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公开(公告)号:CN104560169B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201310523162.9
申请日:2013-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 一种从高氮原料生产重石脑油的加氢裂化方法,高氮原料油与富氢气体混合后经加热进入第一反应区,发生加氢精制反应和加氢裂化反应,反应物流经冷却、油气分离后,经分馏得轻石脑油、重石脑油和尾油馏分,其中尾油馏分经增压后与循环氢混合进入第二反应区进行加氢裂化反应。本发明第二反应区可在高空速、低苛刻度条件下将难转化的尾油馏分全部转化为石脑油馏分,采用本发明提高的方法,减少了干气、液化气以及轻石脑油等附加值较低的产品产率,提高了重石脑油的选择性。
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公开(公告)号:CN103627428B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201210303218.5
申请日:2012-08-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/02
Abstract: 一种生产低凝点润滑油基础油的加氢方法,原料油与氢气混合后进入加氢精制反应器,与加氢精制催化剂接触进行反应,其反应流出物进入加氢裂化反应器,依次与加氢裂化催化剂和后加氢精制催化剂接触进行反应,反应流出物经分离和分馏后,得到富氢气体、石脑油馏分、中间馏分油和尾油馏分,所得的部分尾油馏分循环至加氢裂化反应器。采用本发明提供的方法,通过一种工艺过程即可直接得到低凝点、高粘度指数、氧化安定性好的润滑油基础油,大大节约了装置投资和操作费用。
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公开(公告)号:CN102839018B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201210171367.0
申请日:2012-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 一种加氢裂化方法,将新鲜原料油以并流的方式同时引入加氢精制反应器和加氢裂化反应器;加氢精制反应器的反应流出物经分离得到轻石脑油馏分、重石脑油馏分、中间馏分油和尾油馏分;在热高压分离器上部设置一段反应区,装填加氢精制催化剂;全部或部分尾油馏分进入加氢裂化反应器,加氢裂化反应器的反应流出物与部分原料油一起进入加氢精制反应器。本发明提供的方法能处理重质馏分油,最大量生产中间馏分油,热高压分离器顶部装填的加氢精制催化剂可改善轻质产品的质量。
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公开(公告)号:CN103666555B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201210318677.0
申请日:2012-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 一种增产中间馏分油的加氢裂化方法,原料油与氢气混合后,在第一加氢反应区与加氢精制催化剂接触反应,其反应流出物依次进入第二加氢反应区和第三加氢反应区,分别与加氢裂化催化剂I和加氢裂化催化剂II接触进行反应,所得第三加氢反应区的反应流出物经分离和分馏后,得到富氢气体、石脑油馏分、中间馏分油和尾油馏分。采用本发明提供的方法,能处理重质馏分油,充分发挥不同分子筛类型裂化催化剂的特点,能够提高催化剂的利用率,从而最大量生产中间馏分油。
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公开(公告)号:CN103627431B
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201210302546.3
申请日:2012-08-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 一种生产中间馏分油和富含链烷烃尾油的加氢裂化方法,原料油与氢气混合后,依次与加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂进行反应,反应流出物经分离、分馏后得到富氢气体、石脑油馏分、煤油馏分、柴油馏分和尾油馏分,所述的尾油馏分全部抽出,或者部分循环回反应系统。采用本发明提供的方法,能处理重质馏分油,在增产中间馏分油的同时,联产链烷烃含量很高的优质尾油。本发明同现有技术相比,中间馏分油选择性好、收率高,尾油链烷烃含量高、粘度指数高,适合用作优质蒸汽裂解制乙烯原料或生产润滑油基础油的原料。
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公开(公告)号:CN102839019B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201210171581.6
申请日:2012-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 一种生产优质中间馏分油的加氢方法,将新鲜原料油以并流的方式同时引入加氢反应器I和加氢反应器II;加氢反应器I装填无定形加氢裂化催化剂,加氢反应器II装填分子筛加氢裂化催化剂;加氢反应器I的反应流出物经分离得到轻馏分和尾油馏分;全部或部分尾油馏分进入加氢反应器II,加氢反应器II的反应流出物与部分原料油一起进入加氢反应器I。本发明提供的方法有利于提高中间馏分油的收率,增加整体反应空速,减少整个装置反应器体积,从而降低投资。
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公开(公告)号:CN103059972B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201110324594.8
申请日:2011-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 一种生产化工原料的组合加氢方法,加氢裂化原料油与氢气混合后采用一次串联工艺,依次进入加氢精制反应器和第一加氢裂化反应器。在柴油精制单元设置第二加氢裂化反应器,将加氢裂化装置所得的10%~100%175~320℃柴油馏分在第二加氢裂化反应器进一步裂化,裂化生成油为石脑油和柴油的混合馏分,再进入柴油精制装置中的分馏系统,进一步分馏得到轻石脑油、高芳潜的重石脑油和柴油馏分。本发明将加氢裂化装置与柴油精制装置进行组合生产化工原料,柴油精制装置的反应压力为中、低压装置,在第二次加氢裂化过程有利于进一步提高重石脑油的芳潜及降低氢耗。
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公开(公告)号:CN102260528B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201010184340.6
申请日:2010-05-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种提高液体收率的加工重油组合方法,馏分油、催化裂化重循环油、任选的催化裂化油浆的蒸出物和任选的接触裂化蜡油混合物在加氢处理单元进行反应,加氢处理单元所得的液体物流,与重油原料混合后进入接触裂化单元,在接触剂的作用下进行接触裂化反应,得到气体、汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分。本发明可以加工残炭含量高的劣质重油,增加了接触裂化过程床层流化稳定性,提高液体收率,降低焦炭产率,可以高效利用石油资源。
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公开(公告)号:CN102399586B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201010276666.1
申请日:2010-09-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 一种生产喷气燃料的中压加氢裂化方法,该方法在中压条件下操作,在控制一定单程转化率的情况下,循环部分煤油馏分到原料罐,对其进行回炼,回炼煤油馏分占总煤油馏分的30%以上。采用本发明提供的方法,可以在较为缓和的操作条件下,改善煤油馏分烟点,得到满足GB?6537-2006标准的3号喷气燃料,还能同时最大量得到优质的尾油。本发明流程简单,操作费用、设备投资均较低。
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公开(公告)号:CN103627430A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201210302071.8
申请日:2012-08-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 一种直接生产低凝点润滑油基础油的加氢方法,原料油与氢气混合后依次进入加氢精制反应器和加氢裂化反应器,与加氢裂化催化剂接触进行反应,加氢裂化反应器的反应流出物经高压汽提塔脱除H2S后进入后精制反应器,与贵金属后加氢精制催化剂接触进行反应,后精制反应器的反应温度比加氢裂化反应器的反应温度低50~200℃,后精制反应器流出物经分离和分馏后,得到富氢气体、石脑油馏分、中间馏分油和尾油馏分。采用本发明提供的方法,通过一种工艺过程可直接得到低凝点、高粘度指数、氧化安定性好的润滑油基础油,同时,可以联产低凝点的优质柴油及石脑油、航煤等轻质产品。
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