一种滤棒成型生产中甘油的加热装置及加热方法

    公开(公告)号:CN103806241A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410085348.5

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种滤棒成型生产中甘油的加热装置及加热方法,其中加热装置包括至少一个加热甘油箱,各所述加热甘油箱之间通过中间油路依次连通,最后一个所述加热甘油箱上设置有出油管路,所述出油管路的末端设置有雾化喷嘴,所述出油管路上靠近所述雾化喷嘴的位置还设置有出油温度检测器和加热器。本发明能够对甘油进行分级加热,并稳定的控制甘油的温度,从而达到甘油雾化颗粒均匀,甘油施加均匀的效果,进而使滤棒硬度和压降指标稳定,滤棒质量得到较大的提高。

    一种滚筒式烘丝机三级调节的控制方法

    公开(公告)号:CN103082390A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310035057.0

    申请日:2013-01-29

    Abstract: 一种滚筒式烘丝机三级调节的控制方法,其在滚筒烘丝刚过料生产时,保持滚筒转速、筒壁温度和热风风量等参数不变,滚筒入口电秤流量值按预设值进行设置。当滚筒出口烟丝含水率检测值与滚筒出口烟丝含水率设定值发生偏移时,优先调节热风风量;当热风风量处于所需热风风量要求范围的调节极限值,而滚筒出口烟丝含水率检测值与滚筒出口烟丝含水率设定值仍存在偏移时,再调节筒壁温度;当热风风量与筒壁温度均处于所需要求范围的调节极限值,而滚筒出口烟丝含水率检测值与设定值仍存在偏移时,最后调节滚筒入口电秤流量。本发明通过热风风量、筒壁温度、入口电秤流量的三级调控,以满足出口叶丝含水率检测值达到设定值的要求,提高了产品质量稳定性。

    干燥烟丝的方法及预测出口烟丝含水率的装置

    公开(公告)号:CN108720069B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN201810634082.3

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明属于烟草制造领域,涉及一种干燥烟丝的方法,包括如下步骤:获取预测因子,预测因子包括预设的成品烟丝含水率、生产场所温湿度实时测定数据及掺配烟丝含水率;将预测因子输入预测模型中,得到干燥烟丝工序出口烟丝含水率的预测值;根据干燥烟丝工序的出口烟丝含水率的预测值调整干燥烟丝工序工艺参数;其中,预测模型根据多批次成品烟丝的历史生产数据建立,历史生产数据包括成品烟丝含水率、生产场所温湿度历史测定数据、掺配烟丝含水率及干燥烟丝工序出口烟丝含水率。本发明还涉及预测干燥烟丝工序出口烟丝含水率的装置。本发明方法通过控制干燥烟丝工序出口烟丝含水率,使成品烟丝含水率达到设计值并维持稳定,进而保证卷烟品质稳定。

    膨胀烟丝就地风选出口含水率控制方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN106617245A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710040177.8

    申请日:2017-01-20

    CPC classification number: A24B3/04 A24B3/182

    Abstract: 本发明公开一种膨胀烟丝就地风选出口含水率控制方法、装置和系统。该方法包括:获取当前就地风选出口烟丝含水率和当前回潮机出口烟丝含水率;根据当前就地风选出口烟丝含水率调整回潮机出口烟丝含水率设定值;比较当前回潮机出口烟丝含水率和回潮机出口烟丝含水率设定值;根据当前回潮机出口烟丝含水率和回潮机出口烟丝含水率设定值的比较结果,对当前回潮机出口烟丝含水率进行相应调整,以调整当前就地风选出口烟丝含水率。本发明通过将就地风选后水分仪采集的数据来参与含水率控制,可快速达到就地风选出口膨胀烟丝含水率的精确控制,实现自动化控制,减少人为干预,从而提高了成品膨胀烟丝含水率的稳定性。

    一种降低卷烟制丝生产能耗的方法

    公开(公告)号:CN103385535B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201210142181.2

    申请日:2012-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种降低卷烟制丝生产能耗的方法,该方法是通过PLC控制器的程序编程,可以实现在物料检测器检测到出料状态和上游连锁设备正常启动的前提下,启动连锁控制,延时小于或等于烟叶或烟丝在上游连锁设备到达下一个设备需要经过的时间启动下一个设备。在物料检测器检测到物料处于非出料状态后,通过PLC控制器的程序编程,可以实现物料检测器检测到非出料状态和上游连锁设备停止运行的前提下,启动停止连锁控制,延时大于或等于烟叶或烟丝在上游连锁设备到达下一个设备需要经过的时间停止下一个设备。该方法在保障完成正常生产的同时,有效的降低生产能耗,提高设备及生产配套材料的有效利用率。

    保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法和装置

    公开(公告)号:CN104116129A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410333859.4

    申请日:2014-07-15

    Abstract: 本发明公开一种保证滚筒叶丝干燥效果一致性的方法和装置。该方法包括:获取源滚筒干燥面积和目标滚筒干燥面积;根据源滚筒物料流量和源滚筒干燥面积获取源滚筒干燥能力系数;根据源滚筒干燥能力系数和目标滚筒干燥面积获取目标滚筒物料流量;在目标滚筒中,对流量为所述目标滚筒物料流量的叶丝进行干燥处理。本发明采用源与目标滚筒烘丝机干燥能力系数相同的方法进行不同生产线滚筒叶丝干燥参数的转化,由此可以确保不同生产线滚筒叶丝干燥处理效果一致性和均质化程度较高,并且简便快捷。

    甘油施加防错控制方法、装置和系统

    公开(公告)号:CN104055221A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410273359.6

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 本发明公开一种甘油施加防错控制方法、装置和系统。其中当检测到滤棒成型机处于运行状态时,检测甘油施加装置是否处于关闭状态;若甘油施加装置处于关闭状态,则查询第一计时器是否已启动;若第一计时器还未启动,则启动第一计时器,以便第一计时器开始计时,并指示报警装置进行报警,然后执行检测甘油施加装置是否处于关闭状态的步骤;若第一计时器已启动,则判断第一计时器的计时时间是否达到第一延时时间;若计时时间还未达到第一延时时间,则执行检测甘油施加装置是否处于关闭状态的步骤;若计时时间达到第一延时时间,则关闭第一计时器,指示报警装置停止报警,并指示滤棒成型机停机。从而可有效避免不合格滤棒流入下一道工序。

    一种卷烟包装密封度的测试方法

    公开(公告)号:CN103376224A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210106368.7

    申请日:2012-04-12

    Abstract: 本发明为一种卷烟包装密封度的测试方法,先将卷烟用高精度天平称重,然后放入装液体的容器中浸泡,过一段时间后取出,擦干外表面液体,再次称重,根据卷烟浸泡前后重量的变化大小来表示卷烟包装密封度的大小。通过观察浸泡时卷烟气泡的冒出点和浸泡后卷烟浸湿部位,可以找出包装密封度的改进点。本发明克服了传统卷烟包装密封度只能测试小盒软包,且无法知道包装密封度改进点的缺点。本发明可以对卷烟软包、硬包、软包硬化、条包等不同形式的卷烟包装进行密封度测试,并能找出包装密封度的改进部位。

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