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公开(公告)号：CN110227428A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910473425.7
申请日：2019-05-31
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种工业烟气干法脱硫用半焦的活化再生处理工艺，包括半焦，该半焦依次经过水蒸气活化、硝酸活化和氢氧化钾活化后，得到二氧化硫吸附性能较好的半焦活化成品，使半焦活化成品达到烟气吸附标准，且价格低廉，适用大范围烟气处理，具有较高的环保性与经济效益。
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公开(公告)号：CN109626740A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811650532.4
申请日：2018-12-31
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/34 , C02F101/16
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/5236 , C02F1/56 , C02F3/302 , C02F2001/007 , C02F2101/163 , C02F2103/34
Abstract: 本发明提供了一种焦化废水和化工废水的生化处理方法，采用焦化废水与化工废水混合治理，利用二者的差异互补(即化工废水利用焦化废水高CODcr降低处理NO3‑N所需要的碳源，而焦化废水利用化工废水的氨氮低，降低处理氨氮所需要的氧气量)，增加了效率，同时减少了动力和药剂的消耗，降低了运行成本。生化系统采用预曝气池+前置预曝气+固液分离+混凝沉淀方法，处理效果好，能有效去除煤化工污水中的各种污染物，末端采用膜法深度处理，处理后的废水可达到工业循环冷却水水质标准。
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公开(公告)号：CN109364878A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811480758.4
申请日：2018-12-05
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种干法脱硫脱硝用的半焦负载锰铜吸附剂制备方法，以半焦作为载体，采用超声辅助加压浸渍法使金属组分负载到半焦表面，制得一系列Mn-Cu吸附剂，该方法操作简单，成本低廉，制备出来的Mn-Cu吸附剂可达到稳定的80％NO脱硝率和90％的SO2脱硫率，其中NO脱除效率维持在80％以上的穿透时间和穿透硝容可达到300min和10.07mg/g，SO2脱除效率维持在90％以上的穿透时间和穿透硫容可达到184min和14.62mg/g。
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公开(公告)号：CN109160803A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811172447.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 本发明提供一种脱硫脱硝用支撑剂，其原料包括如下重量份数的组分：白刚玉50～60份、γ-Al2O3 5～10份、镁铝尖晶石5～10份、氧化钕0.5～2份、聚甲基丙烯酸甲酯3～6份。制备时首先将γ-Al2O3、镁铝尖晶石、氧化钕预混均匀，再加入聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀，最后将之与白刚玉混合均匀，制成坯体后干燥、烧结。本发明通过白刚玉、γ-Al2O3、镁铝尖晶石、氧化钕、聚甲基丙烯酸甲酯的合理配比，并通过预混、混合、制坯、干燥、烧结等步骤制得致密型支撑剂，其强度高，抗冲击性、耐酸性良好，使用寿命长，能够延长焦炉烟气处理过程中支撑剂的更换周期，降低运行成本。
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公开(公告)号：CN107654103A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710856336.1
申请日：2017-09-21
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
CPC classification number: E04H7/30 , B08B15/005
Abstract: 本发明公开了一种环保型的封闭式煤棚，包括钢构厂房和多个煤尘回收装置，煤尘回收装置包括集尘总管、箱体、流通管，流通管上端通过离心风机与集尘总管连通，下端伸入箱体内，集尘总管下端相通连接多根集尘分管，集尘分管下端伸入钢构厂房内并安装扩口管；箱体下端开口，下边沿上通过转轴铰接封板，箱体外固装有电机，电机与转轴传动相连；钢构厂房侧壁上穿设进水管且伸入箱体内并连接喷淋头，还嵌设有透气管并嵌装滤网；封板下端面安装电热网，封板上端面凹陷形成凹槽；钢构厂房内设置有控制箱屋顶上方设置顶棚。其技术方案能够有效净化钢构厂房内的作业环境，吸纳收集煤棚内飘散的煤尘并处理形成煤饼回收利用，较为节能环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118594248A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410671675.2
申请日：2024-05-28
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
IPC: B01D53/86
Abstract: 本公开涉及工业废气处理技术领域，尤其是涉及一种双界面有序金属纤维脱硫剂的制备方法，一种双界面有序金属纤维脱硫剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将一定量的模板剂加入到有机溶剂中，其中，模板剂与有机溶剂的质量比为X，在第一预设温度下搅拌第一预设时间，直至形成均相溶液A，然后向溶液A中依次加入金属盐A和金属盐B，以一定的搅拌速率搅拌第二预设时间至完全溶解，得到混合溶液B；(2)将混合溶液B置于电沉积池中并通入一定大小的电流，使金属盐A和金属盐B在模板剂上的有序附着，得到混合溶液C；(3)在第二预设温度下，向混合溶液C中以一定的速率加入一定量的高聚物，搅拌至成胶体，然后进行超声改性得到有序金属纤维。
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公开(公告)号：CN118577297A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410639004.8
申请日：2024-05-22
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
Abstract: 本公开涉及工业废气处理技术领域，尤其是涉及一种层状脱硫脱磷催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)分别称取两份第一预设质量的分散剂，按照第一预设比例在第一份分散剂中加入钼源，充分混合后得到混合样料A，按照第二预设比例在第二份分散剂中加入硫源，充分混合后得到混合样料B；(2)将混合样料A、混合样料B和衬底放置于管式炉中；(3)向管式炉中通入保护气体，并将管式炉的A区升至第一预设温度，将B区升至第二预设温度，并恒温一段时间，直至混合样料A和混合样料B同步转化为气态，并在衬底上沉积生成层状的二硫化钼；(4)将二硫化钼置于高能电子束处理装置中进行辐照；(5)将氮掺杂的二硫化钼放置于管式炉中。
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公开(公告)号：CN111228861B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202010059088.X
申请日：2020-01-15
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
Abstract: 真空碳酸钾脱硫设备，其包括设备本体、塔体、回流液口、脱硫贫液口、脱硫富液口、水蒸气进口、底座、气体排出口、单向阀、内腔、输液管、第一喷出机构、输气管和第二喷出机构，所述设备本体包括有塔体，塔体顶部的一侧设置有回流液口，塔体的底部设置有底座，塔体的顶端设置有气体排出口，塔体的内部开设有内腔，脱硫富液口的一端连接有输液管，输液管的一端安装有第一喷出机构，水蒸气进口的一端连接有输气管，本发明结构新颖，贴出来的铝镍复合带较牢固的优点，塑胶滚轮能够有效将铝镍复合带与引纸进行压合，赶走贴合时里面产生的气泡，相比较人工贴合铝镍复合带，使贴铝镍复合带成本低且效率高。
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公开(公告)号：CN110354544B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201910669438.1
申请日：2019-07-24
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫废液制酸用增沫型硫泡沫槽，包括上端开口的内筒体，所述内筒体的开口部设置有顶盖板，所述内筒体的侧壁上贯穿安装有进沫管和出沫管，所述进沫管和出沫管相对设置在所述内筒体的侧壁的两侧，所述内筒体内安装有滤沫管，所述滤沫管的进口端与所述进沫管连通，所述滤沫管的出口端与所述出沫管连通，所述滤沫管的下端沿所述滤沫管的长度延伸方向设置有多个滤液口。通过在内筒体内安装滤沫管，使滤沫管一端与进沫管连通，另一端与出沫管连通，硫泡沫和清液进入内筒体后会流经滤沫管，大部分清液和部分硫泡沫会从滤液口处漏下，清液含量少的硫泡沫会被持续输送至下一工序，相当于增加了输送至后续工序的有效成分脱硫泡沫。
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公开(公告)号：CN113069900A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110452881.0
申请日：2021-04-26
Applicant: 萍乡市华星环保工程技术有限公司
IPC: B01D53/50 , B01D53/96 , B01D53/78 , C02F9/06 , C02F103/18
Abstract: 本公开提供了一种烟气脱硫及含硫废液资源化耦合工艺，所述工艺利用NaOH溶液喷淋吸收烟气中的SO2产生含硫废液，然后采用电渗析装置将含硫废液中的Na2SO4和Na2SO3转化为稀H2SO4和稀NaOH溶液，在负压条件下将稀H2SO4进行浓缩后取出作他用。在浓缩稀H2SO4的过程中，通过水蒸汽的回用实时控制电渗析装置中稀H2SO4的浓度；同时将电解得到的稀NaOH溶液通过回流引入喷淋塔中继续用于吸收SO2。此外，在整个SO2吸收过程中，只需要最初配制一次NaOH吸收液，后续无需额外消耗NaOH。本发明工艺简单、绿色、经济，可在脱除烟气中SO2的同时实现含硫废液中硫元素的资源化，具有较好的环境效益，将促进我国绿色脱硫技术的换代升级，缓解含硫废液治理的压力。
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