-
公开(公告)号：CN104191005B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410372002.3
申请日：2014-07-31
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种适用于高速平面精铣的铣削装置，包括铣刀盘、可调振动铣削装置以及在线动平衡装置，可调振动铣削装置安装在刀柄和铣刀盘联接处，而在线动平衡装置在后部与铣床的主轴系统相连，并在其前端连接可调振动铣削装置，利用可调振动铣削装置的振动器进行反馈调节，而在线动平衡装置在检测到不平衡量时，然后采用电控液压多路阀控制不同油道的进油量达到盘铣刀铣削时的动平衡以达到铣床高速稳定铣削的目的，保证高速铣削时的稳定性和提高刀片使用寿命。
-
公开(公告)号：CN105156413A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510687590.4
申请日：2015-10-22
Applicant: 湖南大学
IPC: F15B21/14
Abstract: 本发明公开了一种具有能量回收功能的共振式液压脉动衰减装置，可将液压脉动能量以电能形式进行回收，同时可通过调节输出电流改变固有频率。装置包括壳体和端盖，壳体的一端和端盖通过螺纹固定连接，在壳体和端盖之间设置密封圈，壳体的另一端为液压脉动输入口；壳体内部设有活塞杆，活塞杆的一端固定设置第一永磁体，活塞杆的另一端与壳体滑动连接，活塞杆和壳体的滑动连接部位设有间隙；在壳体内部固定设置第二永磁体和第三永磁体，第二永磁体和第三永磁体分别位于第一永磁体两侧，第二永磁体、第三永磁体的磁化方向均和第一永磁体的磁化方向相反；在壳体外表面固定设置线圈。
-
公开(公告)号：CN103614525B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310594582.6
申请日：2013-11-22
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种预加热可控磨削强化方法，本方法通过磨削温度仿真计算获得磨削加工过程中工件深度方向的温度分布情况，其次采用预加热装置对工件预加热使其深度方向上形成与磨削温度梯度相反温度场（加热温度控制在150～250℃之间）；同时对预加热的工件进行磨削加工，利用磨削热和预加热叠加实现磨削工件一定深度上加热温度大于材料奥氏体转化温度Ac并保持稳定，从而实现可控深度和组织稳定的磨削强化组织。本发明具有如下的效果：实现磨削加工和表面强化以及低温回火一体化工艺；通过预热磨削强化工艺参数控制，提高磨削强化组织稳定性均匀性以及磨削强化深度，从而可达到工业应用水平，该磨削强化方法具有节能环保，效率高等优点。
-
公开(公告)号：CN104191005A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410372002.3
申请日：2014-07-31
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种适用于高速平面精铣的铣削装置，包括铣刀盘、可调振动铣削装置以及在线动平衡装置，可调振动铣削装置安装在刀柄和铣刀盘联接处，而在线动平衡装置在后部与铣床的主轴系统相连，并在其前端连接可调振动铣削装置，利用可调振动铣削装置的振动器进行反馈调节，而在线动平衡装置在检测到不平衡量时，然后采用电控液压多路阀控制不同油道的进油量达到盘铣刀铣削时的动平衡以达到铣床高速稳定铣削的目的，保证高速铣削时的稳定性和提高刀片使用寿命。
-
公开(公告)号：CN103302316A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310157777.4
申请日：2013-04-28
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种高速精密气动微主轴，涡轮轴(16)采用后端轴承(1)和中间轴承(5)安装在箱体(11)内，涡轮轴(16)与涡轮(22)制成一体且涡轮(22)的外径不大于涡轮轴(16)的外径，箱体(11)内设有与涡轮(22)对应的气流冲击驱动的喷嘴，排气口(27)设置在涡轮(22)的涡轮室两端，执行机构采用前端轴承(8)安装在箱体(11)内，涡轮轴(16)通过一体式微柔性连接机构与执行机构连接。本发明设计新颖合理、结构简单紧促，体积小，制造工艺简单，转速高，跳动误差小，可作为微机床的微主轴用于微细切削微细磨削加工及其它作高速超高速、高精度回转运动的机电设备或手动工具机的微主轴等。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101774031B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201010116981.8
申请日：2010-03-03
Applicant: 湖南大学
IPC: B23B19/02
Abstract: 超高速精密气动微主轴单元，包括：主轴、涡轮、前端气体轴承、后端气体轴承、箱体、微型弹性联轴节、形状记忆合金夹套、执行轴、执行轴气体轴承，所述主轴上设有所述涡轮，并通过所述前端气体轴承、所述后端气体轴承支承安装在所述箱体的轴孔中；所述主轴前端设有轴向孔和微型弹性联轴节；所述执行轴通过所述执行轴气体轴承支承安装在所述箱体的轴孔中，其一端安装在所述主轴的轴向孔中；所述形状记忆合金夹套安装在所述主轴前端的外圆周上，将执行轴夹持在主轴上；本发明结构合理，制造工艺简单，转速高，跳动误差小，适于工业化生产，可作为微细切削加工机床的微主轴及其它作高速超高速、高精度回转运动机电设备或手动工具机微主轴单元。
-
公开(公告)号：CN101081483A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710034759.1
申请日：2007-04-17
Applicant: 湖南大学
IPC: B24B3/28
Abstract: 本发明公开了一种全螺旋面微小钻头横刃修磨方法，根据横刃修磨参数调整好砂轮与钻头相对位置，使钻头后刀面的尾隙部分对正砂轮，钻头或砂轮固定，砂轮或钻头沿螺旋后刀面轴线方向做直线运动，使砂轮磨至钻头的钻心，在钻尖原后刀面的尾隙部分形成一个平面，即第二后刀面；当一侧第二后刀面刃磨完成后，钻头绕自身轴线相对于刃磨起始位置自转180°，刃磨出对称的第二后刀面。该全螺旋面微小钻头横刃修磨方法，减小了钻心尖处的横刃锋角减小，提高钻头的定心能力，改善了钻尖的入钻性能，切入平稳，钻削性能好；刃磨方法简单，误差源少，易于在微小钻头上实现。
-
公开(公告)号：CN1289262C
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200410023027.9
申请日：2004-03-29
Applicant: 湖南大学
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明公开了一种纳米结构陶瓷涂层材料的精密磨削技术，其特征是磨削工艺如下：首先采用粗砂轮进行粗磨，磨削用量为ap＝30～60μm，Vw≥30mm/s，Vs≥30m/s，清磨2-4次；然后采用中号砂轮进行半精磨，磨削用量为ap＝15-20μm，Vw≥30mm/s，Vs≥30m/s，清磨2-4次；最后使用细砂轮精磨，磨削用量为ap＝1～2μm，Vw≥30mm/s，Vs≥30m/s，清磨2-3次；上述ap为砂轮磨削深度，Vw为工件进给速度，Vs为砂轮速度。本发明是一种在获得良好的几何精度和表面质量的前提下加工效率高、制造成本低的纳米结构陶瓷涂层材料的精密磨削技术。
-
公开(公告)号：CN201618856U
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN201020122342.8
申请日：2010-03-03
Applicant: 湖南大学
IPC: B23B19/02
Abstract: 超高速精密气动微主轴，包括：主轴、涡轮、前端气体轴承、后端气体轴承、箱体，所述主轴前端通过所述前端气体轴承、后端通过所述后端气体轴承支承安装在所述箱体的轴孔中；所述箱体安装有后盖，用于安装电涡流传感器；在所述前端气体轴承与后端气体轴承之间设置有涡轮室，所述涡轮设置在所述主轴上并处于所述涡轮室中；所述前端气体轴承、所述后端气体轴承分别由至少一个静压气体径向轴承和一个静压气体止推轴承组成。本实用新型结构合理、制造工艺简单、转速高、跳动误差小，可以满足制造业对超高转速、低跳动误差微主轴需求，适于工业化生产，可作为微细切削加工机床微主轴及其它作高速超高速、高精度回转运动机电设备或手动工具机的微轴。
-
公开(公告)号：CN201068929Y
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200720063483.5
申请日：2007-06-11
Applicant: 湖南大学
IPC: F16C27/00
Abstract: 本实用新型公开了一种柔性回转轴承，内扭转管(1)同轴嵌套在外扭转管(2)内并一端固接连接，内扭转管(1)和外扭转管(2)另一端分别为能与其它设备连接的安装端，外扭转管(2)和内扭转管(1)上沿轴向加工出多段相同(或不同)长度的扭转节。扭转节由多片沿圆周均布轴向设置的柔性片(薄片)组成，各段扭转节之间留有一定厚度的环形连接实体将各扭转节依次联接起来。柔性片为径向平面设置于所述的环形连接实体之间，且其数量为偶数并沿周向轴对称分布。本实用新型回转运动精度和重复回转运动精度高，运动平稳，工作时无需润滑，结构紧凑，对灰尘不敏感，抗腐蚀能力强，使用成本较低，适合在微小型精密设备(如微加工机床、微型测量设备)当中用来取代传统的回转轴承，以达到提升设备性能、降低使用和维护成本等目的。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
42
records
(took 0.021 seconds)
