开(公告)号:CN116477650A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310544783.9

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明属于废弃物处理技术领域,提供了一种铝电解质废渣欠酸焙烧回收低分子比冰晶石的方法。该方法包含下列步骤:将铝电解质废渣与酸溶液混合,进行焙烧得到焙烧料和含氟烟气;将焙烧料与水混合,进行过滤得到水浸渣和含钠钾的硫酸锂溶液;将水浸渣与有机配位剂溶液混合,得到脱钙渣;将脱钙渣进行煅烧,得到低分子比冰晶石。本发明在保证铝电解质废渣处理过程中高附加值锂高效回收的同时,还实现了电解质渣分子比回调,获得了铝电解工业所需的低分子比电解质,可返回铝电解槽循环利用。本发明工艺简便,工序合理,具有很强的实用性。

    一种碳解吸和碳捕集方法、及装置和系统

    公开(公告)号:CN115970447A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211651959.2

    申请日:2022-12-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供一种碳解吸方法,包括:对第一腔室的内容液和第二腔室的内容液进行第一电解,所述第一腔室的内容液包括碳吸收液和脱碳液中的一者,所述第二腔室的内容液包括碳吸收液和脱碳液中的另一者;调整所述第一腔室和/或所述第二腔室中的内容液;对所述第一腔室的内容液和所述第二腔室的内容液进行第二电解,所述第一腔室的内容液包括碳吸收液和解吸液中的一者,所述第二腔室的内容液包括碳吸收液和解吸液中的另一者;在所述第一电解和所述第二电解的过程中,将所述第一腔室和所述第二腔室的内容液限定在各自的腔室内。本发明具有较优的长期运行性能和稳定性,碳解吸无需调试过程,运行效率高,工艺优化简易。

    一种利用富SO2烟气与石膏固废协同贫化冶炼渣的方法

    公开(公告)号:CN114959279B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202210527728.4

    申请日:2022-05-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种利用富SO2烟气与石膏固废协同贫化冶炼渣的方法,包括步骤:S1,将固态或液态的冶炼渣置于贫化炉中,然后将所述贫化炉的炉内温度升温至1150~1450℃;并在升温前或升温后向所述贫化炉中加入碳质还原剂和石膏固废;S2,在完成所述升温后,向贫化炉中鼓入富SO2烟气,以搅动熔融状态的所述冶炼渣;所述鼓入过程中,所述炉内温度为1150~1450℃;S3,在完成所述鼓入的操作后,将所述贫化炉的炉内温度保温1.5~4h,得金属锍相和贫化渣相;所述保温过程中,所述炉内温度为1150~1450℃。本方案利用了富SO2烟气和石膏固废协同贫化冶炼渣、回收有价金属,减少环境污染的同时创造经济效益,可实施性强,值得推广。

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