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公开(公告)号：CN104925858B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510313691.5
申请日：2015-06-09
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01G23/04
摘要： 亚氧化钛粉体的推动式动态连续制备方法，所述亚氧化钛粉体为TiO粉体、Ti3O5粉体、Ti4O7粉体、Ti5O9粉体、Ti6O11粉体、Ti7O13粉体、Ti8O15粉体或Ti9O17粉体，步骤如下：(1)配料；(2)混料与干燥；(3)烧结：以0.1～3L/min的气体流速向冷却室、反应室和预热室内充入还原性气体或/和惰性气体，将预热室内的温度加热到预热温度，将反应室内的温度加热到反应温度，使冷却室处于工作状态，继后将装载有混合粉料的反应舟间隔一定时间陆续放入进料室，并间歇性地将反应舟向出料口方向匀速推进。本发明还提供了一种推动式动态连续烧结装置。本发明能得到纯度高于70％的亚氧化钛粉体，并实现连续化批量生产。
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公开(公告)号：CN106242585A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610863695.5
申请日：2016-09-29
申请人： 四川大学
IPC分类号： C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/46 , B33Y70/00 , C23C4/11
CPC分类号： C04B35/62605 , B33Y70/00 , C04B35/46 , C04B35/62695 , C04B35/63488
摘要： 亚氧化钛球形粉末的制备方法，方法一：将亚氧化钛粉料破碎过筛粉末化，然后采用滚筒球形化的方法将粉末球形化，过筛得粒度分布均匀的球形粉末；方法二：将30~100μm的亚氧化钛粉料置于稳定运行的射频等离子球化装置中球化处理；方法三：称取一定量的亚氧化钛粉料，并向其中加入成型剂，将各原料通过球磨混料法混合均匀，取出得到混合浆料，采用高速离心喷雾造粒干燥机对上述浆料进行喷雾造粒处理，即得粒度分布均匀的亚氧化钛球形粉末。
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公开(公告)号：CN104925858A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510313691.5
申请日：2015-06-09
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01G23/04
摘要： 亚氧化钛粉体的推动式动态连续制备方法，所述亚氧化钛粉体为TiO粉体、Ti3O5粉体、Ti4O7粉体、Ti5O9粉体、Ti6O11粉体、Ti7O13粉体、Ti8O15粉体或Ti9O17粉体，步骤如下：(1)配料；(2)混料与干燥；(3)烧结：以0.1～3L/min的气体流速向冷却室、反应室和预热室内充入还原性气体或/和惰性气体，将预热室内的温度加热到预热温度，将反应室内的温度加热到反应温度，使冷却室处于工作状态，继后将装载有混合粉料的反应舟间隔一定时间陆续放入进料室，并间歇性地将反应舟向出料口方向匀速推进。本发明还提供了一种推动式动态连续烧结装置。本发明能得到纯度高于70％的亚氧化钛粉体，并实现连续化批量生产。
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公开(公告)号：CN103043631B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310015697.5
申请日：2013-01-16
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01B19/04
摘要： 本发明公开了一种液相还原与氢处理制备碲化镉粉末的方法，其工艺步骤为：按照Cd2+与Te(Ⅳ)的摩尔比为0.9～1.1的配比在酸中溶解镉和碲的氧化物、氢氧化物或盐，配制成Cd2+、Te(Ⅳ)的浓度为0.2～1mol/L的溶液；然后将该溶液置于恒温水浴锅中，恒温温度为20～90℃；接着滴加入浓度为0.2～1mol/L的还原剂溶液，并不断搅拌，直至滴加入的还原剂的摩尔质量达到Cd2+和Te(Ⅳ)离子物质的量和的3～5倍为止；反应结束后，将溶液过滤，滤出物置于真空干燥箱烘干，再置于通有流动氢气气氛管式炉中或直接置于通有流动氢气的管式炉中，再在150℃～450℃下反应0.5～4h，冷却至室温即得碲化镉粉末。
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公开(公告)号：CN103787409A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410013146.X
申请日：2014-01-10
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01G23/04
摘要： Ti3O5粉体的制备方法，方法一：（1）配料；（2）球磨使原料混合均匀并干燥得烧结用混合粉料；（3）将烧结用混合粉料在真空或氮气或氩气气氛下于1000～1400℃烧结1～4小时。方法二：（1）配料；（2）球磨，在球料比（8～40）:1，球磨机转速100～300r/min下干磨2～6小时，过筛分离出研磨球体即得混合粉料；(3)将混合粉料在真空或氮气或氩气气氛下于700℃～1000℃烧结1～4小时。方法三：（1）配料；（2）将原料用蒸馏水或去离子水配制成混合液，用喷雾干燥机喷雾造粒，并干燥；（3）将粒料在真空或氮气或氩气气氛下，于1000～1400℃烧结1～4小时。本发明所述方法不仅能得到高纯度Ti3O5粉体，而且能简化工艺，降低成本，实现大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN102849693B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210401061.X
申请日：2012-10-22
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01B19/04
摘要： 本发明公开了一种碲化镉粉末的高温液相合成方法，将镉块和碲块，按摩尔比1:1分别装入到“Y”形管的A,B两端，并将“Y”形石英管水平放入三段加热的开合式“Y”形炉膛中；然后对石英管抽真空至1×10-3Pa～1×10-4Pa，并对“Y”形石英管的A,B,C三段分别加热到 350-400℃，480-600℃和600-1100℃，保温至试验完成。当碲和镉熔化成液体后，通过支架8将三段加热的开合式炉垂直放置，然后关闭真空阀门1和2，打开通气阀3、4和放气阀5，并通入0.01-1MpaAr气，使碲和镉液体分别从6和7喷口喷出雾化，碲和镉的雾化液滴接触即可合成的高纯碲化镉粉末，并散落于“Y”形石英管的C端底部。雾化完成后，停止加热，冷却至室温，打开C端封头9，即可收集高纯碲化镉粉末。
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公开(公告)号：CN103043631A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310015697.5
申请日：2013-01-16
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01B19/04
摘要： 本发明公开了一种液相还原与氢处理制备碲化镉粉末的方法，其工艺步骤为：按照Cd2+与Te(Ⅳ)的摩尔比为0.9～1.1的配比在酸中溶解镉和碲的氧化物、氢氧化物或盐，配制成Cd2+、Te(Ⅳ)的浓度为0.2～1mol/L的溶液；然后将该溶液置于恒温水浴锅中，恒温温度为20～90℃；接着滴加入浓度为0.2～1mol/L的还原剂溶液，并不断搅拌，直至滴加入的还原剂的摩尔质量达到Cd2+和Te(Ⅳ)离子物质的量和的3～5倍为止；反应结束后，将溶液过滤，滤出物置于真空干燥箱烘干，再置于通有流动氢气气氛管式炉中或直接置于通有流动氢气的管式炉中，再在150℃～450℃下反应0.5～4h，冷却至室温即得碲化镉粉末。
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公开(公告)号：CN102787266A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210321098.1
申请日：2012-09-04
申请人： 四川大学
摘要： 一种基于高熵合金粘结相的碳氮化钛基金属陶瓷材料，所述碳氮化钛基金属陶瓷材料的粘结相为高熵合金，硬质相为碳氮化物固溶体，其中高熵合金粘结相为铁、钴、镍、铬、铝、钒、钛、铜、锆、钼、锰和稀土元素中的至少四种，且每种元素的含量摩尔比在5%至35%之间。上述基于高熵合金粘结相的碳氮化钛基金属陶瓷制备方法中原料组分及各组分重量百分数为高熵合金粘结相3～30％，第二类碳化物粉末0～30％，余量为碳氮化物固溶体粉末，所述碳氮化物固溶体粉末为Ti(Cx,N1-x)，(Ti,M1…)(Cx,N1-x)中至少一种，其中(Ti,M1…)(Cx,N1-x)中M1组元为W、Mo、Ta、Nb、V、Cr、Zr、Hf、Y和镧系元素中的至少一种，所述的Ti(Cx,N1-x)和(Ti,M1…)(Cx,N1-x)中，0﹤x﹤1，其工艺步骤：（1）球磨混料，（2）成型，（3）低压烧结。
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