配置在机床上的玻璃模具瓶底模冲花装置

    公开(公告)号:CN106424281B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201611099519.5

    申请日:2016-12-02

    IPC分类号: B21D22/02 B21D37/10

    摘要: 一种配置在机床上的玻璃模具瓶底模冲花装置,机床包括:机床床体;拖板机构,设在机床床体上;卡盘驱动机构,设在机床床体的前端;卡盘,与卡盘驱动机构连接;玻璃模具瓶底模冲花装置包括回转盘驱动机构、回转盘、冲头机构和冲头导杆致动机构;冲头机构包括导杆套固定座、导杆套、冲头导杆、冲头和冲头导杆复位弹簧,导杆套固定座固定在导杆套固定座支承板上,导杆套设在导杆套固定座上,冲头导杆设在导杆套上,其一端有凸轮推动凸缘,冲头固定在冲头导杆的一端,冲头导杆复位弹簧置于冲头导杆上,其一端于导杆套的一端上、另一端于凸轮推动凸缘上,冲头导杆致动机构设在导杆套固定座支承板上。减少冲花工具的数量;提高冲花效率和质量。

    玻璃模具模腔喷焊用的工装夹具

    公开(公告)号:CN106392441A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611159995.1

    申请日:2016-12-15

    摘要: 一种玻璃模具模腔喷焊用的工装夹具,包括机架,其由机架底板、机架左、右墙板组成,机架左墙板固定在机架底板的左端,机架右墙板固定在机架底板的右端,机架左、右墙板之间的空间构成为机架腔;模具卧置夹装架驱动机构,支承在机架左、右墙板之间;模具卧置夹装架,在对应于模具卧置夹装架驱动机构的前侧的位置夹装在模具卧置夹装架驱动机构上;回转架驱动机构,设在所述左墙板背对机架右墙板的一侧且与模具卧置夹装架驱动机构连接。简化模具卧置夹装架的结构,缩小体积;夹装方便省力,减轻操作者的强度,得以增进安全性,避免意外事故发生;减少动作传递环节并且体现节能效果;体积小,降低重心并且节约空间,保障稳定性和动作的可靠性。

    加工玻璃模具口模用的夹具

    公开(公告)号:CN104162800B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410396596.1

    申请日:2014-08-13

    IPC分类号: B23Q3/08

    摘要: 一种加工玻璃模具口模用的夹具,属于工装夹具技术领域。包括基座,该基座的上部固定有一基座平台,在对应于基座平台的下方的位置构成基座腔;口模合模面限定座,设置在基座平台朝向上的一侧且位于基座平台的长度方向的中部;一对口模外圆面夹紧机构,设置在基座平台朝向上的一侧,且其中一个口模外圆面夹紧机构对应于所述口模合模面限定座的左侧,而另一个口模外圆面夹紧机构对应于口模合模面限定座的右侧。能满足数控加工中心在口模半模坯的端面上加工基准位时的夹装要求;由于整体结构较为简单,因而制作与装配均十分方便并且能体现良好的自动夹装效果而得以减轻工人的夹装操作强度。

    加工玻璃容器用的组合式玻璃模具

    公开(公告)号:CN105036524A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510514216.4

    申请日:2015-08-20

    IPC分类号: C03B9/347

    摘要: 一种加工玻璃容器用的组合式玻璃模具,属于玻璃模具技术领域。包括一对半模,该对半模各包括一模芯和一模套,模套与模芯拆卸连接,特点是一对半模还各包括有一导风板,导风板设置在模套上,在导风板上开设有导风板横向通风槽和导风板通风孔,在模套上开设有模套进风孔和排风腔。特点:模芯可采用贵金属材料制作,模套则采用铸铁制作,既可节约贵金属资源,又能体现经济性;由于模芯和模套得以择用异种材料,因而既可确保模芯使用寿命,又能显著降低模具的制造成本;由于设置了导风板并且在模套上构成有模套进风孔和排风腔,因而不会因模套的设置造成对模芯的散热影响;当模芯报废时,模套仍可重复使用。

    制作玻璃模具用的工装夹具

    公开(公告)号:CN103358076B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201310306248.6

    申请日:2013-07-22

    摘要: 一种制作玻璃模具用的工装夹具,属于工装夹具技术领域。包括模具夹装架,该模具夹装架包括第一、第二纵臂和底板;一对半模靠板,一半模靠板位置可调地设在第一纵臂上,另一个半模靠板位置可调地设在第二纵臂上;半模底托板,该半模底托板对应于半模靠板的下方,且半模底托板的一端位置可调地与第一纵臂连接,另一端位置可调地与第二纵臂连接;半模限位架,模具限位架的一端位置可调地与第一纵臂连接,另一端位置可调地与第二纵臂连接。可以摆脱依赖结构复杂并且价格昂贵的工业机器人;可以应对不同规格模具的变化,具有良好的适应性;整体结构简单,具有制作方便并且节约制作成本以及节约材料的长处。

    加工玻璃模具口模用的夹具结构

    公开(公告)号:CN104175153A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410396742.0

    申请日:2014-08-13

    IPC分类号: B23Q3/08

    摘要: 一种加工玻璃模具口模用的夹具结构,属于工装夹具技术领域。包括基座,其上部构成基座平台、对应于基座平台下方的位置构成基座腔;第一口模端面限定座,设在基座平台的前侧;第二口模端面限定座,设在基座平台的后侧;双向夹模机构,设在基座平台上,在基座平台上且对应于第一、第二口模端面限定座与双向夹模机构的前侧之间的位置固定第一、第二口模托座;特点:还包括口模侧面限定座和一对口模侧面夹紧机构,口模侧面限定座固定在基座平台上,一对口模侧面夹紧机构伴随于口模侧面限定座而设于基座平台上。降低制作成本和使用成本且节省资源;提高加工效率,节省能耗;体现模块化和集成化效果。

    玻璃模具加工用的夹具机构

    公开(公告)号:CN102848245B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210278342.0

    申请日:2012-08-07

    IPC分类号: B23Q3/12

    摘要: 一种玻璃模具加工用的夹具机构,属于工装夹具领域。包括底座,在平坦表面上开设压脚滑动槽,在压脚滑动槽上配设压脚,在底座上开设托模块固定座滑动腔;托模块固定座,与托模块滑动腔配合,在托模块固定座上配设托模块固定座螺母,在托模块固定座螺母上连接托模块固定座升降螺杆的一端,托模块固定座升降螺杆的另一端支承在平坦表面上;托模块,与托模块固定座的一侧固定,压脚的一端探出底座的一侧的表面,在底座的一侧开设第一、第二导滑槽,在底座的另一侧配设瓶模端面定位机构。优点:摆脱传统的电火花方式对玻璃模具内腔进行雕花加工;保障雕花质量和效率;操作方便而快捷;具有良好的夹装适应性,节约资源;避免对模腔产生干涉性的影响。

    玻璃模具加工用的工装夹具

    公开(公告)号:CN102848246B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210278343.5

    申请日:2012-08-07

    IPC分类号: B23Q3/12

    摘要: 一种玻璃模具加工用的工装夹具,属于工装夹具技术领域。包括底座,在底座的一侧的表面开设压脚滑动槽,在压脚滑动槽上配设压脚,在底座上开设托模块固定座滑动腔;托模块固定座,与托模块滑动腔配合,在托模块固定座上配设托模块固定座螺母,在托模块固定座螺母上连接托模块固定座升降螺杆的一端,托模块固定座升降螺杆的另一端支承在压脚滑动槽上;托模块,与托模块固定座的一侧固定,压脚的一端探出底座一侧的表面,在底座的一侧开设第一、第二导滑槽,在底座的另一侧配设瓶模端面定位机构。优点:摆脱传统的电火花方式对玻璃模具内腔进行雕花加工;保障雕花质量和效率;操作方便而快捷;具有良好的夹装适应性,节约资源。

    可回转的玻璃模具工夹具装置

    公开(公告)号:CN103358077A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310306284.2

    申请日:2013-07-22

    摘要: 一种可回转的玻璃模具工夹具装置,属于工装夹具技术领域。包括回转座,回转座构成有回转座腔;模具夹装架回转驱动机构,设在回转座腔内;模具夹装架过渡连接机构,与模具夹装架回转驱动机构连接;墙板,与回转座的后端的上部边缘部位固定,且与回转座形成垂直关系;模具夹装架,在对应于回转座的上方与模具夹装过渡连接机构连接;模具限位架,设在模具夹装架上;模具背面限定机构,设在模具限位架上。可使夹装在模具夹装架上的玻璃模具半模具有良好的配合等离子喷焊机的焊枪工作的回转自由度,无需依赖工业机器人;节省设备投资;保障夹装的可靠性;结构简练,操作方便,有利于维护与保养;可使回转座连同模具夹装架回转。

    金属棒料自动送料机
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108543958B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN201810530319.3

    申请日:2018-05-29

    IPC分类号: B23B15/00

    摘要: 一种金属棒料自动送料机,属于车床辅助设施技术领域。包括机箱底座;机箱,设在机箱底座上,机箱上且对应于机箱腔的位置配设有机箱罩,机箱罩右壁体上且对应于引入口的位置开设有棒料推送让位腔,机箱后侧壁的长度方向的中部构成有让位缺口;移动底板前后往复移动牵引机构设在机箱腔内,移动底板设在移动底板前后往复移动牵引机构上;棒料推送机构设在移动底板上,棒料工件长度补偿推进机构与棒料推送机构连接;备料架,支承在地坪上且与机箱后侧壁连接;一用于将备料架上的金属棒料转移到棒料推送机构的上料机构,该上料机构设在机箱腔内并且伸展至所述备料架。减轻工作强度;提高加工效率;自动化上料效果好。