-
公开(公告)号：CN111044666A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911418973.6
申请日：2019-12-31
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
Abstract: 本发明属于化工产品检测技术领域，具体涉及一种二元酸中痕量炭粉及盐分残留的分析方法。本发明二元酸中痕量炭粉及盐分残留的分析方法利用相似相溶原理，对二元酸样品进行预处理及痕量炭粉和残留盐分的分离富集，然后用光学方法对炭粉进行检测，用离子色谱法对盐分进行检测的方法。本发明的样品处理方法，待检组分无损失，并能富集，为检测结果的准确性提供了保证，且操作简单、结果准确可靠，解决了炭粉直接观察法、盐分灰分法测定的弊端，该方法灵敏度高、分析时间较短、分析结果准确可靠、简捷适用。
-
公开(公告)号：CN111039791A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911385631.9
申请日：2019-12-29
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
IPC: C07C209/00 , C07C211/09 , C07C51/41 , C07C55/02 , C08G69/28
Abstract: 本发明涉及一种连续生产长碳链尼龙盐水溶液的方法及装置，属于尼龙盐的制备和生产领域领域。将长碳链二酸熔融，和长碳链二胺、水混合，进过二级成盐反应，调整水溶液的pH值后，得到供缩聚反应使用的尼龙盐水溶液。装置包括长碳链二酸的连续融化单元和相应的控制系统，成盐反应单元以及相应的控制系统和盐储存单元。该方法以水作为溶剂，避免了采用酒精等有机溶剂，简化了生产工艺流程，通过对生产过程中温度、pH等参数的灵活控制，保证所生产的长碳链尼龙盐的质量，降低了生产成本，便于大规模生产。
-
公开(公告)号：CN111007179A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911385930.2
申请日：2019-12-29
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
Abstract: 本发明属于有机化工产品检测技术领域，具体涉及一种利用气相色谱定量检测脂肪族二元酸的方法。本发明利用气相色谱测定脂肪族二元酸的方法，包括采用三氟化硼-乙醚对脂肪族二元酸样品衍生化处理，利用气相色谱法检测处理过的样品中的主含量及其他副产物的步骤，所述气相色谱法条件如下：色谱柱：固定液为硝基苯改性的聚乙二醇；载气：惰性气体；柱温为程序升温：初始温度：100-120℃，恒温0.5-1.5分钟，然后以每分钟10-20℃速度升温至200-220℃，恒温15-25分钟。本发明采用三氟化硼-乙醚对脂肪族二元酸样品衍生化处理，然后用气相色谱定量检测，具有灵敏度高、分离度好、准确定量等优点，克服了传统的酸碱滴定法测定总酸含量，不能测定单一组分含量的缺点。
-
公开(公告)号：CN111004503A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911385620.0
申请日：2019-12-29
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
Abstract: 本发明提供了一种尼龙软管料的配方，该尼龙软管料至少以聚酰胺树脂、增塑剂和抗冲改性剂为生产原料，聚酰胺树脂为短链奇偶尼龙和短链偶偶尼龙共聚得到，增塑剂为高级醇、羟基苯甲酸酯、芳香族磺酰胺和酚类的任意一种或几种的组合，抗冲击改性剂为聚烯烃、烯烃共聚物和弹性体任意一种或几种的组合；该尼龙软管材料价格相对长碳链尼龙软管较低，强度高、低温柔韧性好、耐油、尺寸稳定性好、挤出成型稳定等特点，完全满足车用尼龙软管的要求。
-
公开(公告)号：CN111004139A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911418177.2
申请日：2019-12-31
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
IPC: C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/08
Abstract: 本发明属于精细化工产品技术领域，具体涉及一种用于提纯氨基十二酸产品的绿色连续化工艺及装置。本发明用于提纯氨基十二酸产品的装置，包括料浆混合器、升温熔融处理器、吸附床、预结晶器、养晶器、离心机、集液罐、再生处理液罐和净水罐。本发明以水为溶剂，利用加压升温溶解，吸附+过滤组合分离，受限冷却，分步结晶，陈化养晶等工序来纯化产品，不使用有机溶剂，且所产生的工艺用水循环使用，没有废水排放，既能安全生产，又解决了减少环境污染的问题，绿色无污染；同时对热能回收利用，降低生产成本。该发明产品纯度高，操作简便，使用溶剂为水，产生的液体作为工艺用水循环利用，对环境无污染，热能大部分二次利用，属于经济环保型工艺。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107325551A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710675034.4
申请日：2017-08-09
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
CPC classification number: C08L77/06 , C08G69/28 , C08L2201/08 , C08L2203/18 , C08L51/04 , C08L51/003 , C08L51/006 , C08L51/06
Abstract: 本发明涉及一种耐醇柔性尼龙及其制备方法，属于尼龙材料的制备和生产领域。其至少含有尼龙树脂和抗冲击改性剂；所述的耐醇柔性尼龙的制备方法为用二胺和二酸在一定温度和压力下通过预聚、增粘二步法得到基体树脂，进一步与抗冲击改性剂共混改性，得到耐醇柔性尼龙。该耐醇柔性尼龙可以用于汽车上用于输送流体的多层管，具有柔韧性好，阻隔性好的特点，特别适用于含醇汽油的输送。本发明采用长碳链二胺和芳香族二酸作为合成尼龙的单体原料，结合了长碳链尼龙柔韧性好和苯环刚度高的特点，使得合成的尼龙基体树脂有着较好的柔韧性和较高的结晶度，耐温、耐醇和耐油性能良好。经过抗冲击改性剂共混后，柔韧性改善，可以用于机动车上单层和多层流体输送管路。
-
公开(公告)号：CN107325291A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710674755.3
申请日：2017-08-09
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续化生产聚醚酰胺弹性体的方法，采用串联的预聚釜和若干个圆盘反应器进行连续化生产聚醚酰胺弹性体的预聚和聚合反应，将低分子量聚酰胺、聚醚、催化剂按质量比100:20~600:0.1~0.5连续送入预聚釜中并混合均匀，然后再圆盘反应器中进行聚合，圆盘反应器中的压力为-0.09Mpa~-0.1Mpa，聚合反应时间为1~4h，反应温度为220~260℃。本发明工艺方法简单，步骤易于操作，采用连续流程生产聚醚酰胺弹性体，生产效率高，反应时间短，产品质量稳定，生产的聚醚酰胺弹性体应用范围广。
-
公开(公告)号：CN119285935A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411691239.8
申请日：2024-11-25
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
IPC: C08G69/40
Abstract: 本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种增韧透明长碳链聚酰胺及其制备方法。本发明的增韧透明长碳链聚酰胺，由L1链段低聚物和L2链段低聚物共聚而成，结构式为：#imgabs0#其中L1链段低聚物两端的端基为胺基，由以下物质形成：45‑50mol%的脂肪族二酸和50‑55 mol%的脂肪族二胺，脂肪族二酸的碳原子数≥10，脂肪族二胺的碳原子数≥6；L2链段低聚物两端的端基为羧基，由以下物质形成：30‑50 mol%的烷基取代的双（氨基环己基）甲烷和50‑70mol%的羧基封端的聚醚。具有良好的韧性和透明度，能够用于精密光学仪器、耐压视窗、观察镜、特种灯具外罩、食品包装膜、高档体育器材等对韧性和透明度要求高的领域。
-
公开(公告)号：CN115947937B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202211687458.X
申请日：2022-12-27
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
Abstract: 本发明提供一种间歇法生产高粘度长碳链尼龙的方法，包括以下步骤：步骤S1，将二元酸、二元胺、去离子水、抗氧剂置于反应釜中，反应期间通过排出反应釜中的蒸汽来维持反应釜的压力；步骤S2，将反应釜内的长碳链尼龙输送至第一增粘器内聚合,并停留30～90分钟；步骤S3，将第一增粘器内的长碳链尼龙输送至第二增粘器继续聚合，得到高粘度长碳链尼龙粒子。本发明实施例首先在反应釜中聚合得到长碳链尼龙低聚物，避免因为粘度高而出现分子量分布较宽、产生粘釜挂壁现象，增粘反应采用两步法，提高了间歇法生产过程中长碳链尼龙的粘度均匀性，相比于传统的固相增粘的方法生产效率大大提高。
-
公开(公告)号：CN114166837B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202111538439.6
申请日：2021-12-15
Applicant: 无锡殷达尼龙有限公司
Abstract: 本发明属于化工产品检测技术领域，具体涉及一种长碳链二元酸热稳定性的测试方法。本发明通过对长碳链二元酸样品进行绝氧热处理及有氧热处理，再配制成溶液与标准液进行色度比照，根据色度比照结果评估所述长碳链二元酸的热稳定性。本发明利用长碳链二元酸中特征杂质在特定条件下发生黄变的原理，评估产品的热稳定性，结果准确可靠，重复性好。本发明通过对长链二元酸样品分别进行绝氧热处理、有氧热处理，再进行色度比照，根据色度比照结果评估所述长碳链二元酸的热稳定性，过程简捷、操作简单、易于掌握。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
83
records
(took 0.032 seconds)
