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公开(公告)号：CN100509822C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200710064613.1
申请日：2007-03-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: C07F5/02
Abstract: 一种采用微波法制备LiB(C2O4)2材料的方法，属于硼酸锂技术领域，工艺为：将草酸和LiOH·H2O按(2.5～1.8)∶1，或草酸和Li2CO3按(4.1～3.8)∶1的比例装入12000转/分钟的搅拌机中，用快速机械搅拌方法将二者混合均匀，将硼酸(H3BO3)加入搅拌机中，H3BO3与LiOH·H2O的比例控制在(0.8～1)∶1，H3BO3与Li2CO3的比例为(1.9～2)∶1，三者继续混合1～10分钟。将混合好的料放入烧杯，然后将烧杯置于家用微波炉中，频率2.45GHz，最大功率700W。合成采用两段法，第一段调节功率为100W～400W，第二段调节功率为200W～600W。优点在于：与一般固相合成方法相比，加热迅速，合成时间短，降低能耗。合成产物产率高，杂质少。
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公开(公告)号：CN120009142A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510126853.8
申请日：2025-01-27
Applicant: 泉州国储石油基地有限责任公司 , 中铁二局第二工程有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N15/075 , G01N1/22 , G06F17/18
Abstract: 本发明公开了一种大断面隧洞掘进爆破粉尘运移规律测试方法和系统，涉及粉尘监测技术领域，包括：在待测大断面隧洞的掌子面前方待测范围内的多个预设测点布置粉尘传感器，并在目标测点布置粉尘采样仪；获取每个预设测点对应的粉尘浓度随时间变化曲线；获取目标测点多个预设采样间隔内的粉尘平均浓度参考值；利用微元法计算多个预设采样间隔内的粉尘平均浓度测量值；对粉尘平均浓度参考值和粉尘平均浓度测量值进行函数拟合，得到目标拟合函数；基于目标拟合函数对每个预设测点对应的粉尘浓度随时间变化曲线进行修正。本发明缓解了现有技术存在的针对大断面隧洞爆破粉尘运移规律的测试分析相关数据和实际数据存在较大偏差的技术问题。
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公开(公告)号：CN109268042B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN201811267935.0
申请日：2018-10-29
Applicant: 中铁十六局集团地铁工程有限公司 , 北京科技大学 , 中铁十六局集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种小导洞超前支护设备及施工方法，属于地铁车站导洞施工技术领域。该设备包括拱形掏槽模板、侧墙掏槽模板、后支撑装置和两个推移装置，拱形掏槽模板位于小导洞前端的上台阶，并通过推移装置A与下台阶的侧墙掏槽模板相连，侧墙掏槽模板通过推移装置B与其后同水平的后支撑装置相连。该设备通过锥形钻头和割土滚刀分别切割拱顶和侧墙的土体，利用螺旋滚刀排土，在推移装置的顶进作用下，拱形铲刀和侧墙铲刀铲除遗留土，并与其后的衬砌结构形成封闭的筑模空间，然后通过注浆孔向筑模空间内注浆形成衬砌结构，待衬砌结构到达设计强度的75％，进行开挖，最后施作底板。该施工方法实现开挖之前的超前支护，从而减少地表沉降。
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公开(公告)号：CN113894170B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202111192354.7
申请日：2021-10-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种空心螺旋杆双辊驱动挤压成形装置及工艺，所述装置包括模具、入料筒、导料筒和两个轧辊；模具内部开设螺旋型腔，将直线型空心坯料成形为空心螺旋杆；入料筒用于上料；两个轧辊用于提供挤压成形的轴向压力；导料筒用于改善经轧辊挤压的空心坯料的圆度。所述工艺对空心坯料进行软化处理，对模具、导料筒进行润滑处理；设定轧辊倾斜角度、轧辊间距及扭矩；将坯料穿进入料筒，使其被轧辊咬入，坯料在轧辊驱动下绕自身轴线匀速旋转并匀速向前经导料筒进入模具型腔内，挤压成形得到空心螺旋杆成品。本发明结构简单，易于制造，可连续成形任意长度的空心螺旋杆，成形精度高，具有广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN113894170A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111192354.7
申请日：2021-10-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种空心螺旋杆双辊驱动挤压成形装置及工艺，所述装置包括模具、入料筒、导料筒和两个轧辊；模具内部开设螺旋型腔，将直线型空心坯料成形为空心螺旋杆；入料筒用于上料；两个轧辊用于提供挤压成形的轴向压力；导料筒用于改善经轧辊挤压的空心坯料的圆度。所述工艺对空心坯料进行软化处理，对模具、导料筒进行润滑处理；设定轧辊倾斜角度、轧辊间距及扭矩；将坯料穿进入料筒，使其被轧辊咬入，坯料在轧辊驱动下绕自身轴线匀速旋转并匀速向前经导料筒进入模具型腔内，挤压成形得到空心螺旋杆成品。本发明结构简单，易于制造，可连续成形任意长度的空心螺旋杆，成形精度高，具有广阔应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110331292B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910667274.9
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含锡废杂铜的精炼方法，属于再生铜精炼技术领域。废杂铜原料中铜含量(重量百分比)80‑85％，锌含量(重量百分比)4‑7％左右，锡含量(重量百分比)3‑8％，余量为铁镍铅等元素。主要处理工艺包括原料预处理—化料—精炼—浇铸处理。废杂铜原料经过预处理，分拣出与铜合金无关的物料，在感应炉内熔化后加入5‑13％(重量百分比)的氯化亚铜，精炼温度为1390‑1490℃，熔炼保温5‑30min，浇铸成锭。处理后的废杂铜中锌含量变化小于10％，而锡含量下降了50％～90％，使得锡含量大大降低至有益范围内，为再生黄铜合金提供了优质的原料。
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公开(公告)号：CN110358918B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201910667268.3
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种废杂铜除铁的方法，属于再生铜熔体净化技术领域。废杂铜原料中除铁的主要工艺包括原料预处理—磁选—熔炼—浇铸。废杂铜原料首先经过预处理，拆解容易分离的铁制品，利用金属剪切机破碎后磁选，进一步物理分离铁制品，然后在感应炉内完全熔化后加入铜箔包裹的精炼剂氯化铜或者氯化亚铜，熔炼温度为950℃‑1500℃；搅拌保温15‑60min，浇铸成锭。铸锭铜合金中铁元素含量下降至0.1％以下，处理后的铜合金中铁含量大大降低，实现了再生铜熔体净化的目的。
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公开(公告)号：CN109517989B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201811377995.8
申请日：2018-11-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含锡铅废杂铜的精炼方法，属于再生铜精炼技术领域。废杂铜原料中铜含量80‑90％，铅锡含量6‑10％，主要处理工艺包括分拣预处理—剪切—混料—控压高温处理。废杂铜原料首先经过分拣预处理，利用剪切机剪碎后，在高温真空炉中控压0.01‑0.8atm条件下700‑1100℃添加氯化铜进行处理，挥发物经两段冷却后可得到氯化铅和氯化锡，处理后的废杂铜中铅锡杂质含量大大降低，实现了再生铜净化的目的。
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公开(公告)号：CN109609776A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910113759.3
申请日：2019-02-14
Applicant: 平罗县中兴碳素有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种利用铝电解槽废阴极炭块提取铜转炉渣中铜钴的方法，涉及一种利用铝电解工业固废物铝电解槽废阴极炭块，提取铜转炉渣中铜钴的铝工业固废资源化利用和冶炼方法。其特征在于其提取过程是以废阴极炭块为还原剂，高硫高铁铜精矿为硫化剂，还原硫化熔炼铜转炉渣回收铜钴。本发明的方法，以铝电解废阴极炭块代替传统的还原硫化法中的焦炭、块煤等还原剂，既利用了废阴极炭块中的炭作为还原剂，同时废阴极炭块中所含氟化盐改善了高温铜转炉渣的流动性，有利于铜钴的分离，提高了铜钴的回收率。废阴极炭块中的氰化物高温下分解，氟化物与石灰石反应生成炉渣，解决了氰化物和氟化物的污染问题，具有良好的经济环境效益。
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公开(公告)号：CN107904621A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711099051.4
申请日：2017-11-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种铝电解槽废阴极炭块的再生处理方法，属于铝电解工业固废处理技术领域。主要处理工艺包括破碎—筛分—毒性抑制—配料—控压热处理。铝电解槽废阴极炭块材料经破碎筛分后，加入双氧水、高锰酸钾、次氯酸盐等毒性抑制剂，然后配入无烟煤、煅后石油焦、废阳极炭块、残极等炭质材料作为入炉原料，置于电阻炉中在常压(1200℃至1800℃)或控压(1000℃至1600℃，0.01至0.5atm)条件下进行热处理，烟气中挥发的氟化物经冷却、结晶可用于生产氟化盐电解质，处理后物料不含任何污染物，炭含量最高达99％，导电性好，比表面积大，能够用于生产多种炭素制品，变废为宝，实现铝电解槽大修废阴极炭块的绿色资源化应用。
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