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公开(公告)号：CN117965223B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410369848.5
申请日：2024-03-29
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： C10M103/00 , C10M169/02 , H01B13/00 , H01B13/32
摘要： 本发明公开了一种保温润滑剂及其在提高超导锭坯挤压成品率中的应用，属于超导材料加工技术领域。该方法包括在锭坯热挤压前涂覆两次保温润滑剂，一方面提高锭坯在保温过程中的均匀性，另一方面对锭坯表面产生润滑效果，从而降低锭坯与挤压筒之间的摩擦系数，使得变形过程具有良好的润滑状态，超导锭坯的变形更加均匀。相比于采用传统工艺涂覆石墨粉，经过本发明提供的工艺涂覆后，超导锭坯的挤压成品率提高了2.8~3.5%。本发明提供了一种规范化的超导锭坯挤压前的表面涂覆工艺，明确了涂覆工艺的具体参数，确保锭坯表面涂覆均匀，达到较好的保温和润滑效果，该工艺的实施可有效提高超导锭坯挤压过程的均匀性，从而提升挤压过程的成品率。
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公开(公告)号：CN117954164B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410348091.1
申请日：2024-03-26
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/02
摘要： 本发明公开了一种粉末冶金法制备量子计算机用超导电缆的方法，包括以下步骤：采用微米粉末注入技术，将NbTi粉末或Nb粉末注入烧结模具，并进行压制；对烧结模具内的NbTi粉末或Nb粉末进行SPS放电等离子烧结，然后脱模取出，得到外导体料坯和内导体料坯；将纳米级绝缘粉末注入外导体料坯和内导体料坯之间的空腔，并进行压制，得到超导同轴料坯；对超导同轴料坯进行烧结，得到超导同轴缆材；对超导同轴缆材进行头尾切断和矫直，得到量子计算机用超导同轴电缆。本申请通过结合粉末冶金法、放电等离子烧结技术和纳米级绝缘粉末烧结法，制备出适用于量子计算机的超导同轴电缆。
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公开(公告)号：CN117965223A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410369848.5
申请日：2024-03-29
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： C10M103/00 , C10M169/02 , H01B13/00 , H01B13/32
摘要： 本发明公开了一种保温润滑剂及其在提高超导锭坯挤压成品率中的应用，属于超导材料加工技术领域。该方法包括在锭坯热挤压前涂覆两次保温润滑剂，一方面提高锭坯在保温过程中的均匀性，另一方面对锭坯表面产生润滑效果，从而降低锭坯与挤压筒之间的摩擦系数，使得变形过程具有良好的润滑状态，超导锭坯的变形更加均匀。相比于采用传统工艺涂覆石墨粉，经过本发明提供的工艺涂覆后，超导锭坯的挤压成品率提高了2.8~3.5%。本发明提供了一种规范化的超导锭坯挤压前的表面涂覆工艺，明确了涂覆工艺的具体参数，确保锭坯表面涂覆均匀，达到较好的保温和润滑效果，该工艺的实施可有效提高超导锭坯挤压过程的均匀性，从而提升挤压过程的成品率。
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公开(公告)号：CN117476286B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311810048.4
申请日：2023-12-27
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/06
摘要： 本发明属于超导材料技术领域，公开了一种高临界电流密度NbTi超导线材的制备方法。该制备方法包括：将NbTi箔和Nb箔交替卷绕在Nb棒表面，制得表面覆有多层NbTi箔和Nb箔的Nb棒；将所述表面覆有多层NbTi箔和Nb箔的Nb棒置于带有Nb筒阻隔层的无氧铜包套中，封盖后进行焊接得到NbTi/Cu复合锭；将所述NbTi/Cu复合锭进行静液挤压，获得NbTi/Cu复合棒；将所述NbTi/Cu复合棒进行多道次冷拉拔，冷拉拔过程中进行多次时效热处理，制得NbTi超导线材。本发明采用NbTi箔和Nb箔交替包覆的方式，成功制备高临界电流密度NbTi超导线材，使其能够在高场（H＞10T）下使用。
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公开(公告)号：CN116460165B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202310732226.X
申请日：2023-06-20
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种钽管制备方法、钽管及超导线材，其中钽管的制备方法包括：制备钽棒；对钽棒进行线切割，获得钽筒；将钽筒组装在铜管内部，并将铜棒组装在钽筒内部，将铜管、钽筒和铜棒焊接后，获得Cu/Ta/Cu复合锭；对Cu/Ta/Cu复合锭进行热挤压，获得Cu/Ta/Cu复合棒；对Cu/Ta/Cu复合棒进行冷拉拔，对冷拉拔后的Cu/Ta/Cu复合棒去除表面和芯部的铜，获得粗加工的钽管；对粗加工的钽管进行拉拔和热处理，获得精加工的钽管。本申请可有效解决当前NbTi/Cu超导线材制备过程中钽板卷制获得的钽管存在接缝以及圆度不足问题，同时能够回收加工中心剩余的钽棒，进一步降低生产成本。
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公开(公告)号：CN117690653A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311701609.7
申请日：2023-12-12
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，涉及一种铌钛超导线材及其制备方法。该制备方法包括：将Nb粉、Ti粉和Ta粉进行混合烧结、熔炼、锻造，制得NbTiTa棒；在所述NbTiTa棒表面电镀Nb层，制得NbTiTa/Nb棒；将所述NbTiTa/Nb棒装入Cu管，制得NbTiTa/Nb/Cu一次单芯锭；将多个NbTiTa/Nb/Cu一次单芯锭装入Cu管，制得NbTiTa/Nb/Cu二次复合线；将所述NbTiTa/Nb/Cu二次复合线进行扭绞、拉伸后，制得铌钛超导线材。本发明解决了铌钛超导线材在高场(≥9T)时，磁体不够稳定，临界电流密度较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN117690652A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311701604.4
申请日：2023-12-12
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，涉及一种短周期铌钛超导线材的制备方法及铌钛超导线材。该制备方法包括：将NbTi/Nb/Cu一次单芯棒进行拉伸的同时进行第一在线热处理，热处理结束后立即进行第一水冷，制得NbTi/Nb/Cu单芯棒；将所述NbTi/Nb/Cu单芯棒装入铜管中，用铜插棒填充缝隙，形成NbTi/Cu复合锭，对所述NbTi/Cu复合锭进行挤压，获得NbTi/Cu复合棒；对所述NbTi/Cu复合棒进行拉伸的同时进行第二在线热处理，热处理结束后立即进行第二水冷，制得NbTi/Cu复合线；对所述NbTi/Cu复合线进行扭绞、拉伸，制得铌钛超导线材。本发明解决了铌钛超导线材制备周期长的技术问题。
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公开(公告)号：CN117680590A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311701605.9
申请日：2023-12-12
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，涉及一种用于超导线材的NbTi材料及制备方法。NbTi材料的制备方法包括：对NbTi锭进行熔炼、锻造和成形，制得NbTi材料；所述熔炼NbTi锭后，所述锻造进行前，进行至少1次时效热处理；所述锻造进行时，进行1～3次时效热处理；所述锻造结束后，进行1～3次时效热处理。本发明解决了超导线材制备时，热处理效率低和生产周期长的技术问题。
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公开(公告)号：CN116741460B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311024355.X
申请日：2023-08-15
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导复合材料技术领域，公开了一种超低铜比NbTi/Cu超导复合线材的制备方法。本发明的超导复合线材以NbTi合金棒材为芯部材料，无氧铜杆作为包覆材料，经过金属涂层包覆装置后加热挤压制备为NbTi/Cu合金六方棒，再次使用金属涂层包覆装置对六方棒表面铜层进行修复，得到均匀覆盖的超低铜比的NbTi/Cu六方棒，定尺切断后，进行穿管法组装得到NbTi/Cu超导复合棒，通过冷拉伸进行减径，同时进行时效热处理，拉伸至特定规格后对线材进行扭绞，扭绞后的线材进行最终拉伸并收至线轮。采用本申请制备方法，可根据线材的性能要求，灵活调整复合线材的芯数和铜比，最终获得超低铜比NbTi/Cu超导复合线材。
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公开(公告)号：CN116936187A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310971750.2
申请日：2023-08-03
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B13/012 , H01B13/06 , H01B13/008 , H01B7/08
摘要： 本申请公开了一种高屈服强度超导扁线的制备方法及超导扁线，方法包括：在超导裸圆线的外表面涂覆绝缘漆，得到漆包超导圆线；将漆包超导圆线依次经过轧机和模具拉伸装置，分别对漆包超导圆线进行轧制和冷拉伸，得到漆包超导扁线；在漆包超导扁线表面涂覆功能漆，优化超导扁线质量。本申请在涂覆漆后增加轧拉工序，减小了线材成型过程的摩擦力，大幅提高线材的屈服强度，同时在轧拉后增加了涂覆漆工序，可弥补线材表面缺陷，提高线材的绝缘性能。
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