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公开(公告)号:CN104923386B
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201510320314.4
申请日:2015-06-12
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—重分选工艺,其特征在于采用半自磨,湿式预选,连续磨矿,弱磁‑强磁,细筛再磨,强磁精重选”作业系统,对微细粒嵌布混合矿进行选别,获得65.5%~66%,产率为35%‑40%的铁精矿。本发明的优点是:采用湿式半自磨工艺,减少了破碎作业,预选粗精矿经两段连续磨矿后,抛掉大粒脉石及贫连生体,再经弱磁‑细筛再磨方法选别,这样在获得合格品位精矿的同时,可使重选作业给矿量减少30%左右,且工艺流程短、设备简单、易操作、不污染环境,节能降耗。
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公开(公告)号:CN104888960B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510320725.3
申请日:2015-06-12
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微细粒嵌布磁-赤混合矿的磁—浮分选工艺,采用“湿式半自磨,阶段磨矿,阶段-弱磁-强磁,强磁精矿反浮选”工艺,所述的阴离子反浮选作业采用一段浮选粗选、一段浮选精选、三段浮选扫选比闭路系统,选别出弱磁精矿与浮选精矿合为最终精矿,其品位为65%~65.5%、产率为35~40%,一段强尾矿、二段强磁尾矿和浮选三段扫选作业尾矿合为最终尾矿,其品位为13%~13.5%,产率为65%~60%。其优点是采用湿式自磨工艺,减少中、细破碎工艺,减低成本,阶段磨阶段选,采用单一磁选的方法提前回收磁性矿,减少了浮选作业30%的给矿量,减少药剂用量,降本增效。
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公开(公告)号:CN106423533A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610895078.3
申请日:2016-10-14
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—反浮选工艺,其特征在于:将粒度为300~0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后,产品粒度为35~0mm,经高压辊磨和风力分级系统后,获得粒度-200目含量60%~65%的产品,将该产品给入粗细分级旋流器分级、重选、磁选和离心机选别作业,获得品位为67.5%~67.8%,产率为31.33%~32%的最终精矿及品位为10.5%~11.5%、产率为67.5~68.5%的最终尾矿。本发明的优点是;由于本发明采用“高压辊磨—粗细分级系统”,代替细破作业和两段磨矿作业,直接就可获得粒度-200目含量60%-65%的产品,在简化工艺流程的同时可大幅度降低选矿成本,经济效益显著。
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