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公开(公告)号：CN114260313B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202111552908.X
申请日：2021-12-17
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种5m及以上超长板坯的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法为：在连铸阶段，控制坯料厚度在300mm以上，长度在5000mm~6100mm；在翻运阶段，控制翻运时间不大于6小时；在计划排产阶段，坯料集中排产，从产出至入炉的总排产时间不大于10小时；在装炉阶段，控制坯料装炉温度在400~650℃；在再加热阶段，控制加热段温度在1250～1280℃，控制均热段温度在1150～1180℃，在炉时间不小于210min；最后轧制精整得到超长板坯。本发明能够大幅提高轧制效率，满足超长板坯的市场需求。
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公开(公告)号：CN116606993A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310445078.3
申请日：2023-04-24
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种中厚板淬火机极限薄规格淬火板形热处理生产方法，首先，将中厚板极限薄规格钢板通过抛丸机进行抛丸工序；接着，将经过抛丸工序的中厚板极限薄规格钢板经过热处理炉进行热处理，其中，热处理炉的炉温设定为工艺温度AC3+30‑50℃；最后，将经过热处理的中厚板极限薄规格钢板经过淬火机淬火处理。本发明生产的极限薄规格板形能够满足客户要求，性能良好。
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公开(公告)号：CN116377327A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310345355.3
申请日：2023-04-03
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/00 , B21C37/02 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种经济型Q390MD钢板及其生产方法，所述钢板按重量百分比包括如下组分：C：0.08~0.105%，Si≤0.25%，Mn：1.45~1.55%，Al：0.020~0.045%，Ti：0.01~0.02%，Nb：0.015~0.025%，P≤0.02%，S≤0.005%，N≤0.008%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明生产出的经济型Q390MD钢板，既保证了产品的力学性能，又满足了较高的低温冲击要求，同时大大降低了生产成本，为其应用拓宽市场。
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公开(公告)号：CN115608783A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211333462.6
申请日：2022-10-28
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善厚规格TMCP钢板板型的方法，在钢板生产过程中，精轧后，将钢板直接输送至热矫直机进行矫直，矫直一道次；然后将钢板返回到冷却区进行快冷，快冷后再次输送至热矫直机进行矫直，然后火切，将得到的钢板成品入库。本发明方法具有良好的使用效果，能有效解决现有钢板生产工艺得到的钢板不平度不好的问题，生产出满足市场需求的厚规格TMCP钢板，提高生产质量。
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公开(公告)号：CN114260313A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111552908.X
申请日：2021-12-17
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种5m及以上超长板坯的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法为：在连铸阶段，控制坯料厚度在300mm以上，长度在5000mm~6100mm；在翻运阶段，控制翻运时间不大于6小时；在计划排产阶段，坯料集中排产，从产出至入炉的总排产时间不大于10小时；在装炉阶段，控制坯料装炉温度在400~650℃；在再加热阶段，控制加热段温度在1250～1280℃，控制均热段温度在1150～1180℃，在炉时间不小于210min；最后轧制精整得到超长板坯。本发明能够大幅提高轧制效率，满足超长板坯的市场需求。
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公开(公告)号：CN112375986A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011269006.0
申请日：2020-11-13
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本发明公开了一种热轧加回火预硬型塑料模具钢板及其生产方法。该钢板包括以下按重量百分比的组分：C 0.32~0.42%，Si 0.2~0.4%，Mn 1.2~1.6%，Al 0.02~0.05%，Cr 1.5~1.8%，Mo 0.15~0.25%，P≤0.02%，S≤0.005%，N≤0.005%，其余为铁及不可避免的杂质元素。所述生产方法包括铁水KR机械搅拌脱硫、转炉吹养冶炼、LF精炼、RH真空去氢处理、板坯无氧化保护连铸、板坯再加热、轧制、自然冷却、超声波探伤、回火。本发明钢板成本低、交货周期短、生产厚度规格大，且不需要再正火或淬火热处理，可直接回火后用于制模加工使用，应用前景广。
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公开(公告)号：CN111961962A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010724448.3
申请日：2020-07-24
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本申请公开了一种正火结构钢的轧制方法，工艺路线为：板坯再加热、轧制、钢板快速冷却、钢板热矫、下线堆冷出堆、钢板超声探伤、抛丸、正火、钢板加速冷却、剪切、入库，入库的钢板包含的成分及重量百分比为：C 0.13~0.16%，Si 0.10~0.30%，Mn 1.30~1.50%，Al 0.02~0.06%，Nb 0.03~0.04%，Ti≤0.02%，P≤0.015%，S≤0.005%，N≤0.006%，其余为铁及不可避免的杂质元素，该方法适用的钢板厚度覆盖范围为≤100mm，其对于降低正火结构钢的生产制造成本、提高轧制生产效率具有重要作用。
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公开(公告)号：CN117535578A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202410030643.4
申请日：2024-01-09
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B45/00 , B21B45/02
摘要： 本发明提供了一种提升低温站场管用热轧钢板落锤性能的生产制造方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括配置钢种成分、KR脱硫、BOF转炉、LF精炼、RH脱气、CCM连铸、板坯再加热、粗轧、中间坯待温冷却、精轧、加速冷却热矫、自然冷却、钢板温矫+冷矫、下线堆冷、超声探伤和精整；现有技术中站场用管线钢在低温裸露使用状态下强度性能不够、低温韧性不足的问题；通过合理的调整钢的化学成分，及工艺使其具备良好的落锤性能，本发明生产的钢板厚度≥15mm，其钢级为L485/X70，其落锤性能：‑35℃落锤剪切面比平均值≥85%，具有良好的低温韧性，本发明提供的一种提升低温站场管用热轧钢板落锤性能的生产制造方法对于目前的管线建设具有重要意义。
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公开(公告)号：CN118726841A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410729529.0
申请日：2024-06-06
申请人： 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种大壁厚X65级别管线钢及其制造方法，包括：利用高炉将铁、铬、镍、铌、碳、硅、锰、磷、硫、钛、铝、氯、钾和锰混合加热，获得高炉铁水；高炉铁水经过KR脱硫；对KR脱硫后的高炉铁水进行炼钢、精炼、真空处理、步进式板坯再加热、粗轧、精轧、冷却、温矫、冷矫、下线堆冷、超声探伤和精整加工，获得管线钢。本发明中钢板形成以多边形铁素体+针状铁素体+粒状贝氏体类组织，该类组织极大地改善了其落锤性能，保证其高的强韧性，使其可以满足高压、大流量输送的强度要求和满足防止裂纹起裂和止裂的韧性要求。
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