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公开(公告)号：CN101972843B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201010297760.5
申请日：2010-09-30
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： B22D23/10
摘要： 本发明公开了一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂及其使用方法，属于锌及锌合金熔铸技术领域。本发明造渣剂由造气剂3％～10％、还原剂3％～10％、精炼剂22％～35％、分散吸附剂50％～65％。其配制方法为称取上述四种组成人工或机械混匀装袋即可。本发明造渣剂在熔炼炉的添加量为炉内锌及锌合金液质量的0.1％～0.4％，造渣时间不低于15～25分钟，待炉内金属液表面的渣呈分散粉状时进行清渣处理。本发明造渣剂的特点在于其应用于锌及锌合金的熔铸造渣处理，造渣时渣液分离方便，烟尘排放量较少，采用本发明造渣剂造渣时渣液分离方便，与传统含有NH4Cl、CCl4、C6Cl6造渣剂相比烟尘排放量较少，明显降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN101948959B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010297772.8
申请日：2010-09-30
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种环保型锌及锌合金熔铸用造渣剂，属于锌及锌合金熔铸工艺技术领域。本造渣剂的配比组成为AlCl3·6H2O 3％～10％、煤粉3％～10％、Na2HPO4·12H2O 2％～5％、ZnCl2 2％～5％、萤石粉50％～65％、NaCl 10％～15％、KCl 8％～10％。本发明造渣剂中不含有传统造渣剂中常用的铵盐、硝酸盐、C6Cl6、CCl4等产生有毒性、重污染的物质。本发明造渣剂应用于锌及锌合金的熔铸造渣处理工艺，可显著降低渣量；造渣过程烟尘排放量少，从而大大改善工作环境，明显降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN102564519A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110375519.4
申请日：2011-11-23
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种复杂涂镀工件涂镀层体积和密度测算方法及装置，属工件表面涂层测量技术领域。用侧壁外表设有刻度尺和刻度读取系统的透明容器，在容器内装入有色水溶液，将涂镀工件浸入有色水溶液中，通过刻度读取系统读取液面刻度值；取出涂镀工件去除涂镀层后，再次浸入有色水溶液中，二次读取液面刻度数值；根据先后两次读取的刻度值之差和容器的截面积，计算工件表面涂镀层体积，并结合工件表面涂镀层去除前后的质量差，计算出涂镀层密度。所使用的装置包括透明测量容器和沿高度方向固定于其周壁外表上的刻度尺及刻度读取系统。具有方法和装置简单、测量方便、精度高等优点，特别适于体积较小、外表面不规则类工件表面金属涂镀层的体积和密度测量。
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公开(公告)号：CN101230457B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810058111.2
申请日：2008-02-22
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C23C24/00
摘要： 本发明提出一种锌-镍复合机械镀工艺，属于钢铁材料的表面镀覆技术领域。包括工件表面预处理、建立锌-锡层、锌-镍复合镀层增厚、镀层强化等过程。采用机械镀方法，对工件进行镀前处理后装入有玻璃珠冲击介质和水的镀筒中，随后加入锌粉、亚锡，转动镀筒，在钢铁基体表面上形成锌-锡层；加入锌粉和含镍添加剂，进行复合镀层增厚；最后加水转动镀筒进行镀层强化，得到外观光亮、耐腐蚀性能良好的锌-镍复合镀层。镀层中的镍含量为1～5％，其具体含量可根据需要人为调控。
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公开(公告)号：CN101555577A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910094497.7
申请日：2009-05-22
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明提供一种含氟－碳表面活性剂的热浸镀助镀剂，属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。它是在氯化锌或氯化锌、氯化铵为主的助镀剂中加入复合的氟－碳表面活性剂，用以改善助镀剂的涂挂效果和与锌基金属液接触后的润湿性。其方法为将非离子性的N－丙基，N－羟乙基全氟辛基磺酰胺和阳离子性的全氟辛基磺酰季碘化物混合形成复合的氟－碳表面活性剂，再与氯化锌或氯化锌、氯化铵为主的水溶液合配为含氟－碳表面活性剂的热浸镀助镀剂。在含氟－碳表面活性剂的热浸镀助镀剂中复合的氟－碳表面活性剂的加入量为0.1～10g/L，其中全氟辛基磺酰季碘化物的质量分数占5～90％，其余为N－丙基和N－羟乙基全氟辛基磺酰胺。它的使用温度和助镀的烘干温度与传统的氯化锌、氯化铵盐系助镀剂的助镀过程相同。其优点为：助镀剂配制操作简单，助镀后钢铁制件表面在锌液中润湿效果好，可以提高镀层的均匀性降低漏镀率，并可减少助镀剂中氯盐的用量。
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公开(公告)号：CN1789491A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510048741.8
申请日：2005-12-23
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C23C24/00
摘要： 本发明提供一种用机械镀的方法在钢铁零件表面形成锌基稀土合金镀层(Zn－RE、Zn－Al－RE)的方法，属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。包括工件镀前处理、基层建立、合金化镀层增厚、镀层强化等过程。采用机械镀方法，对工件进行镀前处理后装入有冲击介质和水的镀筒中，随后加入锌粉、亚锡和复合稀土金属盐溶液，转动镀筒，在钢铁基体表面上形成合金基层；加入表面活化液、沉积性活化剂、复合稀土金属盐，再加入锌粉或锌－铝合金粉，进行合金镀层增厚；最后加水转动镀筒，强化镀层组织结构强化。具有污染少、能耗小、节约金属，所得镀层性能好的优点。
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公开(公告)号：CN118932327A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410980332.4
申请日：2024-07-22
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开一种喷射沉积镀涂层的制备方法及装置，属于表面防护技术领域。本发明创造一种全新的喷射沉积镀制备涂层方法，将钢铁制件加入到喷射沉积镀设备之中，利用喷头将喷射沉积介质、涂覆液和金属粉混合物喷射到被处理表面上，同时通过机械搅拌使钢铁制件与喷射料均匀混合，钢铁制件基体在机械力和化学作用下其表面将附着一层的涂层。此外在喷射沉积介质的高速冲击下不仅使涂层附着力增强，而且增加了钢铁制件基体表面的粗糙度，更有利于涂层和基体结合。通过几个周期的喷射沉积循环，在喷射沉积介质冲击力和螺旋搅拌的机械力以及涂覆液的化学作用下，使钢铁制件表面的涂层更加致密均匀。
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公开(公告)号：CN118497650A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410680177.4
申请日：2024-05-29
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本申请涉及一种批量热浸镀锌铝镁镀层及其制备方法和应用，属于金属表面防腐领域。上述批量热浸镀锌铝镁镀层按质量百分比计组成为：0.5％～2.0％Al、0.5％～2.0％Mg、余量为Zn及不可避免的杂质，且在将钢构件浸入熔融的锌合金浴中进行热浸镀以在表面形成一层批量热浸镀锌铝镁镀层时，锌合金浴的温度为500℃～540℃；热浸镀时间为30s～150s。该批量热浸镀锌铝镁镀层具有良好的外观质量，镀层具有优异的耐腐蚀效果。
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公开(公告)号：CN111020544A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911127904.X
申请日：2019-11-18
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开一种钢铁制件表面镀钛层的方法，属于钢铁基体表面镀覆技术领域。本发明所述方法至少包括以下步骤：前处理、装料、调整镀液pH值、镀钛、漂洗、出料几个步骤，在镀钛之前对基体表面进行镀锡活化；镀钛过程中添加钛粉和活化剂进行镀钛，钛粉+活化剂的添加次数大于等于1次，所述活化剂中各原料及其质量百分比为：氟化氢铵10%~25%、硫酸锌（ZnSO4·7H2O）5%~12%、聚乙二醇6%~15%、氨基磺酸镍3%~8%、乳化剂3%~8%、次亚磷酸钠2%~5%、无机强酸0.5%~6%和余量水。本发明的镀钛层制备方法容易实现工艺过程的准确控制和镀层质量的稳定控制，制备的镀钛层厚度均匀、结合牢固、表面平整。
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公开(公告)号：CN110894600A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911127115.6
申请日：2019-11-18
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C23C18/52
摘要： 本发明公开了一种钛粉表面活化剂及其使用方法，属于钢铁基体镀钛技术领域。本发明的钛粉表面活化剂中各原料及其质量百分比为：氟化氢铵8%~20%，硫酸锌（ZnSO4·7H2O）5%~10%，聚乙二醇6%~15%，氨基磺酸镍3%~8%，乳化剂3%~10%，草酸5%~10%，次亚磷酸钠2%~5%，无机强酸0.5%~5%和余量水。本发明所述表面活化剂用于钢铁基体上的机械镀钛，使用时各组分按一定顺序添加配制，按计算量加入使用，加入后能够保证镀液环境中钛粉活化效果好，活化稳定，保障钛粉的连续吸附、沉积，获得理想的镀钛层。
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