一种增柔阻燃剂及高强柔性阻燃聚酯工业丝的制备方法

    公开(公告)号:CN117645728B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410115842.5

    申请日:2024-01-29

    IPC分类号: C08G83/00 D01F1/07 D01F6/92

    摘要: 本发明属于聚酯工业长丝领域,涉及一种增柔阻燃剂及高强柔性阻燃聚酯工业丝的制备方法,增柔阻燃剂为表面接枝聚二甲基硅氧烷的二氧化硅;制备方法为:将二氧化硅与羟基封端的聚二甲基硅氧烷进行接枝反应,即得增柔阻燃剂;应用即以增柔阻燃剂和低粘聚酯切片为主要原料制得增柔阻燃聚酯母粒后,将其与高粘聚酯切片进行熔融共混纺丝制得高强柔性阻燃聚酯工业丝,其中,低粘聚酯切片的特性粘度为0.65~0.68dL/g,高粘聚酯切片的特性粘度为1.05~1.20dL/g。本发明的制备方法简单,制得的增柔阻燃剂作为添加剂加入到聚酯工业丝中后,能够同时提高聚酯工业丝的柔性和阻燃性能,所得高强柔性阻燃聚酯工业丝的性能优良。

    一种改性SiO2及其制备方法和应用
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117820727A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311847192.5

    申请日:2023-12-29

    摘要: 本发明涉及一种改性SiO2及其制备方法和应用,先将纳米SiO2在缩合单宁分散液中浸渍,经后处理后得到吸附缩合单宁的纳米SiO2,再将吸附缩合单宁的纳米SiO2、单宁酸在溶剂中混合,经后处理得到改性SiO2;制得的改性SiO2中缩合单宁的含量为40~50wt%,单宁酸的含量为0.058~0.065wt%,经5次洗涤后热重残留量为81~83wt%;将上述改性SiO2、PA6、溶剂、间甲酚‑6‑磺酸铵混合后,通过溶解沉淀法制备具有良好热稳定性的PA6/SiO2复合粉末。本发明的制备方法,通过物理氢键的作用增强分子间作用力,制得的改性SiO2中缩合单宁不容易脱落,制得的复合粉末具有良好的热稳定性。

    一种PA6的膨胀方法及其应用
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117820699A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311846252.1

    申请日:2023-12-29

    摘要: 本发明涉及一种PA6的膨胀方法及其应用,膨胀方法为:将质量比为1:19:15~16的PA6、无水甲酸、水混合后,在90~95℃下放置20~30min,即实现PA6的膨胀,其中,PA6为PA6废丝、PA6织物或PA6薄膜,PA6废丝的长度大于等于1cm,PA6织物或PA6薄膜的面积大于等于1cm2;应用即:首先采用前述的一种PA6的膨胀方法使得PA6膨胀,然后将膨胀后的PA6浸渍铜盐溶液得到吸引Cu2+的PA6,最后将吸引Cu2+的PA6、纳米Fe3O4、溶剂混合后,通过溶解沉淀法制备磁性PA6粉末。本发明利用废弃PA6制备磁性PA6粉末,有利于环境保护和资源的回收利用。

    一种织机了机时间预测方法

    公开(公告)号:CN117521922B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202410021285.0

    申请日:2024-01-08

    摘要: 本发明涉及一种织机了机时间预测方法,(1)织机生产数据的采集;当织机更换好新的织轴并开始正常生产后,对织机当前织轴的生产数据进行采集;(2)织机生产速度的最优估计;设每日生产班次为A、B、C三个班次,三个班次时长分别为SA、SB、SC,计算不同采样点三个班次的生产速度,并对所得生产速度进行最优估计;(3)织机了机时间预测;基于所得生产速度的最优估计,对织机了机时间进行预测。本发明利用对当前织轴的生产数据建模和对不同班次生产速度进行建模,然后进行了机时间的预测,减少对历史数据的依赖的同时能及时修正生产进程变化所带来的滞后响应问题,且预测的精度和稳定性更好。

    一种增柔阻燃剂及高强柔性阻燃聚酯工业丝的制备方法

    公开(公告)号:CN117645728A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202410115842.5

    申请日:2024-01-29

    IPC分类号: C08G83/00 D01F1/07 D01F6/92

    摘要: 本发明属于聚酯工业长丝领域,涉及一种增柔阻燃剂及高强柔性阻燃聚酯工业丝的制备方法,增柔阻燃剂为表面接枝聚二甲基硅氧烷的二氧化硅;制备方法为:将二氧化硅与羟基封端的聚二甲基硅氧烷进行接枝反应,即得增柔阻燃剂;应用即以增柔阻燃剂和低粘聚酯切片为主要原料制得增柔阻燃聚酯母粒后,将其与高粘聚酯切片进行熔融共混纺丝制得高强柔性阻燃聚酯工业丝,其中,低粘聚酯切片的特性粘度为0.65~0.68dL/g,高粘聚酯切片的特性粘度为1.05~1.20dL/g。本发明的制备方法简单,制得的增柔阻燃剂作为添加剂加入到聚酯工业丝中后,能够同时提高聚酯工业丝的柔性和阻燃性能,所得高强柔性阻燃聚酯工业丝的性能优良。

    一种持久阻燃涂层涤/棉混纺织物的制备方法

    公开(公告)号:CN117364487A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311640295.4

    申请日:2023-12-04

    摘要: 本发明涉及一种持久阻燃涂层涤/棉混纺织物的制备方法,将聚乙烯醇、N‑(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸、羟甲基膦酸二乙酯、次亚磷酸钠和三乙醇胺溶于蒸馏水中配置阻燃整理液后,通过浸轧‑焙烘的方法对涤/棉混纺织物进行处理,制得持久阻燃涂层涤/棉混纺织物;N‑(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸的摩尔量大于羟甲基膦酸二乙酯和三乙醇胺的摩尔量之和。本发明的制备方法中,N‑(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸可与棉纤维的羟基、聚乙烯醇的羟基发生酯化反应,在涤/棉混纺织物和聚乙烯醇膜之间形成网络状共价键桥接;网络状共价键接枝使得聚乙烯醇膜在织物上的耐久性提高,聚乙烯醇与织物之间形成的作用也有助于提高阻燃剂在织物上的耐久性。