-
公开(公告)号：CN118328384A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410589919.2
申请日：2024-05-13
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种城市废弃物旋风燃烧器、锅炉及其工作方法，燃烧器本体上在一级燃烧室、二次风室和二级燃烧室的出口端均设有旋流叶片；一级燃烧室和二次风室出口端的旋流叶片旋向朝向燃烧器本体的轴心，二级燃烧室出口端的旋流叶片旋向背离燃烧器本体的轴心；燃烧器本体上在中心风室和二次风室的进口端分别设有中心风室风入口和二次风室风入口；燃烧器本体上连接有第一、第二燃料入口，第一燃料入口与一级燃烧室连通，第二燃料入口与二级燃烧室连通；采用液态排渣方式，保证大部分燃料在炉壁上熔融和燃烧，形成液态渣膜排出炉外。灰渣熔融温度可达1100℃，保证二噁英完全分解，提升重金属的固化率，为高参数余热锅炉技术的应用创造有利条件。
-
公开(公告)号：CN117722866A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410064343.8
申请日：2024-01-16
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有磨损防控与预警功能的换热模组及方法，包括沿烟气流动方向依次布置的耐磨整流管组、监测管组和换热管组；耐磨整流管组由耐磨管束、管板及附件组成；监测管组由依次连通的进气母管、前段进气支管、法兰、短管、后段进气支管、汇集管、监测管束组成；换热管组由依次连通的进水大集箱、进水支管、进水小集箱、换热管束、出水小集箱、出水支管、出水大集箱组成。本发明一方面能够实现换热模组的磨损离线检修防控，另一方面能够实现换热模组磨损泄漏在线预警及隔离。本发明系统为烟气换热磨损防控与预警系统和方法提供工程应用方案。
-
公开(公告)号：CN112413571B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202011308914.6
申请日：2020-11-19
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司 , 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种天然气锅炉综合利用系统及其运行方法，燃气燃烧器设置于天然气锅炉的入口，节能器、除水装置和烟道隔绝门依次设置于天然气锅炉的烟气出口管道上，烟气出口管道与烟筒连通；除氧器与节能器连接，节能器的出水管与天然气锅炉连接；烟道的一端与烟气出口管道连通，连通点位于除水装置与烟道隔绝门之间的位置；烟道的一端分为两路并分别与CO2储罐和CO2与O2混合箱连接，送风机设置于烟道上；CO2与O2混合箱上连接有O2管道，CO2与O2混合箱通过CO2与O2管道与燃气燃烧器连接，燃气燃烧器还连接有天然气管道。本发明具有系统简单、排放量极低，投资小、燃烧生成产物能综合利用的特点，为以后工业锅炉的环保高效及综合利用发展提供了一种思路。
-
公开(公告)号：CN115821033A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211586598.8
申请日：2022-12-09
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司 , 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种用于回收锂电池正极材料的低共熔溶剂及方法，包括如下步骤：步骤1，制备低共熔溶剂；步骤2：确定低共熔溶剂结晶温度；步骤3：超声波微波协同辅助低共熔溶剂溶解锂离子电池正极材料；将正极材料与低共熔溶剂混合在反应容器中，在超声波微波协同加热装置中加热分散至完全溶解得到电解混合物；步骤4；电解回收重金属；将电解混合物进行电解，将除锂离子外的重金属离子以氢氧化物的形式沉积，煅烧后得到合成锂离子电池正极材料所需的金属氧化物；继续通电锂离子以金属单质的形式沉淀于工作电极得到锂单质。该方法利用超声波微波协同加热效应，回收工艺时间短，萃取效率高，对环境无二次污染，具备大规模工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN115059919A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210852756.3
申请日：2022-06-30
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效炉排炉垃圾焚烧发电系统及其工作方法，通过炉内配风优化，强化了垃圾的热解，并将垃圾热解制成的再生燃气抽出炉膛单独利用。在炉排炉内设计一级蒸汽过热系统，利用垃圾焚烧产生中温中压蒸汽；在炉排炉外设计二级蒸汽过热系统，利用再生燃气净化后燃烧，加热来自炉排炉的中温中压蒸汽至高温高压，并将产生的烟气用于蒸汽再热和再循环，达到余热利用和降低氮氧化物的效果。整个系统实现垃圾高效利用、烟气余热循环利用，并充分发挥了不同品质燃料的优势，在避免受热面高温腐蚀的前提下，切实提升了炉排炉垃圾焚烧的发电效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114704826A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210462295.9
申请日：2022-04-28
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种掺烧氨气的燃煤锅炉烟气余热利用及取水系统，燃煤锅的烟气出口与低温氨气预热器的烟气入口相连通，低温氨气预热器的烟气出口与烟气冷凝取水装置的烟气入口相连通，烟气冷凝取水装置的烟气出口与烟囱的入口相连通；液氨储罐的液氨出口与液氨汽化器的液氨入口相连通，液氨汽化器的氨气出口与低温氨气预热器的氨气入口相连通，低温氨气预热器的氨气出口与燃煤锅炉上的氨气燃烧器相连通；液氨汽化器的冷却水入口与烟气冷凝取水装置的冷却水出口相连通，液氨汽化器的冷却水出口与烟气冷凝取水装置的冷却水入口相连通；该系统能够在汽化液氨的同时有效利用冷却水，并对氨气进行预热防止二次冷凝。
-
公开(公告)号：CN114577017A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210327200.2
申请日：2022-03-30
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碱炉烟气余热利用系统，包括碱炉、布袋除尘器、GGH、SCR脱硝装置、补热装置、低温省煤器、烟囱、炉烟风机及磨煤机；碱炉的烟气出口经布袋除尘器与管式GGH的低温烟气侧入口相连通，管式GGH的低温烟气侧出口与SCR脱硝装置的入口相连通，补热装置的出口与SCR脱硝装置的入口相连通，SCR脱硝装置的出口与管式GGH的高温烟气侧入口相连通，管式GGH的高温烟气侧出口分为两路，其中一路经低温省煤器与烟囱的入口相连通，另一路经炉烟风机与磨煤机的入口相连通，该系统能够在控制碱炉大气污染物排放的同时，最大程度的有效回收碱炉烟气余热。
-
公开(公告)号：CN113654072A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110914623.X
申请日：2021-08-10
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种WGGH环保与节能综合利用系统、锅炉系统及其运行方法，包括凝结水换热器以及设置在锅炉的烟道上的烟气冷却器和烟气再热器；凝结水换热器的热水端与烟气再热器水侧出口的热媒水管道连接，凝结水换热器的冷端进水管上设有凝结水增压变频泵，凝结水增压变频泵上并联有凝结水增压变频泵旁路管道，凝结水增压变频泵旁路管道上设有凝结水增压变频泵旁路调节阀，凝结水增压变频泵的入口管路上设有凝结水换热器凝结水入口阀；凝结水换热器的冷端出水管设有凝结水换热器凝结水出口阀。本发明通过对现有WGGH系统进行改造，能够降低成本低、适应锅炉高、中、低负荷阶段、不再受季节环境影响、充分利用烟气余热提高锅炉热效率。
-
公开(公告)号：CN113587186A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110883746.1
申请日：2021-08-03
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于太阳能的锅炉减碳富氧节能节水系统及控制方法，该系统包括锅炉本体，与锅炉本体的进风口依次连通的送风机和进风管道，与锅炉本体的燃料进口依次连通的后段进气管道、混合装置、流量计和前段进气管道及燃料压力测量装置、燃料成分测量装置，与锅炉本体出烟口依次连通的前段烟道、热泵、后段烟道和烟囱及热电阻，与锅炉本体进水口依次连通的后段进水管道、二号给水进口阀，还包括旁路给水管道、旁路给水阀，还包括与热泵进水口依次连通的前段给水管道和一号给水进口阀；还包括电解装置等；本发明能够降低锅炉碳排放量和污染物排放量，同时，能够深度回收烟气余热和水分，提高机组效率，实现能源综合循环利用。
-
公开(公告)号：CN113587092A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110859972.6
申请日：2021-07-28
Applicant: 西安西热锅炉环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低压低热值气体燃料及氢气掺混燃烧装置及方法，中心助燃风筒、气体燃料筒和主助燃风筒由内到外同轴设置，中心氢气长明灯设置于中心助燃风筒内，中心氢气长明灯出口设置于中心助燃风筒的出口处，中心氢气长明灯的出口处设有点火装置；中心助燃风筒与气体燃料筒之间在出口处设置有燃气环形旋流盘，气体燃料筒与主助燃风筒之间在出口处设置有空气环形旋流盘；氢气枪管组件枪管的出口穿过燃气环形旋流盘，枪管的出口设有氢气喷枪头；中心助燃风筒上设置有中心助燃风入口，主助燃风筒上设置有主助燃风入口，气体燃料筒上设置有气体燃料入口。本发明能够实现低压低热值气体燃烧的稳定高效燃烧，降低企业碳排放及燃料成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
192
records
(took 0.095 seconds)
