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公开(公告)号:CN107761951A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710968559.7
申请日:2017-10-18
申请人: 北京工业大学
CPC分类号: E04B1/2403 , E04B2001/2406 , E04B2001/2418 , E04B2001/2454
摘要: 一种装配式钢结构异形柱梁柱节点L型盖板连接装置,属结构工程技术领域,包括柱和梁。其中柱由异形柱、加劲肋和托板在工厂焊接而成,H型钢梁、异形柱、L型钢板和托板均设置有位置对应的螺栓孔,H型钢梁运送至施工现场即可与L型钢板通过螺栓和柱进行连接。所述的托板焊接于柱翼缘,通过螺栓与梁下翼缘连接,由此在节点连接处形成的杠杆机制中,托板也有一定的抗弯力臂,承担一部分梁端弯矩,使塑性铰外移;托板上放置H型钢梁,可使H型钢梁准确定位,同时提高节点的稳定性。此连接中螺栓的布置也易于工人操作,现场采用螺栓装配,螺栓的紧固工作方便快捷,施工速度以及质量大大提高,实现了工厂化生产,现场快速装配。
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公开(公告)号:CN107542224A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201710753283.0
申请日:2017-08-29
申请人: 北京工业大学
摘要: 一种Z-3型低配筋外包混凝土型钢异形柱,属于结构工程技术领域。构件采用型钢外包混凝土形式,其中外包混凝土配置纵向架立钢筋和箍筋不参与纵向受力,能够限制异形柱板件的局部稳定,减小型钢尺寸,可有效解决钢结构建筑的防火性能差、易锈蚀等问题,外包混凝土尺寸较小,因此构件的截面不会大幅度增加,并能根据需要进行模块间的装配和修复。钢筋笼与型钢的焊接能有效保证外包混凝土与型钢有效的粘结。上述外包混凝土型钢异形柱于工厂加工完成。上下柱的连接仅由型钢焊接连接或螺栓连接,连接完成后连接部位添加外包混凝土。本发明工业化程度高,并实现设计、生产、施工一体化,提高住宅产业的水平。构件采用吊装进行现场装配,施工周期短。
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公开(公告)号:CN107542223A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201710753282.6
申请日:2017-08-29
申请人: 北京工业大学
摘要: 一种T型低配筋外包混凝土型钢异形柱,属于结构工程技术领域。构件采用型钢外包混凝土形式,其中外包混凝土配置纵向架立钢筋和箍筋不参与纵向受力,能够限制异形柱板件的局部稳定,减小型钢尺寸,可有效解决钢结构建筑的防火性能差、易锈蚀等问题,外包混凝土尺寸较小,因此构件的截面不会大幅度增加,并能根据需要进行模块间的装配和修复。钢筋笼与型钢的焊接能有效保证外包混凝土与型钢有效的粘结。上述外包混凝土型钢异形柱于工厂加工完成。上下柱的连接仅由型钢焊接连接或螺栓连接,连接完成后连接部位添加外包混凝土。本发明工业化程度高,并实现设计、生产、施工一体化,提高住宅产业的水平。构件采用吊装进行现场装配,施工周期短。
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公开(公告)号:CN107060109A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710125658.9
申请日:2017-03-05
申请人: 北京工业大学
IPC分类号: E04B1/58
CPC分类号: E04B1/185
摘要: 一种装配式钢管混凝土柱柱连接方式,属于结构工程技术领域,包括下柱、上柱、内板、上柱螺栓、内板螺母。本发明采用吊装进行现场装配,吊装完成后将柱子内部浇筑填满混凝土,实现一定强度的连接,柱子的连接部位位于反弯点附近,因此浇筑混凝土能够提升柱子的抗剪能力,与下柱焊接的内板在上柱吊装过程中起到定位的作用,吊装完成后内板起到节点区域的加强作用。内板螺母与内板焊接于一体,使上柱与下柱之间通过上柱螺栓相连,实现柱柱节点刚性连接,并实现结构的模块间的装配,提高构件的拼装速度和质量,充分适应装配式钢结构体系的要求与特点。该装配式钢管混凝土柱柱连接方式使施工速度及质量大大提高,适应装配式钢结构的发展。
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公开(公告)号:CN106948533A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710226438.5
申请日:2017-04-09
申请人: 北京工业大学
IPC分类号: E04B5/10
CPC分类号: E04B5/10
摘要: 本发明提出了一种装配式楼板,由钢筋和混凝土构成,楼板四周布置有槽钢,楼板中的钢筋焊接于槽钢的上、下外表面,与槽钢形成一体,再与混凝土浇筑成板。并且在楼板的短边方向靠近两侧的地方预留空洞,内设钢管,通过销钉与梁连接,两槽钢上边缘采用断续焊,再通过灌浆使销钉、梁和楼板形成一体。楼板的长边一侧的连接,是通过在两相邻槽钢下边缘设细钢条封堵,上边缘断续焊接,后灌浆使两个板成为一体并隐藏内部结构。采用这种楼板,其结构的强度比一般钢筋混凝土楼板高,相邻两槽钢的连接,是对钢筋的连续,并且相当于是一个内置的工字钢梁,即不占用空间又提高结构的承载力,且装配化施工,操作简单,具有很大的应用价值。
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公开(公告)号:CN106836627A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710125648.5
申请日:2017-03-05
申请人: 北京工业大学
CPC分类号: E04C2/2885 , E04B5/023 , E04C2/50
摘要: 一种装配式预制轻质楼板,包括预制混凝土层、连接槽钢、轻质材料板、钢筋桁架、上弦钢筋、下弦钢筋、斜弯钢筋和水平分布钢筋。在工厂先完成钢筋桁架、轻质材料板的制作,将连接槽钢与水平分布钢筋焊接;待预制混凝土层下部混凝土尚未凝固成型时,在钢筋桁架中间固定布置轻质材料板,而后在钢筋桁架上通长布置水平分布钢筋,与上弦钢筋绑扎连接,然后再浇筑预制混凝土层上部混凝土,即完成装配式预制轻质楼板的制作;在施工现场,通过预埋在楼板内的连接槽钢,将单块楼板连接成一个整体。本发明完全实现装配化,符合建筑产业化发展趋势,在工厂一次浇筑完成,具有湿作业工作量少、施工方便、高强抗压和生产效率高等优点。
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公开(公告)号:CN106812225A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201710026499.7
申请日:2017-01-14
申请人: 北京工业大学
CPC分类号: E04H9/021
摘要: 一种自复位耗能支撑,包括内约束管、外约束管、宽耳板、抗剪铆钉、铅沙、外约束管耳板、隔板、固定端板、索、夹具和锚板。在工厂先将所述宽耳板、抗剪铆钉与内约束管焊接拼装,将所述外约束管耳板、隔板与外约束管焊接拼装,再将内约束管设置在外约束管内,将外约束管再焊接连接,然后将所述自复位体系的索插入内约束管中,再穿过固定端板的开孔,通过施加预应力将固定端板紧紧压在外约束管两端,张紧索并用夹具锚固在锚板上,最后将铅沙通过灌注孔注入形成铅心,即完成拼装。本发明的焊接拼装过程均在工厂完成,抗剪铆钉与铅沙摩擦作用耗能效果显著、自复位能力强和工业化生产效率高等优点。
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公开(公告)号:CN106759947A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710125654.0
申请日:2017-03-05
申请人: 北京工业大学
CPC分类号: E04B1/5831 , E04B2001/5875 , E04C3/34
摘要: 一种装配式钢管混凝土柱柱连接方式,属于结构工程技术领域,包括下柱、上柱、内板、外板、下柱螺栓、上柱螺栓、内板螺母。本发明的柱柱连接方式采用吊装进行现场装配,吊装完成后将柱子内部浇筑填满混凝土,实现一定强度的连接,柱子的连接部位位于反弯点附近,因此浇筑混凝土能够提升柱子的抗剪能力。与下柱焊接的内板在上柱吊装过程中起到定位的作用。吊装完成后内板及外板均起到节点区域的加强作用。内板螺母与内板焊接于一体,使上柱与下柱之间通过上柱螺栓相连,实现柱柱节点刚性连接,并实现结构的模块间的装配,提高构件的拼装速度和质量,充分适应装配式钢结构体系的要求与特点。本发明使施工速度及质量大大提高,适应装配式钢结构的发展。
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公开(公告)号:CN106703247A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710026496.3
申请日:2017-01-14
申请人: 北京工业大学
CPC分类号: E04H9/021
摘要: 一种装配式自复位耗能支撑,包括内约束管、外约束管、宽耳板、抗剪铆钉、铅沙、外约束管耳板、隔板、固定端板、连接耳板、索、夹具和锚板。在工厂先将所述宽耳板、抗剪铆钉与内约束管焊接拼装,将所述外约束管耳板、隔板、连接耳板与外约束管焊接拼装,再将内约束管设置在外约束管内,将外约束管通过连接耳板由螺栓连接,然后将所述索插入内约束管中,再穿过固定端板的开孔,通过施加预应力将固定端板紧紧压在外约束管两端,张紧索并用夹具锚固在锚板上,最后将铅沙通过灌注孔注入形成铅心,即完成拼装。本发明的焊接和栓接拼装过程均在工厂完成,本发明实现装配化,抗剪铆钉与铅沙摩擦作用耗能效果显著、自复位能力强和工业化生产效率高等优点。
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公开(公告)号:CN106351348A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610836148.8
申请日:2016-09-20
申请人: 北京工业大学
CPC分类号: E04H9/021
摘要: 一种装配式自复位耗能支撑,包括耗能内核机构、外壳机构和自复位机构。所述的耗能内核机构包括软钢板、宽连接板、窄连接板和固定槽钢,所述外壳机构包括外槽钢、固定索板和外壳连接耳板,所述自复位机构包括索、锚具和端头板,索穿过外壳机构的固定索板的索孔,再穿过布置在外壳机构两端的端头板的索孔,施加一定的预应力,预应力的大小视具体情况而定,然后用锚具锚固。然后将张紧索后的外壳机构对应的装配在耗能内核机构的两边并用螺栓拴紧,完成支撑的拼装,整个支撑的加工过程在工厂完成,施工现场通过螺栓装配到框架上。在地震作用下,本发明可以承担大部分水平剪力,减少整体结构的水平位移,降低修复成本。
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