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公开(公告)号：CN116023025B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202310060596.3
申请日：2023-01-19
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于离子交换的铝硼硅酸盐玻璃，以摩尔百分数计，所述用于离子交换的铝硼硅酸盐玻璃的组分包括：SiO2 48％～70％、Al2O3 5％～16％、B2O3 3.5％～12.5％、Na2O 3.5％～14.5％、K2O 0～2.5％、MgO 15.01％～25％、CaO0～4.5％、SrO 0～2.5％及ZrO2 0％～1.5％，且不包括ZnO。采用本申请中组分摩尔百分比的用于离子交换的铝硼硅酸盐玻璃，具备较高的机械强度和抗冷热冲击性能，经一步化学强化后表面应力为400MPa～900MPa，应力层深度为15μm～50μm，抗冷热冲击性温度可达350℃以上，且熔制温度较低。
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公开(公告)号：CN115536269B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202211318600.3
申请日：2022-10-26
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种玻璃组分的确定方法以及玻璃制备方法。玻璃组分的确定方法主要通过建立试验组分的盒子模型，对盒子模型进行优化，并基于分子动力学计算对优化后的盒子模型进行降温模拟，采集盒子模型内的结构信息，然后根据结构信息计算试验组分对应的玻璃的当前性能，比较当前性能参数与目标性能参数。在该确定方法中，不需要制作试验玻璃，可以有效降低在组分确定过程中的材料浪费，为玻璃组分的确定提供一种新的思路。
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公开(公告)号：CN117486495A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311440170.7
申请日：2023-10-31
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种微晶玻璃及其制备方法、玻璃制品和应用，按照质量百分含量，包含35wt％～55wt％的SiO2、20wt％～30wt％的Al2O3、0wt％～6wt％的MgO、0wt％～10wt％的ZnO、0.5wt％～3wt％的B2O3、0wt％～3wt％的P2O5、0wt％～3wt％的Li2O、0wt％～6wt％的Na2O、0wt％～6wt％的TiO2，以及0wt％～6wt％的ZrO2；微晶玻璃中包含尖晶石晶相，还包括氧化锆晶相、锂辉石晶相，总结晶度为25％～45％，其中结晶相的晶粒平均粒径为10nm～50nm。该微晶玻璃的光学特性和力学特性均较好、原料成本较低，可通过简单工艺制得。
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公开(公告)号：CN114195381B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202111545019.0
申请日：2021-12-16
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种钠钙硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法与应用。该钠钙硅酸盐玻璃，按照质量百分比计，包括：SiO2 65％～75％、Al2O3 0.1％～2％、Na2O 12％～15％、K2O 0～0.5％、MgO 3％～4％、CaO 8.5％～10％、Li2O 0.5％～2％、ZrO2 0.1％～2％、及Fe2O3≤0.01％。通过合理的组分及配比，本发明的钠钙硅酸盐玻璃兼具较低熔点、较高软化点及较低热膨胀系数，熔化点不超过1450℃，软化点不低于800℃，在50℃～‑7 ‑7500℃的热膨胀系数为67×10 /℃～71×10 /℃，具有较好的耐热性能和较好的化学稳定性。上述钠钙硅酸盐玻璃经过化学强化具有较好的力学性能，可用作各类电子产品的保护玻璃。
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公开(公告)号：CN114671618B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210434497.2
申请日：2022-04-24
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种微晶玻璃、强化玻璃及其制备方法与应用。该微晶玻璃，按质量百分比计，包括：SiO2 60.5～80％、Al2O3 3～18.5％、Li2O 5～15％、P2O5 1～7％、ZrO2 2～8％、Na2O 2～9％、K2O 0～2％、及TiO2 0～％；且Na2O的质量相对于P2O5、ZrO2及TiO2的质量之和的比值为0.44～1.55；晶相包括二硅酸锂及透锂长石。通过合理组分配比，该微晶玻璃兼具较高的可见光透过率及较好的机械性能。经化学强化后，该微晶玻璃兼具较高的表面应力值及较大的深层应力深度Dol‑Na，且具有较高的硬度及较强的耐冲击性能，可应用于保护玻璃、光电玻璃、防火玻璃或建筑玻璃等领域。
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公开(公告)号：CN114346817B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210055963.6
申请日：2022-01-18
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种玻璃抛光装置，用于对玻璃进行抛光，包括抛光组件和夹持件，抛光组件围合形成容置空间，夹持件能够夹持位于容置空间内的玻璃，其中，夹持件能够带动玻璃沿预设方向运动，夹持件在运动过程中包括抛光位置和分离位置，当夹持件位于抛光位置时，玻璃至少部分位于容置空间内，当夹持件位于分离位置时，玻璃完全位于容置空间外。本申请提供的玻璃抛光装置，通过夹持件夹持住玻璃，并带动玻璃在抛光组件围合形成的容置空间内运动，能够同时对玻璃的四周进行抛光，从而保证了抛光效果的稳定性，且无需多次装夹，减少了二次投料的风险。
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公开(公告)号：CN114790312B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210512599.1
申请日：2022-05-12
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及组合材料技术领域，特别是涉及一种模拟玻璃黏度特性的组合物及其应用。按重量份数计，所述模拟玻璃黏度特性的组合物包括：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物50份‑70份、石油树脂26份‑42份、邻苯二甲酸二丁酯4份‑10份。本发明提供的模拟玻璃黏度特性的组合物通过合理配伍各原料的重量份，并配合在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的基础上加入石油树脂和邻苯二甲酸二丁酯，各组分互相协同，使组合物获得更宽的黏度变化范围及合适的黏度变化速率，同时降低复合材料在冷却过程的脆化特性，得到与实际玻璃产品的温度‑黏度变化趋势具有高度一致性的组合物，能够用于玻璃熔窑加工装备的设计及生产的物理模型研究。
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公开(公告)号：CN116409929A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310113716.1
申请日：2023-02-15
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC分类号： C03C3/093 , C03C3/087 , C03C3/097 , C03C3/095 , C03C21/00 , C03C27/12 , B60J7/00 , B32B17/10
摘要： 本发明提供了一种复合玻璃及其制备方法、应用和汽车车窗，其中的复合玻璃包括强化玻璃A、强化玻璃B和聚合物层；所述强化玻璃A由玻璃A强化制得；以重量百分比计，所述玻璃A的组成包括：56.55‑68％的SiO2、8‑20％的Al2O3、0‑1％的Li2O、9.5‑16％的Na2O、0‑5.9％的MgO、0‑5.5％的K2O、0‑3％的ZrO2、0‑4％的CaO、0‑3％的ZnO、0‑2％的SrO、0‑4％的B2O3、0‑3％的P2O5、0‑2％的Y2O3、0‑0.1％的SnO2、0‑0.1％的CuO、0‑0.1％的Fe2O3、0‑0.1％的Ni2O3、0‑0.1％的TiO2、0‑0.05％的CoO和0‑0.1％的WO3。该复合玻璃重量减轻，车辆撞击事件中的破裂可能性降低，吸热隔热效果优异；另外还具有优异的安全合规性和有效的耐用性；同时，该复合玻璃还具有可与较厚、较重的玻璃窗相比拟的耐久性和消音性能。
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公开(公告)号：CN116161865A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310113702.X
申请日：2023-02-15
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC分类号： C03C3/097 , C03C3/093 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/095 , C03C21/00 , C03C27/12 , B60J1/00 , B32B17/06 , B32B38/16 , B32B38/00 , B32B37/10
摘要： 本发明提供了一种轻量化复合玻璃及其制备方法、应用和汽车车窗；其中的轻量化复合玻璃由第一强化玻璃和第二强化玻璃复合而成。该轻量化复合玻璃的重量低，车辆撞击事件中的破裂可能性降低；另外还具有优异的安全合规性、有效的耐用性；同时，该轻量化复合玻璃还具有可与较厚、较重的玻璃窗相比拟的耐久性和消音性能。
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公开(公告)号：CN113880412B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111243657.7
申请日：2021-10-25
申请人： 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种微晶玻璃的制备方法，包括如下步骤：将前体玻璃进行晶化处理，制备微晶玻璃预制件；将所述微晶玻璃预制件与第一熔盐混合，进行第一次化学钢化；其中，所述第一熔盐包含硝酸钠、硝酸钾与硝酸锂中的至少一种；所述硝酸钠在第一熔盐中的质量占比为a；第一次化学钢化的温度为T1℃，第一次化学钢化的时间为t1小时；所述微晶玻璃预制件的玻璃转变点温度为Tg℃；10％≤a＜50％，10t1+T1＝(0.75Tg‑80a)～(0.83Tg‑100a)；或50％≤a≤100％，10t1+T1＝(0.75Tg‑50a)～(0.83Tg‑80a)。
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