-
公开(公告)号:CN102290056B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201110209388.2
申请日:2008-09-26
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/7315 , C03C21/002 , G11B5/8404
Abstract: 本发明涉及一种磁盘用玻璃基板的制造方法,包括化学强化处理工序,该工序通过将中心部形成有圆孔的盘状玻璃基板浸渍于化学强化处理液中,使包含于所述玻璃基板表面中的相对小的离子与包含于化学强化处理液中的相对大的离子进行离子交换,在该玻璃基板表面生成压缩应力层,其中,以使形成于该盘状玻璃基板中心部的所述圆孔的变形量为圆孔直径的0.05%以内、且该盘状玻璃基板的抗弯强度达到98N以上的方式进行所述化学强化处理。
-
公开(公告)号:CN103189917A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201180052195.9
申请日:2011-10-28
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/7315 , C03C3/087 , C03C3/095 , C03C3/097
Abstract: 本发明涉及磁记录介质用玻璃基板,其中,该玻璃基板含有下述玻璃,在该玻璃中,以摩尔%表示含有56%~75%的SiO2、1%~11%的Al2O3、大于0%且为4%以下的Li2O、1%以上且小于15%的Na2O、0%以上且小于3%的K2O,并且实质上不含有BaO;Li2O、Na2O和K2O的总含量为6%~15%;摩尔比(Li2O/Na2O)小于0.50;摩尔比{K2O/(Li2O+Na2O+K2O)}为0.13以下;MgO、CaO和SrO的总含量为10%~30%的范围;MgO和CaO的总含量为10%~30%的范围;摩尔比{(MgO+CaO)/(MgO+CaO+SrO)}为0.86以上;上述碱金属氧化物和碱土金属氧化物的总含量为20%~40%;摩尔比{(MgO+CaO+Li2O)/(Li2O+Na2O+K2O+MgO+CaO+SrO)为0.50以上;ZrO2、TiO2、Y2O3、La2O3、Gd2O3、Nb2O5和Ta2O5的总含量大于0%且为10%以下;摩尔比{(ZrO2+TiO2+Y2O3+La2O3+Gd2O3+Nb2O5+Ta2O5)/Al2O3}为0.40以上;该玻璃的玻璃化转变温度为600℃以上、100℃~300℃的平均线膨胀系数为70×10-7/℃以上、且杨氏模量为80GPa以上。
-
公开(公告)号:CN102811957A
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201180014460.4
申请日:2011-03-22
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , C03B7/10 , C03B11/088 , C03B2215/11 , C03B2215/12 , C03B2215/70 , C03C3/087 , C03C3/093 , C03C3/095 , C03C3/097 , G11B5/7315 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法、使用该磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的磁记录介质玻璃基板的制造方法以及磁记录介质的制造方法中,能够得到通过后加工而耐热性出色的磁记录介质玻璃基板,并且得到板厚偏差和平坦度出色且裂缝缺陷也少的玻璃坯料;该磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法的特征在于,至少经过冲压成形工序来制造玻璃坯料,其中,该冲压成形工序是利用一对冲压成形模对下落中的熔融玻璃块进行冲压成形的工序,该一对冲压成形模在与该熔融玻璃块的下落方向垂直的方向上对置而配置,并且,构成熔融玻璃块的玻璃材料的玻化温度为600℃以上,在通过冲压成形工序的实施而使熔融玻璃块在一对冲压成形模的冲压成形面之间被完全挤压展开从而成形为板状玻璃时,一对冲压成形模的冲压成形面的至少与板状玻璃相接触的区域为略平坦的面。
-
公开(公告)号:CN102791642A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201180013357.8
申请日:2011-03-11
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , C03B7/10 , C03B11/088 , C03B2215/70 , Y02P40/57
Abstract: 本发明利用一对冲压成形模具从水平方向对熔融玻璃块冲压成形而制造玻璃坯料时,使切痕位于玻璃坯料的中央部附近;本发明提供当熔融玻璃块(24)落到在水平方向上对置配置的一对冲压成形模具之间时,在形成于熔融玻璃块(24)的上部表面的分离痕迹(24A)与一对冲压成形模具的至少一个成形面侧对置的状态下进行冲压成形的玻璃坯料的制造方法、以及使用该玻璃坯料的制造方法的磁记录介质基板和磁记录介质的制造方法。
-
公开(公告)号:CN102757180A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201210177048.0
申请日:2009-03-18
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/7315 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/095 , C03C3/097 , G11B5/8404 , Y10T428/315
Abstract: 本发明提供磁记录介质基板用玻璃、磁记录介质基板、磁记录介质和它们的制造方法。磁记录介质基板用玻璃以质量%表示,含有Si:20~40%、Al:0.1~10%、Li:0.1~5%、Na:0.1~10%、K:0~5%(其中,Li、Na和K的总含量为15%以下)、Sn:0.005~0.6%、Ce:0~1.2%,且Sb含量为0~0.1%、不含有As和F。
-
公开(公告)号:CN102625782A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201080040555.9
申请日:2010-09-14
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , C03B11/088
Abstract: 本发明提供玻璃坯料及其制造方法、以及使用该玻璃坯料的信息记录介质用基板制造方法和信息记录介质制造方法;在由玻璃坯料制造信息记录介质用基板时,平面度出色,并且,即使因为玻璃坯料的薄型化而加工量减少,也能够抑制凹迹的产生;该玻璃坯料具有:圆板状的薄板部(10)和被设置成沿着该薄板部(10)的周边部相对于薄板部的两面形成凸部(12U、12D)的厚板部(12),并且,在薄板部(10)的直径方向上,相对于薄板部(10)的直径方向处于一个面侧的凸部(12D)的径向宽度(W1),大于处于另一个面侧的凸部(12U)的径向宽度(W2)。
-
公开(公告)号:CN102471133A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201080035350.1
申请日:2010-08-09
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03C3/087 , C03C3/078 , C03C3/085 , C03C3/093 , C03C3/095 , C03C3/097 , G11B5/02 , G11B5/64 , G11B5/73 , G11B5/84
CPC classification number: G11B5/7315 , C03C3/087 , C03C3/093 , C03C3/095 , C03C3/097 , G11B5/82 , G11B5/8404
Abstract: 本发明的一个方式涉及一种磁记录介质基板用玻璃,以摩尔%表示,该玻璃含有SiO2 50~75%、Al2O3 0~5%、Li2O 0~3%、ZnO 0~5%、Na2O和K2O总共3~15%、MgO、CaO、SrO和BaO总共14~35%、ZrO2、TiO2、La2O3、Y2O3、Yb2O3、Ta2O5、Nb2O5和HfO2总共2~9%,摩尔比[(MgO+CaO)/(MgO+CaO+SrO+BaO)]为0.85~1的范围,且摩尔比[Al2O3/(MgO+CaO)]为0~0.30的范围。
-
公开(公告)号:CN102290056A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201110209388.2
申请日:2008-09-26
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/7315 , C03C21/002 , G11B5/8404
Abstract: 本发明涉及一种磁盘用玻璃基板的制造方法,包括化学强化处理工序,该工序通过将中心部形成有圆孔的盘状玻璃基板浸渍于化学强化处理液中,使包含于所述玻璃基板表面中的相对小的离子与包含于化学强化处理液中的相对大的离子进行离子交换,在该玻璃基板表面生成压缩应力层,其中,以使形成于该盘状玻璃基板中心部的所述圆孔的变形量为圆孔直径的0.05%以内、且该盘状玻璃基板的抗弯强度达到98N以上的方式进行所述化学强化处理。
-
-
-
-
-
-
-
-