一种判断卷取带钢中芯轴打滑的方法

    公开(公告)号:CN114453453A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210030058.5

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种判断卷取带钢中芯轴打滑的方法,所述方法包括:当芯轴处于第一预设条件时,得到咬钢信号;以得到所述咬钢信号的时间t0作为第一起始时间,t1作为第一中止时间,检测所述芯轴在第一中止时间t1的第一实时速度V1;以所述第一中止时间t1作为第二起始时间,t2作为第二终止时间,检测所述芯轴在第二起始时间t1至第二终止时间t2期间的多个第二实时速度V2;若V1与任意一个V2满足第二预设条件,判断所述芯轴打滑,其中,所述第二预设条件包括:V2‑V1≥0.5m/s。根据比较芯轴的两个速度,得到速度偏差量,判断芯轴打滑并可以提前发现芯轴打滑的现象,避免发生打滑。

    一种带钢的卷取方法、装置、设备和存储介质

    公开(公告)号:CN113305176A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110478882.2

    申请日:2021-04-30

    Inventor: 王超

    Abstract: 本发明涉及热轧卷板生产技术领域,尤其涉及一种带钢的卷取方法、装置、设备和存储介质,该方法包括:在使用卷取机卷取带钢的过程中,通过第一测温装置和第二测温装置进行热检;在通过第一测温装置测量到的第一热检信号丢失,且第二测温装置测量到的第二热检信号存在时,通过第二测温装置启动检失操作;在通过第二测温装置启动检失操作过程中,检测第二热检信号丢失,则对带钢进行定尾操作。通过第一热检信号丢失且第二热检信号存在,该方法能够准确地确定出是否卷取到了带钢的尾部;在准确的确定出是否卷取到了带钢的尾部的基础上,能够针对带钢尾部进行卷取的准确度也进一步提高,从而能够有效提高带钢卷取的卷取的准确性。

    一种热轧卷取机夹送辊装置的刚度测量方法及装置

    公开(公告)号:CN108426687A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810162365.2

    申请日:2018-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种热轧卷取机夹送辊装置的刚度测量方法及装置,其中的方法包括:启动卷取机PLC控制系统中的夹送辊装置的刚度测量控制程序,以使得夹送辊装置运行;在夹送辊装置运行过程中,记录夹送辊装置中上夹送辊和下夹送辊之间的压力值数据和辊缝值数据;对压力值数据和辊缝值数据进行线性回归和曲线拟合,获得一回归直线方程式;基于该回归直线方程式,计算出夹送辊装置的刚度。相较于现有技术中采用人工打表或压铝棒测辊缝来测量刚度的方法,本发明具有实时、快速、省力、高效的优点。所以解决了现有技术中存在的难以快速测量出热轧卷取机夹送辊装置的刚度的技术问题,实现了快速测量出热轧卷取机夹送辊装置的刚度的技术效果。

    一种降低耐磨板磨损的卷取机侧导板控制方法

    公开(公告)号:CN107597880A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710833205.1

    申请日:2017-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种降低耐磨板磨损的卷取机侧导板控制方法,所述方法通过如下步骤:当带钢头部进入侧导板时,侧导板进行第一次关闭;当带钢头部进入夹送辊时,侧导板进行第二次关闭;当芯轴建立张力控制后,侧导板进行第三次关闭,且将位置控制转为压力控制,且控制压力达到预定压力值;当压力控制执行预定时间后,打开侧导板预定位置后,将压力控制转为位置控制。解决了现有技术中存在的带钢边部和侧导板耐磨板之间由于摩擦导致影响带钢边部和表面质量的技术问题,实现了带钢边部和表面质量高,且降低侧导板更换效率,减少侧导板修复成本的技术效果。

    一种热轧卷取夹送辊压力调平装置及控制方法

    公开(公告)号:CN104001734B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410128278.7

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种热轧卷取夹送辊压力调平装置及控制方法,属于热连轧控制技术领域。所述热轧卷取夹送辊压力调平的控制方法包括设定压力判断;根据压力判断结果,判断压力设定;设定压力调平功能;根据压力设定,设定需要增加或减小压力;根据设定的压力调平功能及需要增加或减小的压力,操作侧压力设定在原来设定基础上增大或减小;根据操作侧压力设定在原来设定基础上增大或减小,重新计算后执行压力闭环控制,实现夹送辊压力调平功能。本发明一种热轧卷取夹送辊压力调平的控制方法解决了因夹送辊辊缝偏差大而造成的外圈塔形和台阶现象,提高热轧产品质量、延长了因夹送辊偏差时夹送辊的更换周期、提高了机时产量。

    一种带钢头端卷取方法
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103480688B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310432010.8

    申请日:2013-09-22

    Inventor: 王超 周政

    Abstract: 本发明公开了一种带钢头端卷取方法,包括以下步骤:跟踪带钢头进入夹送辊,建立咬钢负荷信号,夹送辊速度和精轧机末机架速度同步;夹送辊输出负转矩;带钢头进入卷取机,逐渐缠绕在卷筒上,在卷筒负荷信号建立前控制卷取张力为设定值的50%~80%;卷筒负荷建立,卷筒从初始直径膨胀到目标直径,夹送辊负转矩释放,进入“零电流控制”,卷取张力恢复到100%设定张力。本发明通过控制夹送辊速度以及施加负转矩方法配合卷取机张力控制,在带钢头部进入卷取机建立负荷时,克服精轧机与卷取机间带钢屈服应力最小处产生颈缩的问题,从而保证了带钢的卷取质量。

    一种卷取机助卷辊辊缝的标定方法

    公开(公告)号:CN103341524A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310140785.8

    申请日:2013-04-18

    Abstract: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种卷取机助卷辊辊缝的标定的方法,包括:在HMI设备上将助卷辊设定为自动标定模式。助卷机卸荷,将液压缸缸杆完全缩回,标定助卷辊最大辊缝。对卷筒膨胀所达到的最大外径进行标定。将卷筒的外径收缩到夹取状态,使卷筒和助卷辊分别以速度V1和速度V2旋转,液压缸缸杆伸出使助卷辊以速度V3向卷筒靠近直至助卷辊与卷筒接触。当助卷辊电机的负载转矩Twr大于或等于自动标定控制程序设定的目标转矩T0wr时将助卷辊辊缝值Gapwr标定为零。本发明提供的卷取机助卷辊辊缝的标定方法,能够准确的对卷取机助卷辊辊缝进行标定,防止机械设备的损伤及发生堆钢的事故。

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