-
公开(公告)号：CN106675662B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201510740285.7
申请日：2015-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物料连续热解气化装置，包括螺旋进料器、微波反应腔、微波发生器、一级旋转圆盘、二级旋转圆盘、中空旋转轴、筛板、沉降室、储渣罐和螺旋排渣器；螺旋进料器位于微波反应腔上部；微波反应腔外部设置微波发生器；微波反应腔内部设有一级旋转圆盘和二级旋转圆盘，两级旋转圆盘通过中空旋转轴固定；微波反应腔底部为圆环状，由向下倾斜的筛板构成，筛板下方连接沉降室，沉降室设置气体产品出口；微波反应腔底部的非筛板部分与下方储渣罐相通，储渣罐内有搅拌器，并与螺旋排渣器相通。该装置裂解速度快、气化效率高，得到气体产品品质高，能够满足合成液体燃料的要求，具有良好应用前景。
-
公开(公告)号：CN108531220A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710120225.4
申请日：2017-03-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 一种生物质微波热解高产气的系统和方法，所述系统包括进料组件，微波反应组件，冷却组件和吸附组件，所述进料组件与微波反应组件连接，所述微波反应组件两端分别连接冷却组件和吸附组件，冷却组件通过提升运输装置连接吸附组件。利用本发明的系统进行生物质微波热解高产气，可以有效解决生物质气化过程中存在的焦油难脱除的问题，利用裂解过程中产生的焦炭，将其用于冷凝吸附未能裂解的焦油，并返回微波裂解器中继续裂解，深化焦油的裂解反应，不仅可具有较高的脱除气体产物中焦油的效果，还提高了原料的转化率，得到质量高、纯度好的产品。
-
公开(公告)号：CN106675595A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510740284.2
申请日：2015-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/14
Abstract: 本发明公开了一种生物质热解气化方法及生物质热解系统，包括：（1）经过干燥的生物质原料和微波催化剂在送料螺旋上混合，待物料达到100~300℃推入微波反应器进行热解气化；（2）热解产物经过气固分离得到气态的热解挥发分和固体；（3）固体返回到反应器中，与反应器中残留的固体进入提升管进行燃烧，燃烧产物通过旋风分离得到再生催化剂和高温烟气；（4）再生催化剂通过回流管与步骤（2）的气态热解挥发分进行高温裂解反应，得到高品质的生物质燃气产品。生物质热解气化系统，包括原料干燥器、微波发生器、热解反应腔、提升管燃烧器、回流管。该方法及系统热解速度快、能耗低，得到生物质燃气品质高，能够满足合成液体燃料的要求，具有良好应用前景。
-
公开(公告)号：CN116515529A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210065666.X
申请日：2022-01-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C10G69/12
Abstract: 本发明公开一种合成异构烷烃溶剂油的方法，所述方法包括如下步骤：（1）低碳烯烃进入聚合反应区，在聚合催化剂的作用下进行聚合反应；（2）步骤（1）聚合反应后的物料进入加氢精制反应区，在加氢精制催化剂的作用下进行加氢饱和反应；（3）步骤（2）反应后的产物经气液分离，液体产物经精馏得到各种馏分范围的异构烷烃溶剂油产品；其中，步骤（1）中所述聚合催化剂中含有介孔ZSM‑23分子筛，以聚合催化剂的重量为基准，介孔ZSM‑23分子筛的含量至少为30%以上。该方法采用固定床工艺具有产物易分离，减少环境污染等优点，得到的异构烷烃溶剂油收率高、异构烷烃含量高、异构支化度高。
-
公开(公告)号：CN116515528A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210065662.1
申请日：2022-01-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C10G69/12
Abstract: 本发明公开一种异构烷烃溶剂油的生产方法，所述方法包括如下内容：低碳烯烃原料进入聚合反应区进行聚合反应；聚合反应后的物料进入加氢精制反应区；精制后的物料经分离得到各种馏分范围的异构烷烃溶剂油产品；其中，所述聚合反应区沿物料流动方向依次装填两种聚合催化剂，所述第一种聚合催化剂A为介孔ZSM‑23分子筛或者为成型后的介孔ZSM‑23分子筛；所述第二种聚合催化剂相比第一种聚合催化剂进一步含有金属卤化物和/或第族过渡金属氧化物。所述方法采用固定床工艺具有产物易分离，减少环境污染等优点，得到的异构烷烃溶剂油收率高、异构烷烃含量高、异构支化度高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116173860A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202111416931.6
申请日：2021-11-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J19/12 , C10B47/00 , C10B53/02 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了微波反应器控制方法、装置、设备和存储介质，其中所述方法包括：首先采用了变频微波反应器，以使微波反应器的微波源不但功率可调，其频率也受控可调；接着，本发明还设定了相应的控制方式，来使微波源的功率和频率能够随着微波反应器中进料的工况来进行实时的调整，进而避免加热过程中会出现物料“夹生”或表层过早碳化的现象。本发明中的三维电磁场模型可以预测获得各温控区的温度预测值和堆料半径预测值；这样，首先根据堆料半径确定了温控区中微波源适配的微波频率来使微波能够穿透该温控区内的进料，然后再进一步的调整微波源的功率来使温控区的温度能够满足需求。本发明可以有效提高微波反应器的处理效果。
-
公开(公告)号：CN113117710B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN201911417804.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种生物质热解用催化剂载体的制备方法，所述制备方法首先制作坯体，然后将得到的坯体经成型、干燥和焙烧处理后加入到氢氟酸溶液中浸泡处理，经洗涤后得到碳化硅载体；接着在含氧气体存在条件下，将碳化硅载体进行高温处理；最后再与碱性溶液或氢氟酸溶液混合进行处理，然后经洗涤、干燥、焙烧处理后得到载体。本发明还提供一种采用上述载体的生物质热解用催化剂。生物质热解催化剂强度高，耐磨损，可应用于固定床、移动床或流化床，尤其在生物质热解反应的高温环境中性能稳定，拥有较高的催化剂活性和较长的催化剂寿命。
-
公开(公告)号：CN116020542A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111242802.X
申请日：2021-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种低碳烯烃聚合催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂以ZSM‑23分子筛为载体，以第族过渡金属为活性组分。所述催化剂的制备方法，包括如下步骤：（1）介孔ZSM‑23分子筛、粘结剂、胶溶剂混捏成型，经干燥和焙烧后制成催化剂载体；（2）步骤（1）催化剂载体上引入活性金属组分，经干燥和焙烧，制成催化剂。所述催化剂用于低碳烯烃聚合反应例如异丁烯和/或异戊烯聚合反应具有活性高，产物容易分离，减少环境污染等优点。
-
公开(公告)号：CN114621778A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202011456478.7
申请日：2020-12-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C10B53/00 , C10B57/00 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了存储器、生物质微波热解工艺温控方法、装置和设备，其中所述方法包括：根据连续进料的微波反应器建模，生成三维电磁场模型并进行网格化；根据三维电磁场模型将微波反应器的内腔划分为预设个数的温控区，并分别设定各温控区的目标温度区间；获取三维电磁场模型的输入参数；以预设的时间步长为计算周期，根据输入参数计算获得三维电磁场模型的模拟结果；根据各温控区的温度预测值分别判断各温控区是否包括超出目标温度区间的网格，如果是，根据预设规则调节超出目标温度区间的单元网格的可控微波源，将调节后的微波功率作为当前微波功率。本发明可以通过提高微波加热生物质微波热解工艺温控的响应时效来提高微波反应器的温控效果。
-
公开(公告)号：CN114437833A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011193768.7
申请日：2020-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种生物质制氢方法和系统，所述制氢方法包括如下内容：（1）生物质原料进入炭化反应器进行反应，反应后得到生物焦和挥发分气体；（2）步骤（1）得到的生物焦与气化催化剂混合均匀后进入气化反应器，与水蒸气接触进行反应，反应得到的气化气进一步经水汽变换反应、变压吸附处理后得到氢气产品。所述生物质制氢系统包括炭化反应器，气化反应器，水汽变换反应器和变压吸附装置。本发明生物质制氢方法和系统，通过炭化‑气化组合工艺将生物质转化为氢气产品，具有工艺简单、氢气产率高、能量利用率高的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
426
records
(took 0.176 seconds)
