一种复合陶瓷层表面强化的铝合金材料制备方法及装置

    公开(公告)号:CN102601373B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210094568.5

    申请日:2012-04-01

    Abstract: 一种复合陶瓷层表面强化的铝合金材料制备方法及装置。复合陶瓷层是由SiC、SiO2、Al2O3、MgAl2O4等组成、晶粒尺寸分布在亚微米至纳米间的多相组织;基本的生产工艺方法为:将合适粒度、合适成分的混合粉末涂覆于清洁处理后的基体铝合金表面,然后一并置入微波烧结装置中加热至合适温度,表面涂覆混合粉末层发生相应的物理化学反应而生成由SiC、SiO2、Al2O3、MgAl2O4等组成、晶粒尺寸分布在亚微米至纳米间的多相组织,并与基体铝合金发生良好的冶金结合,形成一种复合陶瓷层表面强化的铝合金材料;其所用微波烧结装置由微波发生器、远红外测温仪、隔热板、吸波层、工件台、压紧弹簧等组成,能够实现:铝合金基体和表面涂覆混合粉末层在同一微波场内同时被加热。

    一种玻璃钢锚杆的生产方法

    公开(公告)号:CN102205649B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110024268.5

    申请日:2011-01-22

    Abstract: 本发明公开的一种玻璃钢锚杆的生产方法,尤其是一种适用于高抗扭、抗剪切型预应力的玻璃钢锚杆的生产方法:将不饱和聚酯树脂、纳米莫来石、氢氧化铝、聚氨酯、硬脂酸锌、白炭黑、过氧化甲乙酮、TBPB、脱模剂组分按质量比在树脂胶液槽内进行混合、搅拌均匀为树脂胶液,并对其抽真空脱除气泡;将玻璃纤维从丝架上牵引出后,使玻璃纤维经过加捻支架加捻后,旋转形成10~30°的捻度,然后再牵引至树脂胶液槽内进行浸胶;将加捻、浸胶的玻璃纤维继续牵引至锥形套筒中进行合拢成束和预成型;最后,将合拢成束的玻璃纤维继续牵引并进入热压模具内,在温度为160℃-180℃下进行模压成形。其方法简单,锚杆抗扭、抗剪切性能高,成本低。

    一种细化镁合金凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN102071344B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110045750.7

    申请日:2011-02-25

    Abstract: 一种细化镁合金凝固组织的方法,适用于汽车、通讯电子和航空航天等工业领域需求高性能复杂薄壁镁合金构件的制备。将使用丙酮清洗过的镁合金原材料放入坩埚电阻炉中,在四氟乙烷(CH2F4)和CO2混合气体保护下进行熔炼、保温20min后,加入精炼剂进行精炼,并搅拌混合均匀,待熔体温度再次达到熔炼时,保温20min;将熔炼成的镁合金熔体浇注到在立式离心力场下高速旋转的金属铸型中,浇注完成后20min停止离心旋转,待镁合金铸件冷却到室温后取出,制备出镁合金铸件。细化了镁合金的凝固组织,提高了铸件的性能,扩大了镁合金铸件的应用领域。

    一种细化镁合金凝固组织的制备方法

    公开(公告)号:CN102071344A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201110045750.7

    申请日:2011-02-25

    Abstract: 一种细化镁合金凝固组织的制备方法,适用于汽车、通讯电子和航空航天等工业领域需求高性能复杂薄壁镁合金构件的制备。将使用丙酮清洗过的镁合金原材料放入坩埚电阻炉中,在四氟乙烷(CH2F4)和CO2混合气体保护下进行熔炼、保温20min后,加入精炼剂进行精炼,并搅拌混合均匀,待熔体温度再次达到熔炼时,保温20min;将熔炼成的镁合金熔体浇注到在立式离心力场下高速旋转的金属铸型中,浇注完成后20min停止离心旋转,待镁合金铸件冷却到室温后取出,制备出镁合金铸件。细化了镁合金的凝固组织,提高了铸件的性能,扩大了镁合金铸件的应用领域。

    一种自润滑复合材料的微波烧结方法

    公开(公告)号:CN101518821B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910029749.8

    申请日:2009-04-07

    Abstract: 一种自润滑复合材料的微波烧结方法,在基体钢板上均匀覆盖一层铜粉,将覆钢板铜粉进行微波预烧结,然后按不同时段加热至不同温度进行高温烧结,使基体钢板与铜粉焊接粘合在一起;在表面附着一层PTFE并进行轧平,按不同时段加热至不同温度再次烧结,使PTFE中的水分及酒精挥发,并发生交联反应,形成稳定可靠的润滑层。装置由真空室、隔热板、专用烧结炉膛,微波发生器和远红外测温仪构成,专用烧结炉膛由保温陶瓷层、SiC吸波层和蓄热和热传导陶瓷层构成;能够实现由基体层钢板、中间层青铜粉末及表面层PTFE组成的三层自润滑复合材料的微波间接烧结制备,具有升温迅速均匀、占地面积小,烧结时间短,能耗低等特点。

    一种为移动设备供电的防爆滑触线

    公开(公告)号:CN216563948U

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202123029971.3

    申请日:2021-12-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种为移动设备供电的防爆滑触线,通过在受电体上设置正压气体发生装置,且将导电体分段设置,使得整个导电体仅仅与受电体连接的某段导体处于导电状态,并通过正压气体发生装置及受电体、导电体的连接方式,使电刷与导体连接的部分通过正压气体发生装置及护套形成正压环境,防止外部的粉尘和空气进入,提高防爆性能并避免触电危险。

    一种板料成形极限测试装置

    公开(公告)号:CN201681026U

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201020176686.7

    申请日:2010-04-20

    Abstract: 一种板料成形极限测试装置,包括钟形模柄,钟形模柄下顺序设有凹模固定板、有凹模、承料板、凸模、凸模固定板和弹簧卸料装置,凸模上设有延伸至钟形模柄处能上下移动的成像设备夹持架。适用于对金属板料测试使用,采用倒装的凸、凹模设计且避免使用压边圈,结构简单,并在凹模顶上设计钟形模柄作为塑性变形观察口,方便设置观察装置对被测金属板进行详细观察,使用方便,具有广泛的实用性。

    一种自润滑复合材料的微波烧结装置

    公开(公告)号:CN201394651Y

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200920040016.X

    申请日:2009-04-07

    Abstract: 一种自润滑复合材料的微波烧结装置,它由真空室、隔热板、专用烧结炉膛,微波发生器和远红外测温仪构成,专用烧结炉膛由保温陶瓷层、SiC吸波层和蓄热和热传导陶瓷层构成;在基体钢板上均匀覆盖一层铜粉,将覆钢板铜粉进行微波预烧结,然后按不同时段加热至不同温度进行高温烧结,使基体钢板与铜粉焊接粘合在一起;在表面附着一层PTFE并进行轧平,按不同时段加热至不同温度再次烧结,使PTFE中的水分及酒精挥发,并发生交联反应,形成稳定可靠的润滑层。能够实现由基体层钢板、中间层青铜粉末及表面层PTFE组成的三层自润滑复合材料的微波间接烧结制备,具有升温迅速均匀、占地面积小,烧结时间短,能耗低等特点。

    一种滑动摩擦试验自适应夹头

    公开(公告)号:CN201555762U

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200920298882.9

    申请日:2009-12-19

    Abstract: 一种滑动摩擦试验自适应夹头,由与摩擦试验机相连接的传动轴,与传动轴弧面相接触的球缺,套装球缺并固定于传动轴上的夹持套构成,球缺的底面中部设有与试样相固定螺孔,夹持套的下端口有向内倾斜对球缺起夹持作用的弧槽。由于通过球缺固定滑动摩擦试验中摩擦副的试样,而球缺与传动轴弧面接触,球缺在夹持套内任意方向的微动,带动被固定的试样一起微动,以自动适应滑动摩擦过程中接触区表面状况的变化,使摩擦副保持全面接触。从而解决在滑动摩擦试验过程中摩擦副间的端面调整问题。其结构简单,造价低廉,使用效果好。

    锚索卸锚器
    40.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203655322U

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201420036528.X

    申请日:2014-01-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种锚索卸锚器,包括圆筒形卸锚器本体,卸锚器本体的其中一端为夹片入口,另一端为锚索穿孔,夹片入口与锚索穿孔同轴设置,卸锚器本体的侧壁轴向设有至少一个长方形夹片漏出口;所述夹片入口螺纹连接卸锚器副件,该卸锚器结构灵活,能够针对不同规格,不同锚固方式的锚具进行退锚作业,并且其与锚板或锁具的接触更牢靠,使退锚工作能够安全、有效的进行,提高了退锚效率,延长了卸锚器的使用寿命,具有广泛的适用性。

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