电导率可调控碱激发燃煤固硫灰基胶凝材料的制备

    公开(公告)号:CN105693117B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201610066070.6

    申请日:2016-01-31

    IPC分类号: C04B7/02 C04B12/00

    摘要: 本发明公开了一种电导率可调控碱激发循环流化床燃煤固硫灰基半导体材料的制备方法,将循环流化床燃煤固硫灰、炭黑和九水硅酸钠水溶液放入搅拌装置中进行拌合,经过模具成型、养护,得到电导率可调控碱激发循环流化床燃煤固硫灰基半导体材料,其中,九水硅酸钠、炭黑以及水的掺量分别是循环流化床燃煤固硫灰质量的18%、1.5%~4.5%和64%~78%;制备的电导率可调控碱激发循环流化床燃煤固硫灰基半导体材料28d养护龄期稳定的电导率介于0.0104~0.4386(S/m)之间;小于28d养护龄期时,其电导率随养护龄期的延长而变化,28d养护龄期后,电导率不随龄期的增长而发生变化。该方法成本低廉,工艺简单、整个制备过程无三废排放,是循环流化床燃煤固硫灰高附加值利用的新途径。

    电导率可调控碱激发锰渣基复合半导体胶凝材料的制备

    公开(公告)号:CN105776909A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610067531.1

    申请日:2016-01-31

    IPC分类号: C04B7/153 C04B12/00

    摘要: 本发明公开了一种电导率可调控的碱激发锰渣基复合半导体胶凝材料的制备方法;该方法将锰渣、炭黑和氢氧化钠水溶液放入搅拌装置中进行拌合,经过模具成型、养护,得到电导率可调控的碱激发锰渣基复合半导体胶凝材料,其中,炭黑、氢氧化钠和水的掺量分别是锰渣质量的1.5%~4.5%、4%和30%~45%;制备的电导率可调控的碱激发锰渣基复合半导体胶凝材料28d养护龄期稳定的电导率调控在5.0×10?4~2.976×10?1(S/m)之间;小于28d养护龄期时,该电导率可调控的碱激发锰渣基复合半导体胶凝材料的电导率随养护龄期的延长而变化,28d养护龄期后,其电导率不随龄期的增长而发生变化。该方法简单可行、整个工艺过程无三废排放,是锰渣高附加值利用的新途径。

    一种矿渣基介孔材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104163615A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410344226.3

    申请日:2014-07-18

    CPC分类号: Y02W30/93

    摘要: 本发明公开了一种矿渣基介孔材料及其制备方法,制得的该矿渣基介孔材料是将原料矿渣、氢氧化钠水和增孔剂葡萄糖放入搅拌装置中进行拌合,经模具成型、养护及其焙烧而成,氢氧化钠以及增孔剂葡萄糖的加入量以矿渣质量为基础;氢氧化钠的加入量为矿渣质量的6%;增孔剂葡萄糖添加量为矿渣质量的3%-6%,水的添加量与矿渣质量之比为0.24-0.28。与无增孔剂的样品相比,添加最佳量的增孔剂后,样品的介孔体积增加了102.63%;能够完全一次性利用矿渣,获得高附加值的矿渣基介孔材料,整个工艺过程简单,无需对矿渣进行任何处理,无三废排放,绿色环保;可实现矿渣基介孔材料的可控制备。

    一种赤泥基聚合物催化剂制备及在制取氢能中应用

    公开(公告)号:CN103537298A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310407079.5

    申请日:2013-09-09

    IPC分类号: B01J23/889 B01J23/80 C01B3/04

    CPC分类号: Y02E60/364

    摘要: 本发明公开了一种新型赤泥基聚合物催化剂的制备及其在光催化分解水制取氢能中的应用。该制备方法分别以不同产地的工业固体废弃物赤泥为原料,在化学激活剂的激发下,制备赤泥基聚合物光催化剂。该赤泥基聚合物催化剂的制备优势在于对赤泥原料能够完全利用,无三废排放;将该赤泥基聚合物催化剂应用于光催化分解水制备氢能反应,催化剂可循环使用,无二次污染。该赤泥基催化剂的制备及制氢反应工艺简单,可实现规模化生产及应用。

    赤泥基聚合物催化剂的制备及其在有机染料降解中的应用

    公开(公告)号:CN103537270A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310407823.1

    申请日:2013-09-09

    CPC分类号: Y02W10/37

    摘要: 本发明公开了一种赤泥基聚合物催化剂的制备及其在染料光催化降解中的应用。该制备方法分别以不同产地的工业固体废弃物赤泥为原料,在硅酸钠的激发下,制备赤泥基聚合物光催化剂,该赤泥基聚合物催化剂的制备优势在于对赤泥原料能够完全利用,无三废排放。将该赤泥基聚合物催化剂应用于紫外光照射下的靛蓝染料废水溶液的降解反应,其降解率达到100%,降解效率高,染料分子被完全降解为CO2和H2O,不会产生二次污染,同时达到以废治废的双重目的。该赤泥基催化剂的制备及染料降解反应工艺简单,可实现规模化制备和染料降解的实际应用。

    化学激发镁渣-矿渣基地质聚合物胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102432206B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201110276233.0

    申请日:2011-09-16

    IPC分类号: C04B7/147

    CPC分类号: Y02P40/143 Y02P40/165

    摘要: 本发明公开了一种化学激发镁渣-矿渣基地质聚合物胶凝材料的制备方法,该方法是利用可提供无机铝硅酸盐成分的镁渣和矿渣为原料,在化学激发剂硅酸钠的激发下,生成镁渣-矿渣基地质聚合物胶凝材料;其中,镁渣的重量为原料重量的4%-25%(原料指镁渣和矿渣总重量),化学激发剂硅酸钠的用量为原料重量的0-15%,水渣比为0.28。其制备方法是在室温下将配方量的原料置入净浆搅拌机中搅拌,再将硅酸钠水溶液加入拌和,形成混合均匀的浆体,成型,标准养护一天后脱模,然后室温养护不同龄期,检测其抗压强度,该地质聚合物胶凝材料28天龄期的抗压强度最高可达65MPa。制备过程无需加热、无三废排放、绿色环保。

    化学激发镁渣-矿渣基地质聚合物胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102432206A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110276233.0

    申请日:2011-09-16

    IPC分类号: C04B7/147

    CPC分类号: Y02P40/143 Y02P40/165

    摘要: 本发明公开了一种化学激发镁渣-矿渣基地质聚合物胶凝材料的制备方法,该方法是利用可提供无机铝硅酸盐成分的镁渣和矿渣为原料,在化学激发剂硅酸钠的激发下,生成镁渣-矿渣基地质聚合物胶凝材料;其中,镁渣的重量为原料重量的4%-25%(原料指镁渣和矿渣总重量),化学激发剂硅酸钠的用量为原料重量的0-15%,水渣比为0.28。其制备方法是在室温下将配方量的原料置入净浆搅拌机中搅拌,再将硅酸钠水溶液加入拌和,形成混合均匀的浆体,成型,标准养护一天后脱模,然后室温养护不同龄期,检测其抗压强度,该地质聚合物胶凝材料28天龄期的抗压强度最高可达65MPa。制备过程无需加热、无三废排放、绿色环保。

    一种有机纤维增强的无机地质聚合物复合胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101570425B

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN200910022883.5

    申请日:2009-06-08

    IPC分类号: C04B28/26 C04B16/06

    摘要: 本发明公开了一种有机纤维增强的无机地质聚合物复合胶凝材料及其制备方法,是在磷渣中加入聚丙烯束状单丝纤维和硅酸钠,在硅酸钠的激发下生成。聚丙烯束状单丝纤维和硅酸钠的加入量分别以磷渣的质量为基础,聚丙烯束状单丝纤维的加入量为磷渣质量的0.024%~0.06%;硅酸钠的加入量为磷渣质量的13%。其制法是在室温下将配方量的聚丙烯束状单丝纤维分散于磷渣中,然后置入双转双速净浆搅拌机中进行搅拌,将硅酸钠水溶液加入拌和,水渣比为0.29,搅拌形成混合均匀的浆体;成型,放入标准养护箱养护,然后检测其抗压强度和抗折强度。该复合胶凝材料28天龄期的最高抗折强度比磷渣基地质聚合物提高1.6MPa;28d的最高抗压强度比磷渣地质聚合物增加了28.4MPa。

    地质聚合物与有机高分子复合胶凝材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101544485B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910022112.6

    申请日:2009-04-20

    IPC分类号: C04B24/26 C04B7/26 C04B7/147

    摘要: 本发明公开了一种地质聚合物与有机高分子复合胶凝材料的制备方法,该方法利用可提供地质聚合物成分的钢渣或粉煤灰,与苯乙烯/丙烯酸丁酯共聚物乳液在激发剂硅酸钠的作用下,生成钢渣或粉煤灰地质聚合物与有机高分子复合胶凝材料;其中,苯乙烯/丙烯酸丁酯共聚物乳液的用量为磷渣或矿渣重量的5%~25%,碱性激发剂硅酸钠的用量为磷渣或矿渣重量的20%~22%。本发明制备的地质聚合物与有机高分子复合胶凝材料,28天龄期的抗折强度均高于无机铝硅酸盐聚合物,其28d的最高抗折强度是无机铝硅酸盐聚合物的1.76倍。制备过程无三废排放,无需加热,绿色环保,节能降耗,是工业固体废弃物资源化规模利用的有效途径之一。