一种快速测定机制砂中含泥量的试验方法

    公开(公告)号:CN111735787A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010659713.4

    申请日:2020-07-09

    IPC分类号: G01N21/31 G01N1/28

    摘要: 本发明属于材料性能检测技术领域,公开了一种快速测定机制砂中含泥量的试验方法,以解决现有技术中测定细集料中有害黏土存在的方法中存在的问题,该方法包括待测样品、与亚甲基蓝溶液混合、对参比的溶液吸光度进行清零、测试样品的MBV值等步骤,本发明提供了一种快速测定机制砂中含泥量的试验方法,利用比色计测试被黏土吸附后亚甲基蓝溶液的吸光度,然后,建立吸光度与被黏土吸附后亚甲基蓝溶液浓度的联系,最后将亚甲基蓝溶液浓度的改变转化为MBV。此方法可以有效的区分黏土的类型,并估计所含黏土成分的含量,可以根据细集料MBV的大小判定是否可以安全用于混凝土生产,进而合理利用被黏土污染的机制砂。

    一种铝电解槽废旧阴极和铝灰的环保处理方法

    公开(公告)号:CN111233019A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010282121.5

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: C01F7/54 C01B32/05

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽废旧阴极和铝灰的环保处理方法,涉及铝灰和废旧阴极回收利用技术领域,所述处理方法包括以下步骤:首先,将铝灰与第一试剂进行焙烧、湿磨浸出、过滤得到铝酸钠溶液;其次,废旧阴极中依次加水、抑制剂、捕收剂和发泡剂进行浮选,并对精碳粉和冰晶石进行回收,浮选液可循环使用富集氟化钠;最后,将步骤S1中铝酸钠溶液与步骤S2中富集氟化钠的浮选液混合,用酸调节pH至9~10后过滤、干燥得到高分子比冰晶石。本发明以废旧阴极和铝灰两种危险废物为原料制备高纯度高分子比的冰晶石,实现了行业内资源的回收与循环利用,生产成本低,经济效益显著。

    高掺杂量氮硫共掺杂有序介孔碳的制备方法

    公开(公告)号:CN104108698B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410366946.X

    申请日:2014-07-30

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 高掺杂量氮硫共掺杂有序介孔碳的制备方法,以富氮有机物丁二酮肟为碳源和氮源,硫酸为催化剂和硫源,丁二酮肟与甲醛在硫酸催化下的反应产物为前驱体,采用介孔二氧化硅分子筛SBA-15为模板,通过初湿浸渍法结合高温热解技术制备具有二维六方介观结构的氮硫共掺杂有序介孔碳;所制备氮硫共掺杂有序介孔碳具有高的杂原子掺杂量,其中氮掺杂量达到18.76~5.79%,硫掺杂量达到0.41~1.18%,比表面积在480~869 m2/g之间,平均孔径3.56~6.39nm,介孔孔容0.61~1.04cm3/g。

    高掺杂量氮硫共掺杂有序介孔碳的制备方法

    公开(公告)号:CN104108698A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410366946.X

    申请日:2014-07-30

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 高掺杂量氮硫共掺杂有序介孔碳的制备方法,以富氮有机物丁二酮肟为碳源和氮源,硫酸为催化剂和硫源,丁二酮肟与甲醛在硫酸催化下的反应产物为前驱体,采用介孔二氧化硅分子筛SBA-15为模板,通过初湿浸渍法结合高温热解技术制备具有二维六方介观结构的氮硫共掺杂有序介孔碳;所制备氮硫共掺杂有序介孔碳具有高的杂原子掺杂量,其中氮掺杂量达到18.76~5.79%,硫掺杂量达到0.41~1.18%,比表面积在480~869m2/g之间,平均孔径3.56~6.39nm,介孔孔容0.61~1.04cm3/g。

    一种炭包裹微硅粉吸附材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101816930B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200910117504.0

    申请日:2009-10-10

    IPC分类号: B01J20/30 B01J20/20

    摘要: 一种炭包裹微硅粉吸附材料的制备方法,首先取蔗糖,加水使之部分溶解,与98%硫酸按质量比1∶2~4混合,得炭质前驱体;其次将炭质前驱体与二氧化硅含量大于65%的微硅粉按质量比蔗糖∶微硅粉=1∶0.2~2迅速混合,搅拌至糊状;再将糊状物加热至150~180℃,预氧化至面包状;然后将产物于真空度0.06~0.08MPa,温度220~230℃下,继续氧化4~5小时,所产生的废气用碱液吸收;最后将产物在真空度0.06~0.08MPa下冷却至室温,研磨,即获得炭包裹微硅粉吸附材料。

    一种炭包裹微硅粉吸附材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101816930A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200910117504.0

    申请日:2009-10-10

    IPC分类号: B01J20/30 B01J20/20

    摘要: 一种炭包裹微硅粉吸附材料的制备方法,首先取蔗糖,加水使之部分溶解,与98%硫酸按质量比1∶2~4混合,得炭质前躯体;其次将炭质前驱体与二氧化硅含量大于65%的微硅粉按质量比蔗糖∶微硅粉=1∶0.2~2迅速混合,搅拌至糊状;再将糊状物加热至150~180℃,预氧化至面包状;然后将产物于真空度0.06~0.08MPa,温度220~230℃下,继续氧化4~5小时,所产生的废气用碱液吸收;最后将产物在真空度0.06~0.08MPa下冷却至室温,研磨,即获得炭包裹微硅粉吸附材料。

    一种复合吸附脱硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101322915A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200710018174.0

    申请日:2007-06-14

    摘要: 一种复合吸附脱硫剂及其制备方法,含有凹凸棒石、活性氧化铝、成型剂以及活性组分,以所述的凹凸棒石和活性氧化铝为载体,按重量百分比计,凹凸棒石的含量为50~70%,活性氧化铝的含量为20~40%,成型剂的含量为0.01~5%,活性组分的含量为0.1~10%,所述活性组分选自IB族、IIB族、VIIIB族和镧系非贵金属氧化物的一种或几种;其制备步骤为:按所述配比,将凹凸棒石、活性氧化铝、成型剂和水混合均匀,将其陈化、造粒、干燥后焙烧;将焙烧后的物品用酸改性后,在一种含有活性组分的溶液中浸渍并焙烧。

    高分子量聚苯乙烯-马来酸酐/凹凸棒石纳米复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101190990A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200710017743.X

    申请日:2007-04-19

    摘要: 高分子量聚苯乙烯-马来酸酐/凹凸棒石纳米复合材料及其制备方法,在聚苯乙烯-马来酸酐高聚物的连续相中分散着纳米凹凸棒石为无机相,其中无机相的重量百分比为1~30%;其制备步骤为:将100份的马来酸酐和1.0~30份的经过表面活性剂修饰的有机化凹凸棒石分散于80~500份的溶剂中,高速搅拌,形成稳定均匀的悬浮体系,再将其加入到含有自由基引发剂的100~150份苯乙烯单体中,高速搅拌下,升高温度引发反应,在60~80℃快速引发反应,在60~110℃之间,搅拌反应2~4小时,然后将聚合物溶液倒入1000~5000份的沉淀剂中沉淀,过滤并洗涤沉淀物,干燥,粉碎,得白色粉末产品。