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公开(公告)号：CN111111922A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911273366.5
申请日：2019-12-12
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种湿式电除尘器，包括阳极板，在所述阳极板上至少套设一组溢流水膜均布装置，用于在其下方的所述阳极板上形成均布水膜；所述溢流水膜均布装置包括溢流件和导流件，所述溢流件和所述导流件之间形成间隙；所述导流件上设置有导流件挡板，所述导流件挡板位于所述导流部的外侧，所述导流件挡板的一端与所述导流件的顶端连接，所述导流件挡板的另一端位于所述导流件的上方，位于所述溢流水膜均布装置上方的所述阳极板上的水膜流经溢流件后进入所述间隙、从所述间隙流至位于所述溢流水膜均布装置下方的所述阳极板上。溢流水膜均布装置能明显增强阳极板中下部的水膜均布性，同时又能保证湿式电除尘器稳定运行，有效提高除尘效率。
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公开(公告)号：CN110960961A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911311825.4
申请日：2019-12-18
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种活性焦再生气体的资源再利用系统及方法，系统包括：预处理系统，用于对再生气体净化、降温和气液分离，得到预处理后气体；反应回收系统，所述反应回收系统与所述预处理系统的气体出口连接，用于反应合成并回收焦亚硫酸钠；尾气处理系统，所述尾气处理系统与所述反应回收系统的尾气出口连接，用于对所述反应回收系统中产生的尾气净化处理。方法包括：步骤一、再生气体经过预处理系统净化处理；步骤二、所述预处理后气体进入反应回收系统，经过多级反应装置后制备出焦亚硫酸钠浆液，再经过离心分离和干燥后得到焦亚硫酸钠；步骤三、尾气处理系统后的气体放空。本发明的系统独立性高，成本低，SO2吸收率高，制备的产品纯度高。
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公开(公告)号：CN110748908A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911151451.4
申请日：2019-11-21
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烟气加热装置，包括：加热炉和热风混合管，其中，加热炉设置于烟道旁，热风混合管设置于烟道内，其一端伸出烟道与加热炉连接，热风混合管位于烟道内的部分开有均匀分布的孔洞。本发明还披露了一种烟气加热系统，包括上述烟气加热装置，包括相对设置于烟道两侧的两个加热炉，以及贯穿烟道两侧且连接两个加热炉的热风混合管；燃烧气体源，助燃风机，配套的管道包括助燃风管和燃烧气体管道；以及用于实时监控的计算机控制系统。该烟气加热装置和系统能够通过合理设计可燃气体与空气的配比实现有效燃烧，将燃烧产生的热量传递到烟道内的待进行SCR脱硝处理的烟气中，快速地给烟气加热，同时实现催化剂再生。
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公开(公告)号：CN105000713B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510431419.7
申请日：2015-07-21
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种脱硫废水处理系统及方法，所述废水处理系统包括：废水缓冲池，入水口与产生脱硫废水的装置出口连接；污泥压榨设备，输入端与所述废水缓冲池出水口连接；多级处理池，入水口与所述污泥压榨设备的出水口连接；澄清池，入水口与所述多级处理池出水口连接；pH回调箱，入水口与所述澄清池上部清水出口连接，同时还提供了采用上述系统的废水处理方法，该处理方法尤其适用于球团烟气湿法脱硫废水，工艺流程简单，系统含固率低，实现降低运行成本的同时可回收脱硫副产物石膏和缓释复合肥，且最终废水排放符合国家标准。
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公开(公告)号：CN106902568A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710216015.5
申请日：2017-04-01
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
IPC: B01D36/02 , C02F1/00 , C02F103/18
CPC classification number: C02F1/001 , B01D36/02 , C02F2103/18 , C02F2301/08 , C02F2303/16
Abstract: 本发明提供一种高精度三级液体过滤装置，包括箱体，所述箱体的外壳的底部设置有箱体排污口，所述箱体的外壳的左侧面上设置有箱体入口，所述箱体的外壳的右侧面上设置有箱体出口；在所述箱体内依次设置有初级过滤器、中间过滤器和末端过滤器，需过滤的浆液依次经过所述初级过滤器、所述中间过滤器和所述末端过滤器进行净化。经过本发明的三级液体过滤装置处理的废水，可以用于脱硫塔除雾器的冲洗用水，也可以用于湿式电除尘的阳极板冲洗，实现系统内液体的循环使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105032140A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510431404.0
申请日：2015-07-21
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02A50/2344
Abstract: 本发明公开了一种低温湿法对烧结烟气脱硝脱硫的系统及其方法，所述系统包括氧化剂发生装置，NOx氧化反应器，吸收剂制备装置以及吸收装置，同时还公开了采用此系统的处理方法，该方法包括，首先将来自氧化剂发生装置的氧化剂和来自烟道的未处理烟气在NOx氧化反应器中发生氧化还原反应以对烟气进行预处理，然后经预处理的烟气自吸收装置的中下部进入吸收装置，使所述预处理后的烟气在上行过程中与自所述吸收装置上部连续喷下来的浆液接触，最后对来自吸收装置的废水和石膏分别进行处理。该系统和方法特别适应于处理烧结(球团)的烟气，可同时脱硝脱硫，而且脱硝脱硫效率高，处理效果稳定，强氧化剂臭氧使用量低。
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公开(公告)号：CN112156761B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202010277631.3
申请日：2020-04-09
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
IPC: B01J20/34
Abstract: 一种活性炭再生装置，包括再生装置主体，再生装置主体包括有脱气段，于脱气段内设置有用于聚拢物料以及输送物料的脱气管单元，多个脱气管单元依次排列设置并形成脱气管，相邻的两个脱气管单元间隔设置并形成有用于解析气体溢出的气体排出口。本发明重点对再生装置主体中脱气段内设置的脱气管进行结构优化，脱气管由多个脱气管单元组成，每一个脱气管单元在物料输送时，都物料都有输送导向、聚拢的功能，脱气管单元之间间隔设置并形成气体排出口，通过设置多个气体排出口，并且多个气体排出口分散设置，使得物料内解析出的气体可以快速从物料中溢出，解决了传统活性炭再生装置所存在的活性炭再生后吸附性能下降明显的问题。
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公开(公告)号：CN116424889A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211035750.3
申请日：2022-08-26
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
IPC: B65G65/40
Abstract: 本发明提供一种自动循环排料方法，涉及自动控制技术领域，用于对沿运输机顺序设置的多个料斗进行控制，包括以下步骤：设置料斗的下料时间t1，沿运输机的输送方向的相反方向依次确认当前运输段中料斗的是否处于准备状态，当存在处于准备状态的料斗时，计算最后一个启动中的料斗与沿运输机的输送方向的相反方向的第一个处于准备状态的料斗之间的距离d，计算以运输机的输送速度经过距离d的时间t2，当最后一个启动的料斗经过时间t2后，启动沿运输机的输送方向的第一个处于准备状态的料斗，本发明解决了下料不完全及下空料问题，降低了链斗机的空斗率。
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公开(公告)号：CN116078149A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211644495.2
申请日：2022-12-15
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
Abstract: 一种新型烟气复合陶瓷纤维滤管，属于烟气净化装置技术领域，包括有滤管主体，滤管主体包括有纤维层，于纤维层中混合有碳纤维；于纤维层中负载有SCR脱硝催化剂；于纤维层的外层附着有滤饼。本发明还提供了一种安装有上述纤维滤管的新型烟气复合陶瓷纤维滤管烟气除尘脱硝一体化装置。在纤维层加工时，添加改性耐高温碳纤维，碳纤维具有密度小、重量轻，耐化学腐蚀性好，耐疲劳、使用寿命长，高强度、高模量，热膨胀系数好，自润滑、耐磨性等众多优点。加工时，添加碳纤维材料，能充分利用以上优点，起到耐高温、耐磨的作用，并且由于碳纤维具有吸能减震效果，添加后，能够吸收部分震动，减少滤管开裂及催化剂的脱落。
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公开(公告)号：CN115624858A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211275659.9
申请日：2022-10-18
Applicant: 北京中航泰达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种脱硫吸附剂收集及再循环系统，涉及脱硫设备领域，包括：脱硫反应器，脱硫反应器具有进烟口和出烟口，烟气从进烟口进入至脱硫反应器中，经过脱硫处理后的烟气从出烟口排出；除尘器，除尘器具有进气口、出气口和排料口，除尘器的进气口与出烟口连通，经过脱硫处理后的烟气从进气口进入至除尘器中，经过除尘器除尘后的烟气从出气口排出，排料口能够排出除尘器内部的灰尘；输送机构，输送机构与脱硫反应器连通，排料口排出的灰尘能够通过输送机构送入至脱硫反应器中，本发明的设备布局紧凑合理，节省布置空间，安装检修方便；节省一次建设成本，运营维护成本；并实现未反应完全的脱硫副产物的回收和利用。
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