-
公开(公告)号：CN112813237B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110009941.1
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种管式炉等温热气淬火装置，涉及金属热处理技术领域。装置由不锈钢法兰盘、底托、冷却室和冷却气道组成，其中不锈钢法兰盘上设有进气通道、出气通道，底托安装在不锈钢法兰盘上，冷却室通过支架固定在底托表面。冷却室内分为淬火区与换热区，冷却气体经冷却气道对淬火区内试样进行快速降温后，在换热区充分换热后以紊流的形式排入炉体中。本发明采用的气淬法全程无表面氧化风险，通过调节气体流量、气体温度，可以满足不同热处理实验工艺的需要。且本发明实验成本低，安全性较高，便于改装维护，可应用于不同型号/管径的管式炉，无需对设备进行额外改造，大大改善了实验效率与可操作性。
-
公开(公告)号：CN110605371B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201911005110.6
申请日：2019-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/115
Abstract: 本发明提供了一种连铸磁搅拌下溶质负偏析缺陷的控制装置与方法，涉及钢铁冶金技术领域，能够提高磁搅拌浇铸工艺下铸坯溶质分布的均匀性，改善或消除磁搅拌引起的溶质负偏析缺陷；该装置在搅拌器区域设置能够根据不同搅拌位置的热状态进行冷却参数调控的铸坯冷却系统；通过调控铸坯冷却系统的冷却参数调控铸坯凝固速率；通过调控所述铸坯凝固速率改善连铸磁搅拌下溶质负偏析缺陷；该装置由喷嘴、气路管道、水路管道，以及设置于水、气管道上的流量计和阀门组成。本发明提供的技术方案适用于钢铁冶金的连铸过程中。
-
公开(公告)号：CN112813237A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110009941.1
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种管式炉等温热气淬火装置，涉及金属热处理技术领域。装置由不锈钢法兰盘、底托、冷却室和冷却气道组成，其中不锈钢法兰盘上设有进气通道、出气通道，底托安装在不锈钢法兰盘上，冷却室通过支架固定在底托表面。冷却室内分为淬火区与换热区，冷却气体经冷却气道对淬火区内试样进行快速降温后，在换热区充分换热后以紊流的形式排入炉体中。本发明采用的气淬法全程无表面氧化风险，通过调节气体流量、气体温度，可以满足不同热处理实验工艺的需要。且本发明实验成本低，安全性较高，便于改装维护，可应用于不同型号/管径的管式炉，无需对设备进行额外改造，大大改善了实验效率与可操作性。
-
公开(公告)号：CN110851997A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911214965.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种测量和预测结晶器内真实初凝坯壳厚度的系统和方法，该系统包括信息采集模块、漏钢坯壳微观组织测量模块、结晶器初凝坯壳厚度生长预测模块和结果输出模块；该方法包括：采集连铸结晶器设备参数和工艺参数；漏钢坯壳微观凝固组织侵蚀；划分漏钢坯壳中的稳态坯壳层、额外凝固层和粘附层的厚度；建立漏钢过程模型，求解钢液下降速率和漏钢时间，结合铸坯传热计算粘附层厚度，进而利用凝固系数计算稳态坯壳层和额外凝固层的厚度；将测量和预测的结晶器内真实初凝坯壳厚度输出并显示。本发明能够通过连铸漏钢坯壳来准确测量和预测结晶器内真实初凝坯壳厚度。
-
公开(公告)号：CN107020358A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710445424.2
申请日：2017-06-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种模拟结晶器内铸坯表层凝固组织与非稳态热流的装置，该装置由基座、电机、炉体组成，通过固定于基座上的电机实现炉体90°旋转，使炉体内电磁感应线圈熔炼的钢水倒入结晶器内；结晶器由铜模与保温耐材组成，由固定在铜模内的热电偶得到的温度数据计算通过结晶器内表面的热流密度。该装置设备简单，操作方便；实验过程能耗低，所需原料少，节约成本；模拟结果精度高，具有实际意义，并可对不同工艺参数进行模拟，研究其对铸坯表面质量的影响，以更好地指导实际生产活动。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1483533A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN03153364.7
申请日：2003-08-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明属于炼钢连铸领域，特别适用于连铸坯矫直温度的监测与控制。其特征在于铸坯矫直区域内弧上方安装有红外测温探头(1)，红外测温探头(1)与信号转换器(2)、工控机(3)相连。红外测温探头(1)合适波长范围定为1－1.1微米，距离系数为1/200－1/250，信号转换器(2)采用RS485型，适合远距离传送。本发明将目标温度监测与铸坯热塑性和温度回升有机结合起来，实现了对常见矫直裂纹和中心线裂纹的工艺合理性监控；由于远距离实时可靠监测，避免了测试环境可能带来的不便和检测误差；监测分析系统采用窗口界面，实际温度和目标温度同时显示，便于操作人员快捷、直观地判定工艺的合理性以作为适时调整的依据。
-
公开(公告)号：CN118862476B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202410906493.9
申请日：2024-07-08
IPC: G06F30/20 , B22D11/22 , G06F17/18 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种减少板坯w型凝固偏析的方法及存储介质，适用于工程应用，属于冶金连铸技术领域，包括：针对每个二冷区的喷嘴进行水量分布测试，计算宽度方向不同位置以及不同控制参数下相对中心位置的水量相对比例，计算每个二冷区的表面冷却水换热系数的分布，基于所述冷却水换热系数的分布计算各二冷区的综合换热系数的分布；构建二维传热模型，将所述综合换热系数的分布作为边界条件加载至所述二维传热模型中；以原始工艺为初始条件，通过迭代计算得出符合技术要求的每个二冷区的调整参数组合。本发明提出了适于工程应用的减少板坯w型凝固偏析的方法，采用综合换热系数的分布对模型进行改进，与现有技术相比，模型预测值与实测值的误差在3.2％以内，计算时间减少90％。
-
公开(公告)号：CN117030410A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311302864.4
申请日：2023-10-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提供一种超薄金属材料金相样品的制备方法，属于微观组织检测技术领域，包括：在耐高温导电块体表面粘贴一定厚度的导电布胶带；将一定尺寸的所述超薄金属材料粘贴于所述导电布胶带上；对所述超薄金属材料从中部向两侧进行辊压，辊压结束后进行按压；按压结束后进行热镶嵌、打磨和抛光，即得所述金相样品。该方法弥补常规金相制样方法的不足，提供了一种操作简单且可行性较高的针对超薄金属材料的金相热镶方法。
-
公开(公告)号：CN116833399A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310837192.0
申请日：2023-07-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D41/01
Abstract: 本发明涉及连铸中间包感应加热技术领域，尤其是一种钢连铸感应加热中间包及其控制方法，包括接收室和浇注室，所述接收室和浇注室之间通过至少两个感应加热通道连接，所述感应加热通道设置至少一个感应加热装置，所述感应加热装置包括闭环铁芯和至少两个组合缠绕在闭环铁芯上的线圈，所述线圈的组合缠绕方式为其中至少两个线圈的轴线相互垂直，用于解决现有技术中中间包的感应加热设备导致通道出口冲刷底部耐火材料，易增大钢液夹杂物数量且缩短中间包使用寿命的技术问题。
-
公开(公告)号：CN116738518A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202311002797.4
申请日：2023-08-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/10 , B22D11/16 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种连铸轻压下裂纹位置的数值模拟验证方法及内部质量控制方法，属于连续铸造技术领域，包括：构建连铸轻压下的凝固传热模型；以所述凝固传热模型的初始条件对实际生产过程进行指导，记录实际生产过程中存在裂纹的方坯所对应的第一初始条件；对所述方坯的裂纹靠近中心侧进行连线，测量预设位置处的连线到表面的第一距离；将存在裂纹的方坯所对应的第一初始条件输入至所述凝固传热模型中，通过所述凝固传热模型计算与所述预设位置相对应处粘滞性温度(LIT)到表面的第二距离；通过所述第一距离与所述第二距离之差对凝固传热模型进行校验。一方面解决了模型验证的问题，使得模型更加准确，另一方面考虑了裂纹能被轧合的情况，扩大了工艺窗口。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
79
records
(took 0.022 seconds)
